Magiran |

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.

احیای اکسید فلزات

در فرایند کک سازی تأخیری برش‌های سنگین نفتی در کوره ای تا دمای حدود ۵۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می‌شود و سپس مخلوط گاز و مایع به یکی از دو استوانه کک سازی وارد می‌شود که در آن دما حدود ۴۵۰ ...

قیمت کک نفتی | مقایسه لیست قیمت کک نفتی تولید کنندگان | تجارتگرام

افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...

مقاله بهینه سازی فرایند تکلیس برای تولید ماده غیر استوکیومتری YBCO با

نحوه استناد به مقاله: رستمی، مهران و خرسند، حمید،1396،بهینه سازی فرایند تکلیس برای تولید ماده غیر استوکیومتری YBCO با اندیس اکسیژن بالا،هفتمین همایش ملی و دومین همایش بین المللی کاربردهای شیمی ...

کانی گرافیت چیست؟ – از نحوه تشکیل تا کاربردها – فرادرس

کانی گرافیت در الماس و گرافین، از آلوتروپ‌های طبیعی عنصر کربن است. این کانی، از پیوند کووالانسی لایه‌های کربن طی فرآیندهای دگرگونی تشکیل می‌شود. گرافیت، کاربردهای زیادی در زندگی انسان دارد.

آن چه که باید درباره کک متالورژی بدانید!!!

کک متالورژی مانند نوشابه به نظر می رسد، اما این را هم باید بدانید که دقیقا به آن شبیه نیست. کک نیز محصول کربن تصفیه شده می باشد که از نوع خاصی از زغال سنگ ساخته شده است. با استفاده از درجه حرارت ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

آشنایی با فرایند کک سازی

1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ناخالصیهای فرار که در اثر متصاعد شدن گازها و مواد فرار زغال سنگ حاصل می شود 4. افزایش سطح مفید …

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نام دارد. ... کک‌سازی تاخیری; کک‌سازی در بستر سیال ... در فرآیند تولید کک در بستر سیال از دو ظرف استفاده می‌شود، یکی از آن‌ها راکتور و دیگري مشعل ...

فرآیند تراکم آهن

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

در خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.

مقاله بررسی اثر فرایند تکلیس و دوپ کروم بر مشخصههای ساختاری نانولولههای

بررسی اثر فرایند تکلیس و دوپ کروم بر مشخصههای ساختاری نانولولههای تیتانیت محل انتشار: چهارمین کنفرانس ملی تحقیقات نوین در شیمی و مهندسی شیمی

کک نفتی خام

کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده می­شود و بیشتر به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا ...

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فرآیند کاهش حرارتی. در این فرآیند، دولومیت را خرد می‌کنند و در کوره حرارت می‌دهند تا مخلوطی از اکسیدهای منیزیم و کلسیم تولید شود. به این فرآیند «تکلیس» (Calcining) یا کلسینه‌کردن می‌گویند.

بررسی جامع صنعت زغال سنگ | کاریزما

در فرآیند کک سازی چند نوع زغال سنگ که مواد فرار موجود در آنها متفاومت است، در کوره‌های مخصوص با یکدیگر مخلوط می‌شوند و از طریق عمل کربنیزاسیون کک را تولید می‌سازند. ... نقش کک در فرآیند کوره ...

روش تولید گرافیت پر سولفور CPC ( کک نفتی کلسینه )

کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آند‌های کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده می‌شود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ...

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده | ستاره

۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...

رزین هیدروکربنی چیست؟

این ترکیبات دارای گستره ی کاربرد وسیعی در صنایع شیمیایی بوده و با توجه به اینکه یکی از منابع اصلی مواد اولیه تولید رزین های هیدروکربنی برش های سبک نفتی می باشد، در کشوری مانند ایران که دارای ...

از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ

سرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوق‌العاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جدایی‌ناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...

از بین بردن کک در منزل (چگونه کک را از بین ببریم) -خدمت از ما

اگر به دنبال روش های از بین بردن کک در خانه هستید، ما در این محتوا بهترین راه از بین بردن کک در منزل، روی فرش و لباس را بیان کرده‌ایم و به سوالاتی همچون عمر کک در خانه و درمان گزیدگی کک پاسخ داده ایم.

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت­‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...

کک نفتی

در کک نفتی خالص درصد کربن به ۹۸–۹۹٪ جرمی نیز می رسد که ترکیبی پایه کربن است که هیدوژن آن را پر کرده است. درحالی که در کک خام هیدروژن می تواند ۳ تا ۴ درصد جرمی کک را نیز تشکیل دهد. همچنین ۰٫۱ تا ۰ ...

فرآیند تکلیس (کلسینه کردن) و کاربرد آن در بازیابی فلزات گرانبها

فرآیند تکلیس یا کلسینه کردن، در بازیابی فلزات گرانبها کاربردهای زیادی دارد که در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم. تبخیر آب از ترکیباتی که در آنها آب به صورت کریستالی وجود دارد. تبدیل نمک های ...

کک نفتی و تولید فولاد

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

تکلیس کک چیست؟

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

مقاله نشریه:

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.

طرح تولید کک نفتی سبز

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. ... – آشنایی با فرآیند کک سازی : ... چون زغال سنگ دارای استحکام کم و ناخالصی بالا ...

تکلیس

تکلیس: [ اصطلاح طب سنتی ]"به معنی صاروج کردن و سوختن چیز و سیراب نمودن و بهره برداشتن آمده و مراد از آن مهیا ساختن بعضی ادویه است به جهت نفوذ و سرعت تأثیر و رفع کردن ثقل و کثافت آن خواه به احراق باشد و یا به عمل دیگر. به هر واکنش …

کاهش اتم‌های ساختاری روی کیفیت کک‌سوزنی چه تاثیری دارد؟

دسته بعدی ترکیبات موجود در خوراک فرآیند کک سازی، آسفالتین است. آسفالتین گروهی از مولکول­‌های پلی آروماتیک سنگین است که بین 3 تا 4 درصد اتم ساختاری دارد که این ماده در کوئینولین حل می­‌شود.

فرایند

فرایند ، فرآیند ، فراروند یا پروسه (به انگلیسی: Process) (به فرانسوی: Procédé) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب‌وکارها و سازمان‌ها به مجموعه ‌ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ایجادکننده یک ...