- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی، محصول جانبی صنعت پالایش نفت است و به همه انواع جامدات کربن دار مشتق شده از پالایش نفت اعم از خام ، کلسینه و کک سوزنی اطلاق می شود. ... که اغلب دارای گوگرد و ناخالصی‌های فلزی کم است، برای ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن یا سبز چیست و چگونه ساخته می شود؟. کارخانه آکو ورده برزیل از ذغال 100٪ برای تولید محصولات فولادی و آهن کم کربن استفاده می‌کند. آرسلورمیتال در حال ساخت تاسیساتی در بلژیک برای تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
مادر صنعت فولاد کشور را بشناسید. فولاد مبارکه، صدر لیست تولیدکنندگان فولاد در ایران. معرفی بزرگ ترین تولیدکننده شمش در میان کارخانه های فولاد ایران. ذوب آهن اولین کارخانه فولاد ایران و سومین ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
از زغال سنگ متالورژی که به آن زغال کک نیز گفته می‌شود، برای تولید کک، منبع اصلی کربن مورد استفاده در ساخت فولاد استفاده می‌شود. به طور متوسط حدود 630 کیلوگرم کک برای تولید 1 تن فولاد مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات و کیفیت خوراک. خوراک‌های مرسوم با داشتن شرایط بالا به ترتیب زیر است: قیر قطران زغال‌سنگ (CTP) نفت دوغاب حاصل از کراکینگ کاتالیستی بستر سیال (FCCDO) ته‌ماند تحت خلأ کم گوگرد (LSVR یا VR) قیر ...
به خواندن ادامه دهید
شما می توانید با متخصصان ما در بازرگانی اسپوتا تماس بگیرید و مشاوره های لازم در مورد خرید انواع کربن فعال را دریافت کنید. کربن فعال پودری (Powdered Activated Carbon): مزیتی که این نوع دارد این است که سطح ...
به خواندن ادامه دهید
کک روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب آهن اصفهان ، مادر صنعت فولاد ایران. نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 10 آذر 1400 بروزرسانی 18 خرداد 1402 259,543 0. کارخانه ذوب آهن اصفهان که به اختصار با نام «ESCO» نیز شناخته می شود، اولین ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری صنعت مادر است! از زمان های قدیم، متالورژی به عنوان مادر علوم مهندسی شناخته شده است. علم و هنر شناسایی فلزات گران بها، استفاده از آتش برای ذوب آن ها و اضافه کردن ترکیبات جدید به جهت تولید آلیاژهایی که خواص مطلوب ...
به خواندن ادامه دهید
شرایط ایمنی در دکل‌ها. کار در دکل‌های حفاری شبانه‌روزی است و هیچ وقت تعطیل‌بردار نیست؛ مگر اینکه نفت تمام شود یا حادثه‌ای اتفاق بیافتد. از نظر سیستم سرمایه‌داریِ حاکم بر تولید، مهم نیست ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می‌شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا، خاکستر کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
تقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده می‌شود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین نیاز برای تشکیل کک‌سوزنی، واکنش‌پذیری شیمیایی متوسط ترکیبات اولیه در خوراک و ترکیبات واسطه‌ای حین کربونیزاسیون است. این واکنش‌پذیری، شرایط را برای تشکیل مزوژن‌ها (پیش‌نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...
به خواندن ادامه دهید
خط سنگ شکنی: تجهیزات سنگ شکن فکی یا ژیراتوری، سنگ شکن های مخروطی، سرند گریزلی، صفحات تغذیه کننده. بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون ...
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم چیست؟ فروکروم یک نوع الیاژ بسیار پرکاربرد در صنایع فولاد است. شاید برای شما جالب باشد که کلمه Ferro که در ابتدای اسامی فروآلیاژها کاربرد زیادی دارد به معنای آهن می باشد و بعد از ترکیب آن با کروم (Chrome)، کلمه ی ...
به خواندن ادامه دهید
کک سوزنی ماده‌ای بسیار ارزشمند است که در صنایع مختلفی چون موتورهای ساده الکتریکی و صنایع فولادی کاربرد دارد. بیشترین کاربرد آن در کشورمان صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود.کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که به طور اصلی از کربن تشکیل شده و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و ...
به خواندن ادامه دهید
در ساختار این نوع فولاد و آلیاژ، مقدار کربن کمتری استفاده شده و دارای کربن 0.05 تا 0.30٪ است. بیشتر مدل های آنها به صورت سرد و نورد گرم در دسترس هستند و نمونه ۱۰۱۸ از آنها نسبت به فولاد ۱۰۲۰ متداول ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد پرکربن بالاترین نسبت کربن را دارد. این فولاد دارای بیش از ۰.۶۰٪ کربن است و در نتیجه خواص فیزیکی آن تغییر می‌کند. با وجود محتوای کربن بالا، فولاد پر کربن قوی‌تر و سخت‌تر است.
به خواندن ادامه دهید
فولادهای فنر کربن بالا Strip. دو نوع نوار استیل نازک و مسطح با کربن بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد ، اگرچه چندین نوع دیگر برای برنامه های خاص در ساعت و فولاد ابزار خاصی قابل دستیابی است.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فناوری؛ راهکار بهینه‌سازی مصرف آب در فولاد مبارکه. «مدل یکپارچه سیستم واترژی (آب-انرژی) برای ارزیابی ترکیب بهینه فناوری در صنعت فولاد (فولاد مبارکه اصفهان)» پژوهشی است که در سال ...
به خواندن ادامه دهید
کربن کربن و گرافیت در زندگی الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی کامپوزیت‌های تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگیهای برجسته‌ای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهید
پودر کاربید سیلیسیوم و کاربید بور به دلیل داشتن خواص منحصربه فرد، کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند. پودر میکرونیزه کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ساینده یا پرکننده (فیلر) در کارخانه‌های فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربن در سه مرحله تولید می شوند: فولاد سازی اولیه. فولاد سازی ثانویه. ریخته گری. اینها با تکنیک های مختلفی به اتمام رسیده اند که تأثیر مستقیمی بر خصوصیات محصول نهایی دارند. بهترین ورقهای ...
به خواندن ادامه دهید
انواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کربن چیست ؟. عنصر کربن با نماد شیمیایی C و عدد اتمی 6 در گروه 14 جدول تناوبی قرار گرفته است. این عنصر غیرفلزی و چهارظرفیتی است، به این معنی که می‌تواند 4 الکترون جفت نشده برای برقراری پیوند ...
به خواندن ادامه دهید