- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو آلیاژ جزء مواد اولیه‌ی ضروری، برای فولادسازی محسوب میشود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهید
رابطه بین Ferroalloy و سنگ آهن. برخی از کاربران می‌پرسند که رابطه بین Ferroalloy و سنگ آهن چیست؟ برای پاسخ باید بگوییم که شار مورد استفاده در درون کوره تولید Ferroalloy از نوع سنگ آهن و یا سنگ آهن خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
منگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای اصلی این فروآلیاژ، آهن و منگنز است. به بیانی دیگر، فرومنگنز( با فرمول شیمیایی MnO2Fe2O3 ) ، آلیاژی با 70 تا 90 درصد منگنز بوده و برای گوگردزدایی و اکسید زدایی فولاد مذاب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز ماده‌ای دارای ترکیبات عمده آهن، منگنز و سیلیس می باشد که مصرف عمده آن درصنایع فولادسازی است. این فرو آلیاژ توسط ذوب سنگ معدن منگنز و کوارتزیت درکوره های قوسی تولید می شود و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره. سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز یکی از پر مصرفترین فروآلیاژها میباشد که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تولید میشود و اینگونه خواص هر دوی آنها را دارا میباشد. این فرو آلیاژ از 12 تا 16 درصد سیلیسیم و 50 تا 70 درصد منگنز تشکیل شده است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم به سیلیس چیست؟. کاربرد آن در صنعت بپردازیم. سیلیس از ترکیب دو عنصر سیلیکون و اکسیژن ساخته شده و نام آن دی اکسید سیلیکون و فرمول شیمیایی SIO2 می باشد. این ماده ی سفید رنگ از ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های فولادسازی و ریخته گری برای تولید محصولات و آلیاژهای خود به مقادیر زیادی فروسیلیس احتیاج دارند. همچنین کسانی که مشغول صادرات انواع مختلف این محصول به سایر کشورها هستند می توانند ...
به خواندن ادامه دهید
یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کم تری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز از منگنز، سیلیکون، آهن و سایر عناصر با مقدار کمی کربن و سایر انواع آلیاژ تشکیل شده است که به طور گسترده در صنعت فولادسازی استفاده می شود و به یک عامل اکسید زدایی و افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
فروش سنگ سیلیس. نظیر و کاربردهای فراوان در صنایع مختلف، از جمله فرو. سیلیس، فرو منگنز ،صنایع ساختمانی، شیشه سازی، فلزات. ... 0990 704 8661. ۳ روز پیش. [email protected].
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل وجود بی٬ثباتی و نوسان قیمت ها در بازار داخلی و جهانی نمی‌توان قیمت مشخصی برای خرید فرو سیلیکو منگنز ارائه کرد. اما به صورت کلی می توان گفت که قیمت فرو سیلیکو منگنز به عوامل متعددی ...
به خواندن ادامه دهید
رنگ آن نقره ای خاکستری می باشد. این آلیاژ بی بو است. مشخصات فرو سیلیکو منگنز با درجه استاندارد حاوی 14 تا 16٪ سیلیس ، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 درصد کربن است. چگالی 1.6 gr/Cm3. چگالی حجمی 2.3 t/m3
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژن‌زدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که در سنگ منگنز معمولا مقدار بیشتر از ۱۰ درصد SiO 2 وجود دارد، سرباره تشکیل شده پس از احیا و ذوب به دلیل دارا بودن مقدار قابل توجهی سیلیس و منگنز در تولید فروسیلیکو منگنز استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
خرید انواع فرو سیلیس یا فروسیلیسیم ( FeSi ) با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ... فرو سیلیکو منگنز ( FeSiMn ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ به‌صورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. از آن جایی که در فرو سیلیکو منگنز هر دو عنصر سیلیسیوم و منگنز حضور دارند، خواص خودشان را به این فروآلیاژ بخشیده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس منگنز. عمدتا در ساخت فولاد برای دفع اکسیداسیون ، افزودن آلیاژ و نمک زدایی در فولاد مایع استفاده می شود با گوگرد واکنش نشان می دهد و سولفیدهای آهن را که دارای نقطه ذوب کم هستند ، به ...
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
1. فروش فروآلیاژ مرغوب به قیمت کارخانه. درصدهای خلوص و دانه بندی مورد نیاز مشتری ) - فرو سیلیکون منگنز - میکرو سیلیکا- شمش چدن زرند ... 0901 233 9036. امروز: ۱۱:۱۶. Sadegh. فرومنگنز فرو منگنز کم کربن و پرکربن ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ درصد متغیر است و مابقی ترکیب آن را آهن تشکیل می‌دهد. گرچه ترکیباتی از کروم، منگنز، گوگرد، فسفر و آلومینوم نیز در این فروآلیاژ مشاهده میشود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکومنگنز ، فرو سیلیکو منگنز. سیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود میباشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنزماده‌ای دارای ترکیبات عمده آهن، منگنز و سیلیس می باشد که مصرف عمده آن درصنایع فولادسازی است. این فرو آلیاژ توسط ذوب سنگ معدن منگنز و کوارتزیت درکوره های قوسی ...
به خواندن ادامه دهید
️ فرو منگنز کربن متوسط MC-Fe-Mn. ... این مواد بدلیل اسپیگل کمتری که در مقایسه با فرومنگنز دارند برای ورود بهتر و روان تر منگنز به پروسه تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرند و از خواص تمیزکنندگی ...
به خواندن ادامه دهید
در این صحه می توانید لیست دسته بندی مقالات آهن پویا را مشاهده کنید و برای نمایش مقالات هر دسته بر روی نام آن کلیک کنید. ... در میان فروآلیاژها، فرو منگنز و فروسیلیکو منگنز اهمیت بسیار بالایی ...
به خواندن ادامه دهید