- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد سازان ایرانی در سال ۲۰۱۸ بیست و نه هزار تن سیلیکو از این کشور خرید کرده اند. گروه معدنی رسا با توجه به نیاز کشور ماهانه ۲۰۰ تن سیلیکو منگنز با جذب بالا، بدون خاکه و با آنالیز ۱۴-۶۰ عرضه می ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فروسیلیکو منگنز - آهن پویا. خبرهای لحظه ای قیمت: آخرین اخبار: 031- 91010030 031-33908. جستجو. 0. صفحه اصلی. قیمت آهن آلات. Back.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها. عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز به دلیل داشتن خواص مشترک فرو منگنز و فرو سیلیس بسیار مورد توجه واقع شده است و بسیار صرفهی اقتصادی دارد و به همین دلیل بسیار موردتوجه واقع شده است و پس از فرو کروم دومین …
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود و معمولاً در مجاورت آهن است ...
به خواندن ادامه دهید
از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهید
آهن – فولاد – آلنیکو – آهنرباهای نئودومیوم – فریت – کوبالت – آهن رباهای a e ea h – نیکل از جمله مواد فرو مغناطیس هستند. مواد فرو مغناطیس از نظر ماندگاری خاصیت مغناطیسی به دوگروه تقسیم می شوند:
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
بسته به میزان خلوص و عیار سنگ منگنز از آن کانسنگ های مختلفی به وجود می آیند که به چهار گروه اصلی زیر تقسیم می شوند: · کانسنگ منگنز ( با 35 درصد منگنز) · کانسنگ منگنز آهن دار ( با 20 تا 35 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
در ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهید
اگر می‌خواهید درباره خواص، کاربردها و نحوه‌‌ی ساخت دو فروآلیاژ بسیار مهم در صنعت یعنی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز اطلاعات عمده کسب کنید، طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز را از دست ندهید.
به خواندن ادامه دهید
دامپروری. مجموعه سیلیکون ناب با استقرار نظام مدیریت علمی و یکپارچه، دانش نیروهای متخصص، بهره مندی از فن آوری روز ، همکاری گسترده با پیشروان صنعت؛ تنها تولید کننده سیلیکون پایه در کشور و ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز اصلی‌ترین ماده در فرآیند تولید فروآلیاژهای منگنز است و در ایران، بدلیل کمبود استخراج‌های کانی منگنز، فروسیلیکو منگنز و فرومنگنز ، از کشورهای قوی در این زمینه، مثل چین و برزیل وارد کشور میشود. البته بسیاری از …
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
عیار منگنز در متالوروژی عمدتاً در تولید فرومنگنز (۸۰-۵۰ درصد منگنز) و لعاب آیینه کاری ( ۳۵-۱۵ درصد منگنز ) می باشد. خواص مهم فرومنگنز • افزایش خواص مکانیکی • اکسیژن زدای قوی • قابلیت سختی پذیری • تمیر شدن سطح کار • کاهش …
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ از ترکیب آهن، منگنز، کربن، فسفر و گوگرد تهیه می شود. 80 درصد از آلیاژ فرومنگنز تشکیل شده از منگنز است. منگنز ماده ای پرخاصیت و پر فایده است که در این آلیاژ مورد استفاده قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
به دلیل خواص فرومغناطیسی آهن، برخی از آلیاژهای فولادی کاربردهای مهمی پیدا می کنند که پاسخ آن ها به مغناطیس بسیار مهم است، از جمله در موتورهای الکتریکی و ترانسفورماتورها. ... منگنز، سیلیکون یا ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
درصد منگنز بین ۶۵ تا ۶۸، سیلیسیوم بین ۱۶ تا ۲۱ و کربن حدود ۱/۵ تا ۲ درصد می‌رسد. سیلیکو منگنز ماده مناسبی برای اکسیژن زدایی فولاد محسوب میشود. این ماده، در مقایسه با فرو سیلیکون و فرو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فرومنگنز، سنگ معدن منگنز با سنگ آهن و کربن مخلوط می شود و سپس یا در کوره بلند یا در کوره قوس الکتریکی کاهش می یابد. مقدار فرومنگنز حاصل، ۳۰ تا ۸۰ درصد منگنز دارد. منگنز خالصی که برای تولید آلیاژهای فاقد آهن استفاده می شود، …
به خواندن ادامه دهید
در ایران تولید کنندگان مختلفی اقدام به عرضه این فروآلیاژ کاربردی کرده اند. شما عزیزان می توانید لیستی از تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران را در سایت آهن پویا مشاهده کنید.
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد خواهد شد. همچنین مهمترین خواص …
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
زمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت. خواص ؟ این فلز تقریبا از نظر رنگ شبیه به آهن است، از ویژگی های این فلز می توان به سخت بودن ...
به خواندن ادامه دهید
خواص و کاربردهای سنگ منگنز. منگنز (Mn) یک فلز سفید نقره ای و سخت با نقطه ذوب ۱۲۴۴ درجه سانتیگراد (۲۲۷۱ درجه فارنهایت) است. این ماده که معمولاً بسیار شکننده است و ارزش ساختاری چندانی ندارد، یک ...
به خواندن ادامه دهید
پودر کبالت ماده فرومغناطیسی، سخت اما شکننده است. از نقطه ذوب بالایی برخوردار بوده و در دماهای بالا مقاوم به سایش است. استحکام بالایی دارد و از خواص رسانایی خوبی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز از کانسنگ منگنز، سرباره پر کربن فرو منگنز ، سنگ کوارتزیت ، کک و سنگ دولومیت در کوره قوس الکتریکی با جریان متناوب سه فاز متولد می گردد یا به نوعی یک فروآلیاژ Si-Mn که حاوی آهن ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از خواص سولفات منگنز عبارتند از: 1- استفاده در کشاورزی: سولفات منگنز به عنوان یک کود آهنی در کشاورزی استفاده میشود. این ترکیب می‌تواند به جذب آهن توسط گیاهان کمک کند و در نتیجه باعث رشد ...
به خواندن ادامه دهید
در کشور چین میزان مصرف ویژه برق برای تولید منگنز فلزی ۶۱۰۰ کیلووات ساعت بر تن بوده است. در شكل(۱۳) روند توليد فروسيليكومنگنز، فرومنگنز پركربن و فرومنگنز تصفيه شده جهان از نظر می‌گذرد.
به خواندن ادامه دهید