- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. En. ... راهکار برنامه ریزی تولید پیشرفته (IRISA IPSO-Suite) راهکار مشاوره و معماری سازمانی
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
به دستگاه هایی که عملیات نورد را انجام میدهند دستگاه رول میل یا غلطک یا دستگاه رول و نورد نیز میگویند.به کل فرایند نورد یا رولینگ (rolling) میگویند. از نظر تناژ نورد به وضوح در بین تمام فرایند های ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره نورد گرم و سرد و فرآیند تهیه آن ها - نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم به فولادی گفته میشود که در دمای بالا، تحت فشار نورد قرار میگیرد. فولاد نورد گرم یا همان Hot rolled steel به فولادی گفته می شود که در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت) که بیش از ...
به خواندن ادامه دهید
سیم پیچ نورد گرم تا اندازه گیری‌های نهایی 1 میلی متر را تولید می‌کند. تجهیزات کوچک (Mini mill) یک کارخانه تولید فولاد در مقیاس کوچک مبتنی بر EAF ، فولاد جدید را بیشتر از ضایعات فولاد تولید می کند.
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام میشود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار میگیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های فولادی با گریدها و مشخصه‌های گوناگون می‌توانند به صورت نورد گرم یا سرد تولید شوند. ورق فولادی گرم، ورقی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) نورد و پرس شده که از دمای ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی عملیات نورد سرد می باشد. این فرایند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنابراین به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع اینگونه می توان گفت، نورد سرد تکنیکی است ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان کویل فولاد سیلیکونی نورد سرد از چین، ما به این اصل پایبند هستیم صفحه اصلی
به خواندن ادامه دهید
در حین نورد گرم برخلاف نورد سرد، انعطاف پذیری محصول به دست آمده حفظ میشود.برای آنکه یک فلز با نورد گرم شکل دهی کنیم دما آن باید بالاتر از ۹۵۰-۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲-۱۸۴۲ درجه فارنهایت) باشد.
به خواندن ادامه دهید
نورد. دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می ...
به خواندن ادامه دهید
مهم این است که تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و نورد سرد در از فرآیند تولید آن ها است . "نورد گرم" به پردازش با حرارت انجام می شود ، گفته شده و "نورد سرد" به فرآیندهای انجام شده در دمای اتاق یا نزدیک به آن اشاره می کند.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. فولاد کم کربن (میزان کربن تا ۰.۳۰ درصد): این آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است و می‌توان آن را نورد، پانچ، برش داد.
به خواندن ادامه دهید
تمامی این آلیاژها توسط فرایندهای نورد گرم و سرد به صورت ورق هایی با ضخامت کم تولید شده و بر حسب خواص مغناطیسی مورد نظر می توان از آن ها در ساخت بسیاری از تجهیزات برقی استفاده نمود.
به خواندن ادامه دهید
نورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
به سبب انجام کار سرد روی فلز در طول فرآیند شکل دهی سختی فلز بالا رفته و محصول نهایی نسبت به محصول تولیدی در حالت گرم دارای استحکام بالاتری است. به دلیل تولید انبوه حداقل نیاز به جابجایی مواد و ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد معمولاً برای تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی بالا به کار گرفته میشود. همچنین نورد سرد یکی از روش های شکل دهی فلزات است که به‌منظور استحکام‌بخشی فلز انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان پروفیل های فولادی سرد شکل گرفته، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما با صدها کارخانه در سراسر چین همکاری عمیق داریم.محصولاتی که ما ارائه می کنیم می توانند با خواسته های مختلف شما مطابقت داشته باشند.ما را ...
به خواندن ادامه دهید
دارای ماهیت آهن، عملکرد فولاد، عملکرد عالی ضد خوردگی، شکل پذیری خوب و نصب آسان است.این عمدتا برای حمل و نقل آب لوله کشی استفاده می شود و یک ماده ایده آل برای خطوط لوله آب لوله کشی است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
به خواندن ادامه دهید
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرآیند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده میشود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی روش نورد گرم، تولید مقاطع فولادی مانند ورق و میلگرد می‌باشد. مزایای روش نورد گرم در این روش، قابلیت شکل‌دهی به فولاد، بسیار بالا است.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
همچنین با توجه به اینکه برای ساخت قالب سیلیکونی می‌بایست سیلیکون قالبگیری rtv2 پس از اختلاط با هاردنر، حبابگیری شود، در اینجا نحوه حبابگیری از سیلیکون توسط پمپ وکیوم نمایش داده میشود.
به خواندن ادامه دهید
بهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم میشود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
ورق فولادی نورد گرم تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، اکنون ما روابط سازمانی ثابت و طولانی را با مشتریانی از آمریکای شمالی، اروپای غربی، آفریقا، آمریکای جنوبی، بیش از 60 کشور و منطقه شناسایی کرده ایم.
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم فولادی ست که در دمایی بالاتر از 926 درجه سانتیگراد که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است نورد شده است. دمای بالا باعث می شود تا فولاد راحتر شکل بگیرد و محصول تولید شده کارپذیرتر ...
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
نوع دیگری از ورق‌های فلزی، «ورق روغنی» یا «ورق سرد» نامیده می‌شوند که برای تولید آن‌ها از روش نورد سرد استفاده میشود. سطح روی ورق‌های روغنی صاف و براق است و به نظر می‌رسد که روی آن روغن ریخته باشد.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با محصولات کارخانه فولاد تهران یا شرکت نورد گرم فلز، نبشی ها و ناودانی نورد گرم فلز و نحوه خرید و بارگیری ناودانی و نبشی فولاد تهران
به خواندن ادامه دهید