- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد می‌شود. جوشکاری (به ...
به خواندن ادامه دهید
انواع جوشکاری. در زیر یک به یک در مورد جوشکاری‌های مختلف صحبت می‌کنیم: جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن در پناه گاز محافظ (gtaw) در این نوع جوشکاری از الکترود غیر مصرفی و تنگستن استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
انواع روش جوشکاری بر اساس پیکربندی آنها. جوش مدل دکمه ای: این مدل جوش داخل سوراخی به شکل بیضی ساخته می شود و زمانی که دو سطح روی هم قرار می گیرند به وجود می آید که به آن جوش مدل دکمه ای می گویند ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
در این پست با مفهوم جوشکاری و کاربرد آن و همچنین انواع جوشکاری آشنا می شوید. جوشکاری چیست؟ جوش فرآیند پیوند دائمی دو یا چند قسمت فلزی با ذوب کردن هر دو ماده است.
به خواندن ادامه دهید
۱. اکسیژن زدایی. اکسیژن‌زدایی یکی از مهمترین انواع کاربرد فروآلیاژها محسوب می‌شود. در طول فولادسازی، از آنها به عنوان جاذب اکسیژن استفاده می‌کنند. برای ساخت فولاد، آهن خام باید اکسید شود ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارت دیگر از مهم ترین و پر کاربرد ترین روش های تولید آهن اسفنجی می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم: روش میدرکس: در روش تولید میدرکس سنگ های آهن بدون نیاز به واسطه احیا می شوند. چرا که ...
به خواندن ادامه دهید
آمیژان های آلومینیوم. نمایش محصول. نمایش محصول. نمایش محصول. نمایش محصول. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از این فلز معروف و ویژگی های آهن وسیع است، به طوری که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...
به خواندن ادامه دهید
بطور کلی چدنهای خاکستری در حین جوشکاری به وقوع حباب های گازی مستعد هستند. این امر می تواند بوسیله اتخاذ ۲ روش به حداقل برسد: ۱ -کاهش مقدار امتزاج فلز جوش و فلز پایه. ۲ -افزایش زمان انجماد، جهت ...
به خواندن ادامه دهید
2- آلیاژی سازی. عنـاصری که در قالب فرو آلیـاژبه آهن مذاب اضافه می شوند می توانند ترکیب شیمیایی فولاد را به گونه ای تغییر دهند که فولادهایی با خواص متفاوت تهیه گردند. به فرو آلیاژهایی که در این ...
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: 6 دقیقه آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می‌گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می‌باشد، احیا گردیده و ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از انواع جوشکاری، جوش فورج می باشد. جوشکاری فورجینگ در واقع یک فرایند اتصال است که در آن، فلز را با گرم کردن در دمای بالا ذوب می کنند و سپس با روش های مختلف حالت می دهند. در این مقاله قصد ...
به خواندن ادامه دهید
این روش های جوشکاری راحت هستند و به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. در ادامه به بررسی کامل این روش های جوشکاری می پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر (Ferrophosphorus ) چیست؟ فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) یکی از فرو آلیاژ های پر کاربرد صنعتی است که درون آن از عناصری مثل فسفر، سیلیسیم، منیزیم، آهن،کربن و تیتانیوم استفاده شده است. عنصر آهن حدود ۷۰ درصد وزنی فرو فسفر و عنصر فسفر ...
به خواندن ادامه دهید
آهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...
