• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

اچ اس کد

اچ اس کد ، به کد اختصاصی مربوط به هر نوع کالا گفته می شود که اهمیت و کاربرد فراوانی ، در خصوص شناسایی و طبقه بندی انواع کالاها ، در راستای اعمال ضوابط خاص بر آنها دارد .در حال حاضر ، نحوه دریافت hs code و یا مشاهده جدول مربوط ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

شرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی روش تولید سیلیکون آلیاژ کلسیم

آلیاژ سیلیسیم کلسیم نه تنها توانایی قدرت تخریب اکسیداسیون را دارد، بلکه محصول دی اکسید کردن را نیز آسان می کند و به راحتی تخلیه می شود و همچنین می تواند عملکرد فولاد را بهبود بخشد، مقاومت در ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

کلسیم فلزی با تشکیل ترکیب بسیار پایدار کلسیم سولفید (CaS) گوگرد زدایی می‌کند و به این دلیل با سیلیکون آلیاژ می‌شود که کلسیم خالص خیلی زود با آب واکنش نشان می‌دهد و به همین دلیل کار با آن سخت است.

به خواندن ادامه دهید

توده های چدنی قابل انعطاف FeSi 72٪ توده های سیلیکونی فرو

کیفیت بالا توده های چدنی قابل انعطاف FeSi 72٪ توده های سیلیکونی فرو از چین, پیشرو چین است توده های FeSi Ferro Silicon تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 72٪ توده های Ferro Silicon کارخانه, تولید با کیفیت بالا 72٪ Ferro Silicon Manganese محصولات.

به خواندن ادامه دهید

استیل ضد زنگ ، انواع و خواص و کاربردهای آن

فلز پایه برای ساخت استیل ضد زنگ، آهن است. هنگامی‌که سنگ‌آهن به‌صورت مصنوعی و به شکل خالص برای ساخت استیل دست‌کاری می‌شود ، ناپایدار میگردد و به‌راحتی با اکسیژن مجدداً ترکیب می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب مجدد سرباره الکتریکی

ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته می‌شود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...

به خواندن ادامه دهید

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها | آهن آنلاین

مثلا برای sae 1040 به فولاد کربنی اشاره دارد. جدول زیر مختصری از اطلاعات مربوط به کدهای اختصاصی انواع فولاد در استاندارد aisi-sae را نشان می‌دهد. استاندارد آمریکایی astm

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

ورق گالوانیزه چیست؟ مشخصات و مزایای آن | آهن‌آنلاین

ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد. شکل و فرم گیری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود. چسبندگی به فلز اولیه. مقاوم بودن در برابر اصطحکاک. پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

فلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه فولاد سازی و فرایند تولید آن

آلیاژ کلسیم سیلیکون(که غلظت کلسیم ۳۰ درصد است) به عنوان یک گوگرد زدای قوی عمل می کند. کلسیم سولفید(که ترکیب بسیار پایدار حاصل از کلسیم فلزی می باشد) گوگرد زدایی می کند و به این دلیل با سیلیکون ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

کلسیم فلزی با تشکیل ترکیب بسیار پایدار کلسیم سولفید (CaS) گوگرد زدایی می‌کند و به این دلیل با سیلیکون آلیاژ می‌شود که کلسیم خالص خیلی زود با آب واکنش نشان می‌دهد و به همین دلیل کار با آن سخت است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

ویژگی های عمومی چدن. این آلیاژ به دلیل توانایی آن در هنگام ذوب شدن به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود و هزینه کم آن بسیار مورد علاقه است. علاوه بر این ، با تنظیم ترکیب و میزان خنک سازی بدون ...

به خواندن ادامه دهید

استفاده از آلیاژ کلسیم سیلیکون در صنعت فولاد

آلیاژهای سیلیکون کلسیم (casi) به طور کلی در فرآیند فولاد ضدزنگ تصفیه شده در مبدل ها و مایع استفاده می شود. توابع اصلی دی اکسید کردن و سولفوریزاسیون هستند.

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

اکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ST37 و ST52 چیست؛ تفاوت‌ و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

با مطالعه این مقاله به تفاوت‌های این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگی‌ها، نام آن‌ها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آن‌ها پی خواهیم برد. از تفاوت‌های فولاد ST37 و ST52 می‌توان به شکل ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی CK45 چیست؟ از دسته فولاد آلیاژی Ck45 چه می دانید

دمای فورجینگ. این فولاد در دسته فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی می باشد .. دمای فورجینگ و هات رول این فولاد بین ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد، دمای نرمالیزه کردن آن بین ۸۴۰ تا ۸۸۰ درجه سانتیگراد می‌باشد (سرد کردن در هوا ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...

به خواندن ادامه دهید

قابلیت Deoxidizer Ferro Aluminium Ferro 10

کیفیت بالا قابلیت Deoxidizer Ferro Aluminium Ferro 10 - 100mm نمونه رایگان نمونه از چین, پیشرو چین است 100 میلی متر فرو آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 100 میلی متر فرو آلومینیوم سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا دی اکسید ...

به خواندن ادامه دهید

FeSi 72٪ صنعت ریخته گری 10mm 50mm فلز آلیاژ فرو

کیفیت بالا FeSi 72٪ صنعت ریخته گری 10mm 50mm فلز آلیاژ فرو از چین, پیشرو چین است 50 میلی متر فرو آلیاژ فلز تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 10 میلی متر فرو آلیاژ فلز کارخانه, تولید با کیفیت بالا FeSi 72 fer توده های سیلیکون فرو محصولات.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم | معرفی انواع، سیستم نامگذاری و کاربرد آن ها | آیرومارت

آلومینیوم در این خلوص به عنوان هادی الکتریسیته و ورق منعکس کننده نور به کار می‌رود. این آلیاژ بسیار نرم و چکش خوار است و به راحتی شکل می‌گیرد. معروفترین آلیاژهای سری ۱۰۰۰ عبارتنداز: ۱۰۵۰ ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم کاربید

سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...

به خواندن ادامه دهید

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها | آهن آنلاین

مشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشان‌دهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین می‌شود. دسته بندی ها: مقالات آهن آلات. لیست ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی چیست و چه تفاوت هایی با فولاد غیر آلیاژی دارد؟

فولاد فلزی است که به راحتی با همه ی صنایع هماهنگ میشود و ارزان و مقرون به صرفه است و در کل جهان پرطرفدار میباشد. ... فولاد ضد زنگ در همین دسته فولاد پر آلیاژ قرار می ‌گیرد. فولادهای آلیاژی کم ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و ...

به خواندن ادامه دهید

تولید تیتانیوم

باوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به فولاد اشاره کرد. در مقابل، تمام آلیاژ‌هایی که فلز پایه در آن‌ها، فلزی غیر از آهن است، آلیاژ‌های غیرآهنی خوانده می‌شود. آلیاژ‌های غیرآهنی

به خواندن ادامه دهید

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

نام تجاری این آلیاژ مونل است. فلز زمینه نیکل و فلز همراه مس است. درصد ترکیب این آلیاژ بسته به کاربری آلیاژ متفاوت خواهد بود؛ اما به طور متوسط 67 درصد فلز نیکل با 33 درصد فلز مس ترکیب می‌شود. انواع ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر: پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده می‌شود: فولاد نرم: آلیاژ آهن و ۰.۱۵-۰.۳ درصد کربن

به خواندن ادامه دهید

عنصر تیتانیوم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

به دلیل استحکامی که این فلز در برابر خوردگی و واکنش‌های شیمیایی دارد، استفاده از آن در محیط‌های با خوردگی بالا رواج دارد. نمونه‌ای از این محیط‌ها آب دریا است که در این محیط حتی فولاد ضد زنگ هم دچار خوردگی می‌شود.

به خواندن ادامه دهید