- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
لازم به ذکر است که از گریدهای فرو سیلیس کم سیلیکون برای اکسید زدایی اولیه فولاد در کوره و از گریدهای سیلیکونی بالا برای اکسید زدایی و آلیاژسازی فولاد در کوره و ملاقه و اکسید زدایی سرباره در حین ذوب الکتریکی فولاد و همچنین …
به خواندن ادامه دهید
پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن. پوسته اکسیدی در دمای بالا، در فرآیندهای ریخته گری و اصلاح تختال تا نورد ورق از سطح محصول در دمای بالا جدا میشود. در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی ، حدود ۲% از ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگیهای کلی آجر نسوز چیست ؟ زمانی که خریداران آجر نسوز صنعتی ( آجر صنعتی ، آجر کوره ) مورد نظر خود را انتخاب می‌کنند، مسائل مختلفی را درباره محصول در نظر می‌گیرند و دلایل بخصوص خودشان را دارند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید
شکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد میکند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد .
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب القایی چیست؟. یکی از با ارزش ترین روش های ذوب فلزات استفاده از کوره القایی می باشد. این کوره بر اساس میدان مغناطیسی و جریان برق کار می کند که به آن گرمایش القایی می گویند. تقریباً برای ...
به خواندن ادامه دهید
هر کارخانه فروسیلیس بر اساس خلوص مواد اولیه ای که به کار می برد می تواند فروسیلیس با درصد سیلسیم متفاوتی تولید کند. خلوص فروسیلیس می تواند از 10 تا 90 درصد متغیر باشد که البته بهترین و رایج ترین ...
به خواندن ادامه دهید
در ساخت کوره القایی از بخش های مختلفی استفاده شده که در این مبحث، به بررسی آنها می پردازیم. بوته اصلی ترین بخش تشکیل دهنده این سیستم است که شامل: کویل، اسکلت فلزی، جداره نسوز، یوغ (yoke) و پلات فُرم است.
به خواندن ادامه دهید
مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بوته‌ای. یکی از قدیمی ترین و ساده ترین انواع کوره که در واحد ریخته گری مورد استفاده قرار می‌گیرد، کوره بوته ای است. هرچند که گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی باعث شده تا توجه به کوره بوته ای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس و کاربرد فروسیلیس. فروسيليس چيست؟. فروسيليس یا همان فروسیلیسیم (Ferrosilicon) آميژاني از آهن و سيليسيم مي باشد ، كه در گريدهاي 70 و 90 درصد به بازار عرضه مي شود. علاوه بر آهن حدود 2 تا 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس از احیای مستقیم سیلیس و کک در حضور آهن در کوره های قوس الکتریکی سابمرج تولید می شود. هم اکنون فرو سیلیس با گرید 70 الی 75 % سیلیس با اندازه دانه غالبا 60-10 میلیمتر مورد تقاضا اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
این کوره ها از المنت های فنری تشکیل شده است که در جداره کوره قرار دارند و برای گرم کردن جداره کوره استفاده می شود که حداکثر دمای این المنت ها 1200 درجه می باشد که با توجه به دمای ذوب آلومینیم که ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس منیزیم چیست؟. فروسیلیس یکی از محصولات مهم عنصر سیلیس است که آن را در کارخانجات توسط کوره های قوس الکتریکی تولید می کنند. مقدار سیلیس موجود در این فروآلیاژ تعیین کننده درجه خلوص آن ...
به خواندن ادامه دهید
پیش سفارش آنلاین فروسیلیس یا فروسیلیسیوم نامی که در صنایع مختلف بسیار آن را می‌شنویم چیست؟ آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کوره قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف ازجمله ۱۰ الی ۹۰ درصد تولید میشود؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود …
به خواندن ادامه دهید
گرمایش القایی در کورههای ذوب، تاب‌کاری، جوش‌کاری و پخت‌وپز کاربرد دارد. جستارهای وابسته [ ویرایش ] در ویکی‌انبار پرونده‌هایی دربارهٔ گرمایش القایی موجود است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس مخلوطی از سیلیکون و آهن است که برای افزایش سیلیس در مذاب استفاده می شود و معمولاً با حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می شود. این فروآلیاژ عمدتاً در ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور ترکمن با ابعاد 1-5 بروزرسانی: 22 شهریور 1401 12:34. ابعاد 1-5. درب انبار. 43,000 تومان. خرید. 2000. گرافیت پر سولفور ترکمن بروزرسانی: 19 ارديبهشت 1401 15:31. ابعاد 0-5. درب انبار.
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی در کورههای القائی و تولید آهن و فولاد خام پر کاربردترین موارد استفاده را دارد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ درصد، جایگزین قراضه شود.
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای این ماده در کورههای القائی بسیار بیشتر از دیگر روش‌های ذوب است. زیرا در این روش میتوان با داشتن تجربه و دانش کافی، نزدیک به ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات آهنی کرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس چیست؟. از ترکیب سیلیسیم، آهن و برخی از عناصر دیگر فروسیلیس به وجود میآید. مقدار سیلیسیم موجود در این ترکیب بین ۱۰ تا ۹۰ درصد است و مابقی آن را آهن تشکیل می‌دهد. فروسیلیس کاربردهای ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یكی از آلیاژ های مورد مصرف در صنایع مختلف بخصوص صنایع متالورژی ست و از این نظر اهمیت نسبتاً بالایی یافته است .چگونگی كاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و همچنین ناخالصیهای ...
به خواندن ادامه دهید
1-1- مکانیزم کار کوره های القائی. با عبور جریان متناوب از کویل مسی دور کوره میدان مغناطیسی درداخل کویل به وجود میآید که این میدان مغناطیسی در اثر برخورد با سطح قراضه موجود در داخل کوره که هسته ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت کوره القایی. حالا نوبت به آموزش ساخت کوره القایی است که میتوانید در ادامه مطلب با توضیخات کامل مدار کوره القایی خود را بسازید، اسم این مدار ZVS است که zvs مخفف Zero Voltage Switching است و وظیفه اصلی آن نوسان ساز با فرکانس بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فروسیلیس خمین یکی از واحدهای تولیدی فعال در کشور است و از شرکت های دانش بنیان بوده و سعی نموده با تولید فروسیلیس مرغوب و ارزان و کسب اعتماد مشتریان، نامی مورد اعتماد در این عرصه از صنعت باشد.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند. این مواد در داخل کوره تحت دمای بسیار بالا …
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یكی از آلیاژ های مورد مصرف در صنایع مختلف بخصوص صنایع متالورژی ست و از این نظر اهمیت نسبتاً بالایی یافته است .چگونگی كاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و همچنین …
به خواندن ادامه دهید
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی تولید فروسیلیس گزارشی کامل از اطلاعات فنی، مالی و بازار این کسب و کار است که برای ارائه به سازمان های ذیصلاح و بانک ها توسط کارشناسان سایت طرح فنی تهیه می گردد.. فروسیلیس نوعی آلیاژ است که از تلفیق دو ماده اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می شود. نسبت ترکیبی آن عمدتا از ۱۰ تا ۹۰ درصد سیلیسیم و بقیه آهن است.
به خواندن ادامه دهید