به خواندن ادامه دهید
بیشترین کاربرد آهن در صنایع غذایی، در قالب فولاد ضدزنگ و محصولات آن است. محصولاتی مثل ورق استیل که تبدیل به لوله استیل شده و از آنها در صنایع لبنی و سایر محصولات خوراکی استفاده می‌شود. به ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری ذوبی (FW) بر اساس منبع انرژی مورد استفاده به چند دسته کلی تقسیم می شود: جوشکاری قوسی (Arc welding) جوشکاری اکسی گاز (Oxy fuel welding) جوشکاری با پرتو لیزری (Laser beam welding) جوشکاری با پرتوی الکترونی (Electron ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. در کوره های آهن گدازی از ۴ نوع سنگ استفاده می شود از جمله: هیدروکسیدها; اکسیدها; سولفور; کربنات; انواع آهن خام. عامل تفاوت انواع آهن و فلزات آهنی، کربن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
سولفات آهن (II)، آهن (II) سولفات یا فِروس سولفات، به طیف گسترده‌ای از نمک‌ها را با فرمول شیمیایی FeSO4. X H2O نشان می‌دهد. این ترکیبات معمولاً به عنوان هپتاهیدراته وجود دارند (۷=x) اما برای آن، برای ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید
الف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای ...
به خواندن ادامه دهید
از پودر آهن در تولید رنگ های مغناطیسی تا تولید نمک های آهن (نیترات، سولفات و …) استفاده می شود. پودر آهن در بازیافت مواد شیمیای نقش اساسی دارد و در کارخانجات فولاد و صنعت داروسازی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
رها کردن پدال پا روند کار را متوقف می کند. هر جوش با یک تماس مشعل به فلز ایجاد می شود. اگر از فیلر جوشکاری استفاده می کنید ، فیلر را در همان مکانی که الکترود با آن تماس می گیرد ، لمس می کنید. اما ...
به خواندن ادامه دهید
آهن چه کاربردهایی دارد و چگونه می‌توان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد آهن در صنعت ساختمان سازی تحولی در این صنعت ایجاد کرده است. تا قبل از این که آهن کشف شود و به صورت گسترده از آن استفاده شود این صنعت‌ها شکل نگرفته بودند و می‌توان گفت که بشر به پیشرفت ...
به خواندن ادامه دهید
مجموعه آهن‌آنلاین فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه خرید آهن‌آلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن‌آنلاین در راستای شفاف‌سازی لیست قیمت آهن‌آلات تأسیس کرد.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم راجع‌به انواع جوشکاری در صنعت ساختمان صحبت کنیم. برای آشنایی با انواع جوش در جوشکاری و تصاویر مربوط به انواع جوش تا انتهای مقاله همراه ما باشید.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری چیست؟. جوش فرآیند پیوند دائمی دو یا چند قسمت فلزی با ذوب کردن هر دو ماده است. مواد مذاب به سرعت خنک می شوند و دو فلز به طور دائم اتصال می یابند. جوشکاری نقطه ای و جوشکاری خطی دو روش بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
حالا شروع می‌کنیم به جوشکاری. تو یه دست انبر و در دست دیگه ماسک رو میگیریم. آمپر دستگاه رو بین پنجاه تا هفتاد قرار می‌دیم.(عکس اول رو اگه ببینید یه کلیدی داره که میچرخه، با اون می‌تونیم آمپر رو بالا و پایین کنیم)
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به برخی از این صنایع اشاره خواهیم کرد. یکی از مهمترین کاربردهای لوله اسپیرال در صنعت نفت و گاز است. لوله‌های اسپیرال برای انتقال نفت و گاز مناسب هستند.
به خواندن ادامه دهید
هر فردی که در حیطه ساختمان‌سازی مشغول به کار است، می‌داند که تیرآهن جز مصالح مهم ساختمانی برای ایجاد اسکلت و چهارچوب اصلی یک ساختمان استفاده می‌شود. در ساخت تیرآهن آلیاژهای گوناگونی وجود دارند که باعث تمایز آنها از یکدیگر شده و طبق آن می‌توان تیرآهن را به چهار دسته‌ی تیرآهن IPE، بال پهن، تیرآهن INP و …
به خواندن ادامه دهید
مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد که عبارتند از:جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (GMAW) جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ (GTAW)جوشکاری قوس فلزی دستی (MMAW)
به خواندن ادامه دهید