- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ورق ضد سایش یا هاردوکس چیست؟ همان طور که در مقدمه هم به آن اشاره کردیم ورق ضدسایش ورقی است که برای تولید فولادهای مقاوم به خوردگی و سایش استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مقاوم به سایش که فولادهای آستنیتی منگنز دار هم نام دارند حاوی ۱.۲ درصد کربن و حداقل ۱۱ درصد منگنز هستند . فولادهای ضد سایش در سال ۱۸۸۲ توسط سر رابرت هادفیلد ( Sir Robert Hadfield ) اختراع شد ...
به خواندن ادامه دهید
چگونه یک سطح آماده برای اعمال پوشش محافظ می شود؟ استفاده صحیح از پوشش ها و لاینینگ مخازن مانند لاینینگ frp، انواع پوشش گلس فیک و یا سرامیک لاینینگ برای جلوگیری از ناپیوستگی (شکستگی یا شکاف در پوشش ها)، ضروری است.
به خواندن ادامه دهید
خرید ورق ضد سایش 400. فولاد مارکت عرضه کننده انواع ورق های ضدسایش (ورق هاردوکس) باسختی های 400، 450، 500، 550، 600 برینل است. برای دریافت قیمت ورق هاردوکس و اطلاع از نحوه خرید ورق ضد سایش 400 ، 450 ، 500 و 600 ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
سازه فولادی، یکی از انواع سازه‌های فلزی است که برای اجرای سیستم اسکلت بندی آن از فولاد ساختمانی استفاده میشود. بسیاری از ساختمان‌های مسکونی بلند، برج‌های تجاری، سوله‌های صنعتی، پل‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
قسمت اعظم تولید فولاد شامل فولادهای معمولی چند منظوره و کم کربن میشود که در ترکیب خود بین ۱۵% تا ۸/۰درصد منگنز دارند. قسمت عمده ای از این فولاد کمتر از ۳% درصد منگنز در ترکیب خود دارند.
به خواندن ادامه دهید
منگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی کاربرد دارد . مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است .
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. ... اثراتی که در اثر اضافه‌کردن فرو سیلیکو منگنز به فولاد به وجود می‌آید، بسته به عناصر آلیاژی موجود در این عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
پیش از آشنایی با روش تولید انواع پروفیل باید با مراحل آماده‌سازی ماده اولیه آنها آشنا شویم. برای تهیه پروفایل، از ورق‌های فولادی مختلف با ضخامت و آلیاژهای متفاوت استفاده میشود. در اولین ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز ترکیب دو ماده فرو منگنز و فرو سیلیسیوم است که برای تولید آن از کوره های فرومنگنز پرکربن با دمای بالا استفاده می شود. پایه سیلیسیم نیز کوارتز یا همان ماسه است. این دو ماده یعنی هم سیلیسیم موجود در ماسه و هم منگنز موجود …
به خواندن ادامه دهید
منگنز در صنایع باطری سازی به ۳ صورت کانسنگ طبیعی فعال، در اکسید منگنز شیمیایی و دی اکسید منگنز الکترونیکی طبیعی یا مصنوعی در باتری سازی استفاده می شود. ۱۰ – ۵% کاربردهای غیر متالورژیکی منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، سولفورزدایی و اکسید زدایی می باشد. باتری اساساً برای …
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز با سیلیس بالای ۳۰ درصد در تولید فولاد ضد زنگ کاربرد دارد. فروسیلیکو منگنز یا اکسیداسیون باعث می شود فولاد با کیفیت تر تولید شود، زیرا سیلیکات منگنز مایع به راحتی از مواد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
راه اندازی پروژه عظیم فولاد سازی مجتمع فولاد اروند جهان آرا به دست متخصصان بومی با کمک تکنولوژی اسپانیایی ... تحریم ها برای ما فرصت است/آماده سازی ۹۰ درصد واگن های باری برای اولین بار در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
برای خرید و فروش بریکت همواره باید از آخرین قیمت بریکت اطلاع داشته باشید برای این منظور می توانید به سایت آهن پویا مراجعه کنید و یا با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل نمایید. به دلیل وجود نوسان ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: 7 دقیقه استراتژی فولاد ضد سایش صرفا برای ساییدگی شدید و نیمه شدید در نظر گرفته شده است. سایش هنگامی رخ می‌دهد که سطوح در طی یک دوره زمانی با یکدیگر تماس داشته باشند. برخی سایش‌ها عمدی میباشد مثل عملیات سند بلاست شن و …
به خواندن ادامه دهید
سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرو منگنز، چدن و فولاد به مصرف می رسد. ... در سال 1856 میلادی توسعه فرآیند فولاد سازی سبب رونق اقتصادی منگنز گردید، بعدها رابرت هادفیلد موفق به کشف مزایای فولادهای با ...
