- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
محصولات تولیدی شرکت فرو آلیاژ کاویان فرو سیلسیم. آلیاژی از عناصر آهن و سیلسیم است که در کوره قوس و در دمایی حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد ذوب و با آنالیز زیر تولید و به بازار ارائه می گردد. بسته بندی:
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ها در صنعت فولاد عمدتا به عنوان عامل حذف کننده اکسیژن استفاده میشود ، همچنین برای آلیاژ سازی ، تولید فولاد با درصد های متفاوت کربن ، تغییر نقطه ذوب فلزات در صنعت ، بالابردن مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
سابقه 40 سال حضور مستمر مدیران مجموعه فولاد سازان راه ابریشم در بازار فولاد ایران و فعالیت چشمگیر در زمینه تولید و فروش انواع مقاطع فولادی، بازرگانی داخلی و ارائه مناسب‌ترین قیمت آهن آلات ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال فولاد، آلیاژ آهن با کربن است. تاریخچه پیدایش آلیاژ همزمان با پیداش اولین فلزات بوده است؛ به گونه‌ای که قدیمی‌ترین نمونه‌های آن به زمانِ بابِلی‌ها(۶۰۰۰سال قبل) باز میگردد.
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه تعداد 990 مقاله تخصصی درباره اصلاح یا پالایش دانه که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ...
به خواندن ادامه دهید
در رنگ‌های ساختمان و صنعت رنگسازی، سیلیکای میکرونیزه سفید، دوام و ماندگاری رنگ و همچنین مقاومت در برابر خاک، کپک، ترک‌خوردگی و هوازدگی را افزایش می دهد. جذب کم روغن سیلیس باعث افزایش بار ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه زا‌ها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ تاسیس گردید.
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده میگردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
1. فرو نیترید سیلیکون افزودنی برای تولید فولاد سیلیکون است. مخلوط شده در مذاب فلز ، می تواند باعث شود که فلز دارای دمای اتاق خوب و استحکام درجه حرارت پایین ، خوردگی خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی باشد.
به خواندن ادامه دهید
۱.۳) فولاد پرکربن (High Carbon Steel) فولاد پرکربن یا High Carbon Steel ، دارای ۰/۵۵ درصد الى ۱/۷ درصد کربن می باشد که کاربردشان در فولادهای ابزار مانند اره ها، مته ها، تیغ های برش و فنر ها می باشد . در حدود ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... عیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در بازار ایران ، فرو کروم عمدتا در گرید های 60-65 ، 62-65 که به نوع صادراتی اتلاق میگردد قابل عرضه میباشد. عمده فروکروم بازار از طریق کارخانجات تولید داخل کشور و بخشی دیگر از طریق واردات از کشور چین ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم آلیاژ: این نوع از فولاد در ترکیباتش کمتر از ۵% عناصر آلیاژی دارد. بسیار پرکاربرد است و برای تولید انواع لوله و پروفیل سبک و سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با اضافه کردن فرو آلیاژ ها به فولاد یا فلزات ذوب شده، می توان در خواص آن ها تغییراتی به وجود آورد. از آن جا که فرو آلیاژ ها از ساختار بسیار شکننده ای برخوردار هستند، نمی توان آن ها را در صنعت به کار برد.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فروآلیاژها: به طور کلی فروآلیاژها که سیلیکون متال و فروسیلیسیم نیز از نظر نحوه تولیـد در ایـن رده بنـدی قرار می گیرند تا قبل از سالهای ۱۹۰۰ میلادی مانند ذوب کانه های آهن یا سنگ های منگنز آهـن دار در بوته ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های فرو تیتانیوم. به طور کلی این فرو آلیاژ در دما های بالا فعال بوده و میل بسیاری به گوگرد، کربن و گاز هایی مثل اکسیژن و نیتروژن دارد. به همین دلیل از آن در دفع اکسیداسیون و جبران‌ساز ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، افزودن تیتانیوم، فلزاتی با ساختار دانه ریزتر تولید می‌کند. فروتیتانیوم را می‌توان با مخلوط کردن اسفنج و قراضه تیتانیوم با آهن و ذوب کردن آنها در کوره القایی تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
تولیدکنندگان فروسیلیس نقش مهمی را در صنایع کشور ایفا می کنند. از این رو شرکت های بسیاری اقدام به تولید و عرضه این فرو آلیاژ کردند. فروشگاه شهر آهن یکی از بهترین مجموعه ها برای خرید این محصول است.
به خواندن ادامه دهید
مرزهای بین دانه های فولادهای پر کربن به نظر می رسیدند که نقش چسب یا سیمان را ایفا می کنند و کریستالها را کنار هم نگه می دارند. ... برای تولید فولاد از کوره‌ها و پاتیل‌های مختلفی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر ...
به خواندن ادامه دهید
در سال ۱۹۹۰ تقریبا ۴۰ درصد فولاد تولید شده توسط کوره های قوس الکتریکی انجام شده است. با توجه به پیشرفت های بسیار زیاد در زمینه صنعت میزان استفاده از کوره قوس الکتریک بسیار بیشتر نیز شده است.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت منگنز متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید. منگنز متال چیست؟. منگنز (Mn) عنصری سفید نقره ای، سخت ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
کیلوگرم. 87,000 تومان. تغییر قیمت: 200 . فولاد آلیاژی یا Alloy steel به فولاد متشکل از فلزات مختلف که به منظور افزایش یا کاهش قابلیت جوش پذیری، خمیدگی و سخت شدگی با هم ترکیب می گردند، گفته می شود. معمولا ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ نیز از ترکیب آهن و کروم تهیه میشود. معمولا درصد کروم در این آلیاژ بسته به مصرف آن از 50 تا 70 درصد متفاوت خواهد بود. بیشترین مورد استفاده از فروکروم برای فولاد ضدزنگ میباشد. مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید می‌کند.در حال حاضر این شرکت ...
به خواندن ادامه دهید