معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدجهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس پایهای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده میشود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های عمومی چدن. این آلیاژ به دلیل توانایی آن در هنگام ذوب شدن به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود و هزینه کم آن بسیار مورد علاقه است. علاوه بر این ، با تنظیم ترکیب و میزان خنک سازی بدون ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدنرم (دم دیده -Ductile Cast Iron): این نوع چدن که به آن داکتیل هم گفته میشود در صنعت کاربرد فراوانی دارد. برای اینکه مقاومت چدن در برابر ضربه بالا رود و بتوان آن را چکش کاری کرد، تکههای چدن سفید و نیمه ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدجوانه زا زیرسینوک چیست ؟ جوانه زای زیر سینوک یک فرو آلیاژ 75% مبتنی بر سیلیسیم است، که حاوی مقادیر دقیق کنترل شده ای از عناصر فعال زیرکونیوم، کلسیم و آلومینیوم است. این ماده کنترل خوبی از کنترل انجماد سریع در هر دو نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل میدهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید1، هسته گرافیتی شدن را به شدت افزایش می دهد، گرافیت را اصلاح می کند، چدن خاکستری را برای به دست آوردن گرافیت نوع A ارتقا می دهد، استحکام را بهبود می بخشد، زیرا آهن شکل پذیر می تواند گرافیت را در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهیدبسته به مقدار کربن و سایر ترکیباتی که به اهن اضافه میگردد. چدنها به صورت زیردسته بندی میشوند: درب چدن خاکستری: آهن خاکستری هنگامی تشکیل می شود که کربن آزاد به شکل ورقه گرافیت رسوب می کند ...
به خواندن ادامه دهیددر ادامه مرجع انتخاب مواد مهندسی می خواهیم با عصر حجر، مفرغ و آهن آشنا شویم. 1) عصر حجر (Stone Age) دوره ماقبل تاریخ را عصر حجر می نامند زیرا انسان ها در آن عصر تقریبا تمام تجهیزات مورد نیاز خود را از ...
به خواندن ادامه دهیدچدن با طیف سنج انتشار اتمی. این روش آزمون تجزیه و تحلیل چدن را برای طیف سنجی انتشار اتمی درخشان برای عناصر زیر در محدوده استاندارد تجزیه و تحلیل می کند: کربن ، کروم ، مس ، منگنز ، مولیبدن ، نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ سازی : می تواند حجمی یا وزنی باشد. برخی مخلوط کردن قبل از ورود به اکسترودر می باشد و برخی در حین اکسترود کردن. نکته ای که در آلیاژ سازی وجود دارد: انتخاب نوع مواد ; نسبت ترکیب آن ها
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس (FeSi) یک آلیاژ زمینه ای است که عمدتا از آهن و سیلیکون تشکیل شده است و محتوای سیلیکون آن در محدوده 8 تا 95 درصد وزنی است. شایان ذکر است که این فروآلیاژها با احیای کوارتز خالص (SiO 2) و سنگ معدن آهن با کیفیت یا ضایعات آهنی ...
به خواندن ادامه دهیداما این چدن باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرد تا کربن به صورت گرافیت جوانه زده و رشد کند. در طی این فرایند، ساختار از حالت ترد و شکننده به حالت چکش خوار تغییر می کند. کربن در ساختار این نوع چدن ...
به خواندن ادامه دهیداز این فروآلیاژ در صنعت فولاد، برای اکسیژنزدایی و در صنعت چدن، برای گرافیتزدایی مورد استفاده قرار میگیرد. ... ظرف مخصوص، شکل آلیاژ به خود میگیرند. ... فروآلیاژ مورد استفاده قرار میگیرد ...
به خواندن ادامه دهیدچدن دارای 2 تا 5 درصد کربن میباشد و فولاد میتواند حاوی 0/2 تا 0/08 درصد کربن باشد. فولاد در برابر خوردگی مقاومتر از آهن است. چدن حاوی کربن بیشتری نسبت به فولاد است و درصد کربن فولاد بیشتر از آهن ...
به خواندن ادامه دهیدبه راحتی شکل داد. ... محدوده وجود کربن برای فولاد ۰.۰۳ تا ۱.۷ درصد و برای چدن ۴.۵ درصد است. فولادهای کربنی پایه با عناصر دیگری مانند کروم و نیکل آلیاژ می شوند تا خواص فیزیکی خاص را افزایش دهند ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارتی در صنعت ریخته گری برای ساخت قطعات ریخته گری از فولاد و چدن، این فروآلیاژ بسیار پرکاربرد است. به صورت خلاصه ، انواع کاربرد این فروآلیاژ را میتوان به شرح زیر ارائه داد: فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبه فولاد نیمه آرام (Semi-killed) اکسیژن زدای کمتری نسبت به فولاد کاملاً آرام سازی اضافه می شود. و از این فرآیند برای فولادهای کم کرنب و کربن متوسط برای مصارف سازه ای استفاده می گردد. فرآیند اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید و ساخت چدن نیز فروسیلیکون به عنوان یک ماده مهم می تواند گرافیتی شدن را افزایش داده و سرعت آن را بالا ببرد. فروسیلیکون به عنوان ماده ای شناخته می شود که در فرایند تولید فلزات آهنی به عنوان یک ماده افزودنی سبب ایجاد خواصی مطلوب …
به خواندن ادامه دهیدیکی از روش های مهم تولید فولاد و چدن، ذوب و پالایش قطعات قراضه در کوره قوس الکتر... فروآلیاژها چگونه تولید می شوند؟ امروزه فرو آلیاژها با دو روش متداول تولید می شوند. تولید ذوبی در کورۀ بلند، یا در کورۀ قوس الکتریکی. با آغاز قرن بیستم …
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست. چدنها گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که خواص متفاوتی نسبت به فولادها دارند. چنانچه بخواهیم به روش تولید این آلیاژها اشاره نماییم، باید گفت که چدنها به روش ریخته گری تولید میشوند ...
به خواندن ادامه دهیداصطلاح چدن، خانواده بزرگی از آلیاژ آهنی را دربر می گیرد. در حقیقت چدن با اضافه کردن عناصری چون کربن به آهن خام تولید می شود. عناصر اصلی تشکیل دهنده چدن عبارتند از: کربن (بین 2 تا 4 درصد) آهن (در ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد سازی استفاده و کاربرد فروسیلیس به این شکل است که این آلیاژ به عنوان یک ماده اکسیژن زا به کار می رود و در مذاب فولاد نیز کاربرد منحصر بفردی دارد. ... که برای آنها صورت می گیرد به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. آلیاژها به دو دسته آهنی و غیرآهنی تقسیم میشوند. فولادها و چدنها، خانواده آلیاژهای آهنی را تشکیل میدهند که در آنها، عنصر سازنده اصلی، آهن است. درواقع آنچه سبب تمایز این دو می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس الکتریکی صورت می گیرد. می …
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ آهنی استحکام و سختی بالایی دارد؛ در مقابل، به علت تردی بسیار زیاد، کاربرد آن در صنایع مختلف کاهش چشمگیری داشته است. از چدن سفید به علت مقاومت بالا در برابر سایش در محفظههای پمپ ...
به خواندن ادامه دهید