به خواندن ادامه دهید
ورق HARDOX 500 یا ورق ضد سایش هاردوکس 500 یا همان ورق ضد سایش HARDOX 500 در جهان با استانداردهای مختلفی شناخته می شود. این فولاد در ضخامت های 1میل تا 200 میلی متر موجود است. حداکثر طول ورق هاردوکس 12000 میلی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید سیلیکو منگنز در کوره های قوس الکتریکی از آهن، منگنز و سیلیسیوم در کنار زغال یا کک استفاد می شود و در تولید فروسیلیکو منگنز از سرباره پرکربن فروم منگنز با نام اختصاری Fe-Mn، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
روش ساخت فولادهای ضد سایش. بهتر است بدانید فولادهای ضد سایش همانند بقیه فولاد ها از کربن، سنگ آهن و عناصر آلیاژی دیگر ساخته شده است. سنگ آهن در کوره ذوب شده و مواد ناخالص آن از بین می رود. در حین ...
به خواندن ادامه دهید
تیم پشتیبانی فولادینو روزهای شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8 الی 17:30 و روز پنجشنبه از ساعت 8 الی 14 آماده پاسخگویی به شما عزیزان است. قیمت انواع ورق ضد سایش هاردوکس، راک استار، کوارد، دیلیدور و ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام میشود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اصلی مورد استفاده در تولید فرو سیلیکو منگنز کانه منگنز، سرباره پر کربن فرومنگنز (Fe-Mn)، کوارتزیت (سنگ شیشه)، عوامل احیا مثل زغال و مواد گدازآور همانند کلسیت هستند. درصد بالای منگنز این فروآلیاژ به دلیل وجود کانه منگنز در …
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
ورق ضد سایش چیست ؟ ورق ضد سایش اصفهان به همراه مشخصات فنی این محصول را در ادامه این مقاله مطالعه نمایید. ضمن آنکه می توانید برای اطلاع از قیمت انواع ورق ضد سایش با مشاوران آهن سه در تماس باشید.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژی است از کروم و آهن کرومدار، و آهنی که دارای %70-50 کروم است. بخش عمده‌ی آلیاژهای فروکروم برای تولید فولادهای ضدزنگ مصرف میشود. فولاد ضدزنگ به طور متوسط %18-16 کروم دارد.
به خواندن ادامه دهید
سایش در اثر ضربه. یکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن، داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب میکند، پدیده سایش میباشد. لغزش یک ماده یا یک سطح روی سطحی دیگر که در واقع یک ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد منگنز را می توان به سه گروه عمده (i) فرومنگنز (آهن-منگنز) ، (ب) سیلیکو منگنز (Si-Mn) و (iii) سنگ معدن منگنز در فولاد طبقه بندی کرد . ... فولادهای ضد زنگ – مقدار منگنز در فولادهای ضد زنگ از 0٪ تا 19 ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید
نقش آن در تولید فولاد، اکسیژن‌زدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی از طریق افزودن عناصر آلیاژی است. به دلیل محدود بودن ذخایر انرژی و منابع تولید، اکثر کشور های دنیا وارد کننده این محصول هستند. بزرگترین صادرکنندگان آن در سال ۲۰۱۸ …
به خواندن ادامه دهید