- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای حافظه‌دار در پزشکی. آلیاژهای حافظه‌دار به توانایی برگشت به شکل یا اندازه اولیه از پیش تعریف شده طی یک چرخه حرارتی اطلاق می‌شود. به عبارت دیگر، چنانچه در دمای پایین تر از دمای خاتمه ...
به خواندن ادامه دهید
2-4- چدن ماليبل يا چکش خوار: چنان چه چدن سفيد برای مدت نسبتاً طولانی در دمای موجود در ساختار چدن تجزيه (Fe٣C) حدود ٧٠٠ يا ٨٠٠ درجه سانتيگراد قرار گيرد کاربيد آهن شده و ذرات گرافيت خوشه ای شکل تشکيل ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید قطعات به روش متالورژی پودر. عناصر آلیاژی بکار رفته در ساختار آلیاژهای آلومینیوم به تنهایی یا در حضور سایر عناصر، خواص ویژه ای را به آلومینیوم می دهند. تاثیر هر یک از این عناصر به ...
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات مورد نیاز : کوره قوس ذوب پیوسته فروآلیاژ. واحد بریکت سازی کک. نوارهای نقاله انتقال مواد اولیه. خط ریخته گری و خردایش فروسیلیکون. پاتیلهای حمل مذاب. تجهیزات غبارگیر. مراحل تولید:
به خواندن ادامه دهید
تمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
1 Shemsh Felez Royal شرکت شمش فلز رویال )سهامی خاص( Magnesium & Magnesium Alloys تنها تولید کننده منیزیم و آلیاژهای منیزیم در ایران تامین کننده آلیاژهای ریختگی و کارپذیر منیزیم SHF-Royal, the first and only Magnesium producer in Iran Supplying a complete range of casting and wrought Magnesium ...
به خواندن ادامه دهید
در اینجا رتبه بندی فلزات رسانای گرما و آلیاژهای فلزی از کمترین تا بالاترین میانگین هدایت حرارتی، بر حسب وات/متر-K در دمای اتاق آمده است: فولاد (16) سرب (35) فولاد کربن (51) آهن فرفوژه (59) آهن (73 ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد. از شناخته شده‌ترین روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها موادی هستند که حاوی آلیاژهای مختلف آهنی با درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره هستند. مانند سایر آلیاژها، از آلیاژهای آهنی برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل اینکه موادی که برای تولید سیلیسیم و فروسیلیسیم، وارد کوره‌ی قوس می شود، دارای ترکیب شیمیایی کاملاً ثابت است، دوده‌ی سیلیسی که در سیستم غبار گیر، جمع آوری می شود نیز دارای ترکیب شیمیایی ثابت است (جدول 1).
به خواندن ادامه دهید
عملیات حرارتی در فلز آلومینیوم برای رسیدن به خواص مطلوب و مورد نیاز مهندسان انجام می گیرد. به عنوان مثال در مواردی نظیر افزایش استحکام در برابر خوردگی، بهبود روند جوش خوردن، افزایش استحکام ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
تهران « شرکت سپاهان پویش آریا 09121191457,02172083000,02172083150,02172083220,09915092067. گرافیت ها انواع پودرهای گرافیت که جهت کربن دهی برای ساخت فولادهای آلیاژی ، سرباره سازی در کوره های قوس الکتریک ، …
به خواندن ادامه دهید
یک ماده صنعتی تولید شده با فرمول مولکولی CaC2 است. رایج ترین کاربرد آن در تولید شیمیایی استیلن است که به عنوان سوخت برای ایجاد شعله حرارتی، به مقدار زیاد استفاده می شود. کاربید کلسیم خالص یک ...
به خواندن ادامه دهید
شركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
کربن اغلب در فولاد و آلیاژهای چدن برای افزایش استحکام و سختی استفاده می‌شود. کاربرد آلیاژ چیست؟ آلیاژها کاربردهای گسترده‌ای در زندگی روزمره ما دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرو الیاژها پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان فرو سیلیس - فرو سیلیکو منگنز و فرو منگنز پر کربن - تامین مواد اولیه صنایع فولاد و ریخته گری
به خواندن ادامه دهید
فولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آن‌ها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که خواص ویژه‌ای به آن‌ها می‌بخشد [۱] .. فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود استحکام و مقاومت به شکست آن‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها در تولید آلیاژهای مختلف کاربرد دارند و همین امر باعث محبوبیت آن ها شده است. ... مثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از میکروسیلیس. 1- ترک‌های حرارتی ناشی از گرمای هیدراتاسیون سیمان را کاهش می‌دهد. 2- مقاومت بتن را در برابر حمله آب‌های سولفاته و اسیدی افزایش می‌دهد. 3- افزایش دما در سنین پایین ...
به خواندن ادامه دهید
چدن آلیاژی است که از ذوب آهن و کربن تولید می شود. پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ خطری برای سلامتی انسان ندارد. فولاد ضد زنگ به راحتی تمیز می‌شود و به سادگی باکتری تولید نمی‌کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده‌ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ تاسیس ودر خرداد ۱۳۷۴ به بهره برداری رسمی رسید. ظرفیت تولید این کارخانه ۶۰۰۰۰ تن آمیژان فروسیلیسیم و ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید
پیشتاز تولید کننده قطعات پایه مس، فسفر برنز، فسفر برنز ضد اکسایش، فلز بل، آلومینیوم برنز، سیلیکون برنز، منگنز برنز، نیکل برنز، قطعات با آلیاژ برنج و آلیاژهای پایه مس درخواستی.
به خواندن ادامه دهید
نیکل، سیلیسیوم و منگنز عناصر اصلی هستند که در تولید چدن نشکن پرلیتی استفاده می‌شوند، نیکل و سیلیسیوم باعث محکم شدن ورق‌های فریت و منگنز باعث ایجاد ورق‌های سمنتیت در پرلیت شده و به این ترتیب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس با استفاده از روش های نوین و پیشرفته و با دستگاه های مربوط به کنترل کیفی پیشرفته محصول ، سبب ارائه یک محصول مناسب و باکیفیت و کاربردی خواهد شد. تولید فروسیلیس طی یک فرایند پیچیده صورت می گیرد و در ساخت …
به خواندن ادامه دهید