- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منگنز ماده معدنی ضروری برای بدن است. [۲] اگر به صورت افراطی مصرف شود، می‌تواند سمی باشد. این ماده معدنی در سبزیجات برگ‌دار همچون کلم و اسفناج و همچنین در چای، آناناس و خشکبار وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
برنز آلومینیوم. برنز آلومینیوم نوعی برنز است که در آن برخلاف برنز استاندارد (مس و قلع) یا برنج (مس و روی)، آلومینیوم فلز آلیاژی اصلی است که به مس اضافه میشود. انواع برنزهای آلومینیومی با ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز اغلب در مواد معدنی و در ترکیب با آهن یافت می شود. ... (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این آلیاژها استفاده شده بود و با ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر برای ساخت یاتاقان های فولادی در ماشینهای دورانی، مورد استفاده قرار می گیرد. ترکیب شیمیایی آلیاژ e52100. کروم ، 1.30 - 1.60 درصد. کربن ، 0.980 - 1.10 درصد. منگنز ، 0.250 - 0.450 درصد. سیلیکون ، 0.150 - 0.300 درصد
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژهای آهن را بشناسیم برای مثال، برنج، آلیاژ و فلزی است که از ترکیب « مس » و«روی» به دست آمده است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد منگنز در صنعت ، منگنز در تولید فولاد، ذوب آهن و همچنین باطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد.لز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ فروسیلیسیم. این واکنش، که معروف به کاهش کربوترمال سیلیسیم دی‌اکسید است، معمولاً در حضور آهن قراضه با مقادیر اندکی فسفر و گوگرد انجام میشود و فِروسیلیسیم تولید می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد: شامل ۱٫۵-۰٫۵ کربن و مقادیر کمی گوگرد،سیلیکون، منگنز و فسفر میباشد. آهن ورزیده: یا آهن نرم کمتر از ۰٫۵ درصد کربن دارد. این محصول به اندازه آهن خام گدازپذیر نیست.
به خواندن ادامه دهید
یک آلیاژ در واقع ترکیب یک فلز با حداقل یک فلز یا نافلز دیگر است. رایج‌ترین راه برای ترکیب فلزات و تبدیل آنها به یک آلیاژ، ذوب کردن، سپس مخلوط کردن آنها در حالت مذاب و در نهایت جامد کردن آنها با سرد شدن در دمای محیط است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهید
برای اطلاعات بیشتر با فولاد حامیران همراه باشید. همانطور که در مقدمه هم توضیح دادیم، فولاد؛ آلیاژی است که از ترکیب آهن و کربن به وجود می آید. در کنار کربن از عناصر دیگر نظیر منگنز، بور ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً ۴۰۰ ترکیب مختلف از آلیاژ مس و مس وجود دارد که به راحتی دسته‌بندی می‌شوند، به عنوان مثال: مس، آلیاژهای با درصد مس بالا، برنج، برنز، نیکل مس، مس – نیکل – روی (نقره نیکل)، مس سرب و ...
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن آلیاژ بدست آمده از ترکیب مولیبدن و آهن میباشد. این محصول کاربرد بسیاری در تولید آلیاژهای فولادی و مخصوصا آلیاژهای کم آلیاژ پر استحکام و فولادهای زنگ نزن…
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ منیزیم(به انگلیسی: Magnesium alloy) ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا افزودنی ریخته گری پودر فلز منگنز Mn72 Si19 200 میلی متر کربن بالا از چین, پیشرو چین است Mn72 منگنز سیلیکون کربن بالا تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کربن 200 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا پودر ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که می‌دانید، فولاد نوعی آلیاژ است که از ترکیب آهن و کربن، ساخته میشود. برای ساخت ورق‌های آلیاژی فولادی، از تختال یا اسلب (Slab) استفاده می‌کنند و طی فرآیند نورد گرم تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد. منیزیم سبک‌ترین فلز ساختاری است و آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر ۲۵ بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ استیل متشکل از آهن و مقدار کمی کربن است. ... با سایر عناصر مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، کروم، مس و آلومینیوم ترکیب میشود تا بتواند خواص مشخصی که در فولاد کربنی وجود ندارد، به دست آورد ...
به خواندن ادامه دهید
Anyang Hancang Metallurgical Materials Co.، Ltd. search. Persian
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد.
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آلومینیوم ترکیبی از آهن، مس، منیزیم، سیلیکون و روی می باشد. افزودن عناصر به آلومینیوم، باعث افزایش استحکام، کارایی، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی و چگالی آلیاژ می شود.
به خواندن ادامه دهید
وجود عناصر سیلیسیوم و منگنز در ترکیب این آلیاژ باعث ایجاد ترکیب مطلوبی از استحکام و شکل‌پذیری شده است. این ورق در ساخت ریل، بدنه جرثقیل، اسکلت پل و دیواره قطعات صنعتی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
«ترکیب» (Compound) در شیمی گروهی از مواد خالص هستند که از واکنش عنصرهای گوناگون با نسبت‌های ثابت تشکیل می‌شوند. در شیمی ساختارها، خواص فیزیکی و شیمیایی ماده با استفاده از طبقه‌بندی مواد برای درک بهتر این خواص انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، فولاد حاصل از ترکیب آهن و کربن؛ به نسبت آهن ماده بسیار سخت‌تری است. ... برای ساخت آلیاژ، ابتدا فلز اصلی و سایر عناصر را به حالت مذاب درآورده و سپس مخلوط حاصل را در قالب‌های مخصوصی می ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید