- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آزمایش نقطه ذوب برای هر ماده شیمیایی لازم نیست ولی معمولاً در شرایط عادی برای مواد جامد انجام می شود. تحت آزمایشات مختلف اگر نقطه ذوب ماده بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد باشد ، نیازی به آزمایش ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب پایین منیزیم (650 برای فلز خالص و برای آلیاژها تا حدودی کمتر) امکان استفاده از ریخته گری تحت فشار محفظه گرم را فراهم میسازد.واکنشپذیری کم منیزیم با فولاد در زیر دمای 700 استفاده از بوته و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فلزات، سرآغاز تبدیل‌شدن آنها به مایع است و برای این‌که فلز کاملاً ذوب شود، باید دما را بالا ببرید. اضافه کردن دما، دمای کلی را بالا نمی‌برد، بلکه گرمای اضافه، تنها دمای فلز مایع ...
به خواندن ادامه دهید
خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهید
دلایل کاربرد آلیاژها. فلزات خالص، خواص فیزیکی و شیمیاییِ بسیار کمی دارند. از جمله خواص مدنظر ما؛ نقطة جوش، نقطة ذوب، چگالی، چکش خواری، هدایت الکتریکی و حرارتی، وزنِ مخصوص هستند. این خواص را ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهید
برخی آلیاژهای آشنا. معمولا آلیاژها بر اساس درصد وزنی عناصر موجودشان گزارش میشوند. بر اساس تعداد عناصر، آلیاژ را دوتایی، سه‌تایی و غیره می‌نامند. برای بیان یک آلیاژ مشخص با دامنه متغیر از ...
به خواندن ادامه دهید
تامین دمای مورد نیاز برای ذوب علاوه بر تحمیل هزینه های تولید بیشتر می تواند مشکلات فنی و تجهیزاتی را به همراه داشته باشد.بنابراین، سازندگان باید از آلیاژهای فروسیلیکون مانند افزودن سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
برای درک بهتر توضیحات فوق، به دو شکل زیر دقت کنید: قانون دایکاست با محفظه داغ برای فلزات با نقطه ذوب پایین قالب دایکاست محفظه سرد برای فلزات با دمای ذوب بالا . مزایای فناوری قالب دایکاست
به خواندن ادامه دهید
سوپر آلیاژهای پایه نیکل، مواد مقاوم به خزشی هستند که در شرایط دمایی بالا مورد استفاده قرار می گیرند. از این مواد در ساخت قطعات داغ توربین های گازی و بخار، مبدل های حرارتی، دیگ های بخار ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
۷-۵- نقطه ذوب و جوش بالا. ... پیوند فلزی علاوه بر فلزات در آلیاژها نیز دیده می شود. در فلزات اتم ها در ساختاری سه بعدی در کنار یکدیگر قرار دارند. ... بنابراین برای شکستن پیوند فلزی انرژی زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس منیزیم خلوص بالا ... برای بررسی قیمت و خرید فروسیلیس وارد لینک روبرو شوید ... نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می ...
به خواندن ادامه دهید
نیکل یکی دیگر از فلزات دما بالا است که دارای رنگ سفید مایل به نقره‌ای بوده و نقطه ذوب آن ۱۴۵۵ درجه سانتیگراد است. مقاومت بالای نیکل در برابر خوردگی آن را برای آبکاری و پوشش فلزات دیگر و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
دماهای لازم برای ذوب سایر آلیاژها مانند فولاد به پمپ که در تماس مستقیم با فلز مذاب است آسیب می‌رساند. فشار تزریق معمولی برای دستگاه ریخته گری محفظه داغ بین 1000 تا 5000 psi (بین 69 تا 345 بار) است.
به خواندن ادامه دهید
مقاومت بسیار بالا در برابر اشاعه ترک، چقرمگی شکست بالا. زیرکونیوم دی اکسید از پایداری حرارتی بالایی برخوردار است. این ماده زیر 2680 درجه سانتیگراد ذوب نمی شود، به همین دلیل در سرامیک های دما ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای ریختگی: این آلیاژها با استفاده از روشهای ذوب و ریخته گری به محصول نهایی تبدیل میشوند. طرح توجیهی تولید مفتول آلیاژی به روش نورد گرم . شرایط واردات آلیاژهای آلومینیوم
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتیگراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب 900 درجه سلسیوس: مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی (ازجمله خوردگی به واسطه آب شور) مقاومت مناسب در برابر خوردگی: مناسب برای ساخت برخی از سازه های تزئینی (از جمله مجسمه، آلات موسیقی ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فلزات با نقطه ذوب بالا; استفاده از فلزات با ماژول برشی قابل توجه و یا استفاده از مواد آلیاژی مناسب برای افزایش مقاومت خزشی فلز; کاهش دمای وارد شده به فلز (با توجه به کاربرد مورد نظر)
به خواندن ادامه دهید
برخلاف فلزات خالص، آلیاژها نقطه ذوب منحصر به فردی ندارند بلکه شامل یک دامنه ذوب هستند که در مخلوط آنها مایع و جامد وجود دارند. فرآوری آلیاژها
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیوم (Si): افزایش سیالیت، کاهش نقطه ذوب و تخلخل شود و عیوبی مثل پارگی گرم را کاهش دهد. منیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب می‌شود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
چدن به دلیل وجود ناخالصی در آهن خام و میزان ناخالصی که وارد ترکیبات خود می‌شود، نقطه ذوب پایین‌تری را نسبت به عناصر تشکیل‌دهنده دارد. نقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور میشوند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 الی 1390 درجه سانتیگراد است و همچنین نقطه جوش این ماده نیز در حدود 2355 درجه سانتیگراد است. این ماده بر اساس خواصی که دارد در مجاورت آب واکنش نشان می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که حاوی آهن هستند و برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها در مقادیر مطلوب و به روش فنی و اقتصادی، ساخته شده‌‌اند. فروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر کاهش نقطه ذوب، آلیاژها نسبت به فلزات خالص انعطاف پذیری بالاتری دارند؛ همین ویژگی به خم شدن فلز بدون شکستن کمک می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که در بالا اشاره شد، خواص مکانیکی آلیاژ با عناصر سازنده آن متفاوت است. ... برخلاف فلزات خالص، آلیاژها نقطه ذوب منحصر به فردی ندارند بلکه شامل یک دامنه ذوب هستند که در مخلوط آنها مایع و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده و همین طور از بهم ریختگی قطعات موجود ممانعت …
به خواندن ادامه دهید