- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
ضد کف چیست؟ به گزارش دلگرم : ضدکف سیلیکونی یا آنتی فوم سیلیکونی یک امولسیون چسبناک سفید رنگ است که از دهه ۱۹۶۰ برای کاربرد های مختلف صنعتی استفاده شده است اما در مقیاس بزرگ از دهه ۸۰ مورد استفاده قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند برای تولید لاستیک های مختلف تنها کافی بود قالب صنعتی آنها تهیه شود و بعدا با تزریق سیلیکون مایع، به راحتی انواع محصولات و قطعات را تولید کرد. LSR تفاوت های زیادی را رقم زد و همین ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج سیلیکون از شن. ماده‌ی اولیه‌ی ساخت CPU سیلیکون است که از شن‌های بیابانی استخراج می‌شود. شن به‌صورت گسترده در سطح پوسته‌ی زمین وجود دارد و حدود ۲۵ تا ۵۰ درصد از آن را دی اکسید سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ورق ضد سایش. این شیت ها در بازار در دو مدل تولید داخل ( ورق ضد سایش فولاد مبارکه ) و محصول خارجی مانند ورق ضد سایش هاردوکس ، ورق ضد سایش دورستات ، ورق ضد سایش کرسابرو ، دیلیدور ، راک استار و ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید و تهیه فولاد. از سه روش برای تهیه فولاد استفاده می‌شود: روش بسمه; در این روش ، ناخالصی‌های موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده ، آن را به فولاد تبدیل می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش دمای تخلیه فولاد. تنظیم مقدار سیلیسیم و کربن. تولید فولاد تمیزتر. ارزان تر بودن نسبت به نمونه های مشابه. کم بودن میزان انتشار آلاینده های آن. دارا بودن محتوای گازی کم. پایین نیاوردن درجه ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فولاد در جهان. فولاد سازی از هزاران سال پیش وجود داشته است، اما تا اواخر قرن ۱۴ در مقیاس عظیم تجاری نشده بود. یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
سایش (به انگلیسی: Wear) فرسایش یک سطح جامد ناشی از تماس با سطحی دیگر است. این فرایند در اثر تماس مکانیکی دو سطح با یکدیگر رخ می‌دهد. سایش, عبارت است از کاهش تدریجی ماده از سطح جسمی که نسبت به جسم ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های فولاد ضد سایش. فولاد های ضد سایش کاربرد های مختلفی دارند اما در حالت کلی از مهم ترین کاربرد های آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: ساختمان سازی; خودروسازی; تولید ماشینالات صنعتی
به خواندن ادامه دهید
امروزه از روش تزریق سیلیکون مایع برای تولید انواع مختلفی از قطعات مورد کاربرد در صنایع مختلف استفاده می شود. ... های مقاوم به دما بالا و در دمای بالا استفاده می شود اما انواع فولاد ضد زنگ و آب ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات آنالیز فولاد ضد سایش نشان می دهد که در صنایع برای تولید این فلز از آلیاژی استفاده می شود که علاوه بر درصد بالای کربن، شامل عناصری مثل بور، منگنز، نیکل، سیلیسیم، مولیبدن، گوگرد و فسفر ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت خرید ضدکف سیلیکونی در بازار به چه عواملی بستگی دارد؟. قیمت خرید و فروش ضدکف سیلیکونی به عواملی مثل نرخ دلار، درصد خلوص، برند تولید کننده، مرغوبیت و سود فروشنده بستگی دارد. برای اطلاع از ...
به خواندن ادامه دهید
نانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فرو منگنز در کوره بلند بسیار شبیه به تولید فولاد است. برای تولید فرو منگنز پرکربن از منگنز فقیر (28 درصد منگنز) استفاده می‌شود و طی واکنشی توسط کربن احیا می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید (کاربید سیلیسیم) یا سیلیکون کارباید (Silicon carbide) یا سیلیسیم کربید که با فرمول Sic است و از مواد نیمه رسانا و دیرگذار است. Silicon carbide به دلیل ویژگی های خاصی که دارد همچون سختی بالا، در صنایع گوناگونی کاربرد دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
در حالی که ابزارهای برش بر پایه ی سیلیکون نیترید، مقاومت به سایش قابل توجهی در ماشین کاری چدن، دارند، استفاده از این مواد برای ماشین کاری فولاد و برای بیشتر قطعات، موفقیت آمیز نیست. در واقع کوپل های نفوذی نشان داده
به خواندن ادامه دهید
روش مشابه دیگر برای بدست آوردن سیلیکون آمورف استفاده از همان SiF است 4 قبلاً تولید شده یا SiCl 4 (قبلا خریداری شده) بخارات این هالیدهای سیلیکون از طریق سدیم مایع در اتمسفر بی اثر عبور داده می شوند ...
به خواندن ادامه دهید
از طریق این مواد، از طریق واکنش‌های شیمیایی پیچیده، سیلیکون سنتز می‌شود. با بیشترین تولید پلی دی متیل سیلوکسان به‌عنوان نمونه، حدود 60٪ مواد تشکیل‌دهنده از سیلیس و آب حاصل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون قالبگیری RTV2 سفید. امتیازدهی 4.45 از 5 در 112 امتیازدهی مشتری. (دیدگاه 112 کاربر) ۴۵۰,۰۰۰ تومان. وزن. قیمت هر کیلو ۴۵۰,۰۰۰ تومان. به همراه هاردنر ۵ درصد. مقایسه. افزودن به لیست علاقمندی ها.
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه، تولید سیلیکون، از سیلیکون خالص، شامل سه مرحله کلی است: سنتز کلروسیلان‌ها; هیدرولیز کلروسیلان‌ها; پلیمریزاسیون تراکمی; سنتز کلروسیلان‌ها
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فلزهای دیگر. یکی از روشهای رفع خوردگی لوله در مورد لوله‌های فولادی، استفاده از فلزهای روی یا منیزیم است. این فلزها نقش فلز قربانی را بر عهده می‌گیرند و از لوله فولادی در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد سایش -پیدایش آلیاژهای گوناگون مقاوم در برابر سایش، بدلیل تنوعی است که در پدیده های سایش وجود دارد. از نظر چقرمگی و مقاومت در برابر سایش.،. میتوان آلیاژهای فوق الذکر را به گروه های ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد سایش به دسته ای از فولادهای آلیاژی گفته می شود که در برابر سایش و سختی مقاومت بالایی دارد. در ادامه به معرفی کامل این فولاد، ویژگی و کاربردهای آن می پردازیم. تا انتهای این مقاله ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهید