- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ استیل، گران‌تر از آلیاژ استیل 304 است. ج) آلیاژ استیل ۳۲۱. استیل 321 دارای تیتانیوم است. به عبارت دیگر این استیل مانند استیل 304 است، اما با این تفاوت که دارای عنصر تیتانیوم نیز می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ یعنی آلیاژی از آهن و سیلیکون است. شماره cas آن است. میانگین محتوای سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزنی متغیر است. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است.
به خواندن ادامه دهید
AISI 4040 به دلیل وجود کروم ترد و شکننده است که برای پیشگیری از این خاصیت به آن نیکل اضافه می کنند. این فولاد را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در صفحات ورق Mo40 و لوله Mo40 میتوانید مشاهده کرد . نکته ...
به خواندن ادامه دهید
اما با همه این ویژگی ها، بزرگترین و مهمترین ویژگی این نوع فولاد، افزایش مقاومت به حرارت فولاد تا ۵۰۰ الی ۶۰۰ درجه سانتی گراد است. اما یکی دیگر از ویژگی‌های عالی فولاد MO40 قابلیت جوشکاری عالی و ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
نام صنعتی محصول سیلیس و فرمول شیمیایی آن SiO₂ و سایر نام های آن سیلسیم دی اکسید، سیلیکا، اکسید سیلسیم، دی اکسید سیلیکون می باشد. این ماده کاربرده گسترده ای در اغلب صنایع دارد و همین موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست؟معرفی انواع آلیاژها این لغت از یک واژه ی فرانسوی گرفته شده و معنایش ترکیب کردن است.آلیاژ مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن‌را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی و یا غیرفلزی است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ UNS N06002 که به هستلوی نوع ایکس معروف است، دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) است. از نظر شیمیایی Hastelloy X حاوی ۴۴ درصد نیکل، ۲۳ ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ ca-15 : با توجه به مقدار تناژ تولید بیشتر نسبت به سایر آلیاژهای این گروه، از مهمترین آنها محسوب می شود. آلیاژ ساده آهن – کروم بوده و مقاومت خوبی در برابر خوردگی اتمسفری داشته و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
با وجود اینکه 98 درصد از ترکیب این آلیاژ با فولاد Mo40 مشترک است، این دو فولاد تفاوت‌هایی نیز دارند که می‌توان آنها را از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مورد بررسی قرار داد.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فرو آلیاژ آلیاژی با محتوای منگنز 70٪ تا 90٪ ، گوگرد بیش از 6٪ ، فسفر تا 0.5٪ است. بسته به ترکیب شیمیایی ، GOST 4755-91 تولید فرومنگنز از سه نوع اصلی: کم کربن ، متوسط کربن و کربن را فراهم می کند ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. ... این فرو آلیاژ با حدود ۱۰ الی ۹۰ درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، آلیاژی است که از آهن و سیلیکون با محتوایی بین ۴۰ تا ۸۰ درصد تشکیل می‌شود. این فروآلیاژ با احیای سیلیس از طریق زغال سنگ در حضور سنگ آهن در کوره بلند به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی سوپر آلیاژ a-286 مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون در آلیاژ a-286. عناصر آلیاژی به کار رفته در در این آلیاژ در کروم نیکل و مولیبدن مشابه با برخی از فولادهای ضدزنگ آستنیتی می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهید
با افزایش مقدار کربن، سختی و استحکام فولاد افزایش می یابد. فولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام می‌شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو ...
به خواندن ادامه دهید
که تغییر در میزان کربن ترکیب شده با هریک از این عناصر، می تواند باعث تغییر در خواص مکانیکی و فیزیکی تیرآهن شود. ... astm a572 مشخصات استاندارد برای فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا است. ساخت تیرآهن در ...
به خواندن ادامه دهید
این محصول تولید شده انواع مختلفی دارد که پرکاربردترین آنها شامل فرو منگنز، فرو مولیبدن، فرو واندیوم، فرو کرومیوم، فرو بور، فرو تیتانیوم، فرو سیلیکون، فروفسفر می‌شود که در ادامه این مقاله ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست. آلیاژ یا هم‌جوشه در تعریف ساده ماده‌ای است که از ترکیب دو یا چند فلز مختلف به وجود می‌آید. البته باید به این نکته توجه کرد که آلیاژها ممکن است از ترکیب فلزات و سایر عناصر نیز تشکیل شوند.
به خواندن ادامه دهید
چه کاربردی در صنعت دارد؟. آلیاژ مونل از ترکیب دو یا چند عنصر ( نیکل، مس، آهن، منگنز) تشکیل شده است که نخستین بار توسط یک مهندس متالورژ بنام رابرت کروکس استنلی (Robert Crooks Stanley) در سال 1901 شاغل در شرکت ...
به خواندن ادامه دهید
هنگام جوشکاری این آلیاژ با روش های متداول باید از فرایند جوش پیش گرم و پس از حرارت استفاده شود. ... ها در صنعت مهندسی است. ترکیب شیمیایی این فولاد شامل متوسط 5/1 درصد کروم و نیکل و 23/0 درصد مولیبدن ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد. منیزیم سبک‌ترین فلز ساختاری است و آلیاژهای آن معمولاً کمترین وزن را ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله ی این خواص می توان به سیالیت مناسب مذاب، شرایط انجماد و تغذیه ی آسان در خلال انجماد اشاره کرد. به همین دلایل، ترکیب شیمیایی آلیاژهای ریختگی آلومینیوم با آلیاژهای کار شده ی آن متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید
با در نظر گرفتن این آلیاژ به شکل ورق، مقدار تنش تسلیم و کربن در درصد ترکیب شیمیایی برای ضخامت برابر یا کمتر از ۱۶ میلی‌متر و مقدار استحکام کششی برای ضخامت کمتر از ۳ میلی‌متر محاسبه شده است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام می‌شود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
به انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. ... البته شایان ذکر است که این مواد را در یک محصول نمیتوان با هم مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت‌های با زمینه فلزی (MMC): کاربرد این نوع کامپوزیت، در صنعت هوافضا بسیار بالاست. استفاده از فلز آلومینیوم به عنوان زمینه، که چگالی کمتری نسبت به آهن دارد، برای افزایش مقاومت آن، صورت ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون (به انگلیسی : Silicone) که پلی‌سیلوکسان (به انگلیسی : polysiloxanes) نیز نامیده می‌شود، پلیمرهایی هستند که شامل هر ترکیب مصنوعی ساخته شده از واحدهای تکرار شونده سیلوکسان (به انگلیسی : siloxane) باشد ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ جزء مواد اولیه‌ی ضروری، برای فولادسازی محسوب می‌شود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید