- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک از مواد سنگین نفتی روشی است که برای نخستین بار در کشور با اتکا به فناوری بومی انجام می شود.در این طرح میزان گوگرد و فلزات سنگین در خوراک واحد کک سازی با تدابیر ویژه به صورت مناسبی حل ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... برای تولیدکنندگان، هزینه‌های خردایش و فرآوری آن بواسطه عیار بالا کم است و برای خریداران این فرصت وجود دارد که تنوع کاربردهای آن بسیار زیاد باشد. کانسار گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
شکل زیر مجموعه فناوری‌های مرتبط با گرافیت را نشان می‌دهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
کک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید می‌شود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلول‌های کک‌سازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده می‌شود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک سازی تأخیری است. به صورت تقریبی سرمایه گذاری کک سازی سیال و کک سازی تأخیری برای یک خوراک مشخص یکسان است؛ اما کک …
به خواندن ادامه دهید
قیر نفتی مسئله الکترود گرافیتی نفت نفت دوغاب را بیشتر بشناسیم دوغاب FCC (Fluid catalytic cracking) یک جریان باقی مانده آروماتیکی است که توسط FCC تولید می‌شود و یکی از خوراک مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه روش‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید الکترود گرافیتی مورد استفاده کوره‌های قوس الکتریک، نیاز به کک سوزنی با ارزش عالی یا سوپر است. انتظار می‌رود که کک سوزنی با ارزش عالی (درجه 1) در دوره پیش بینی (2020-2027 ) با نرخ 6 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گرافن. گرافن، ماده‌ای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازه‌ی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار می‌رود که در صورت قرار گرفتن ورقه‌های آن بر روی یکدیگر می‌تواند تا ۲۰۰ برابر سخت‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
کک سوزنی علاوه بر تولید الکترودهای گرافیتی برای باتری های لیتومی – یون که در تلفن و اتومبیل های الکتریکی مصرف دارند استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
افزایش سطح مفید برای سوختن بیشتر که با متخلخل شدن کک تامین می شود. ... مواد ورودی به باتری کک سازی زغال سنگ و مواد خروجی از آن کک و گاز کک است. ... تولید کک نفتی در جهان در سال ۲۰۱۴ میلادی ۲۴ میلیون ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
به خواندن ادامه دهید
محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهید
تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
کک در این گودال حدود 15-20 دقیقه می‌ماند که مطمئن شوند تمام کک در حرارت پایدار است. این کار باعث می‌شود که تمام کک خصوصیات یکنواخت داشته باشد. این یک فاکتور مهمی در تولید آند با کیفیت بالا است.
به خواندن ادامه دهید
پروژه احداث واحدهای فرآیندی با محوریت واحد کک‌سازی برای تولید کک اسفنجی و دیگر فرآورده‌های نفتی به مبلغ ۷۲۲ میلیون یورو از محل ۳۰ درصد سود سالانه شرکت پالایش نفت بندرعباس به‌صورت epc به ...
به خواندن ادامه دهید
مدیرگروه تبدیل و بهینه‌سازی پژوهشکده پالایش پژوهشگاه صنعت نفت با اشاره به دستیابی این پژوهشگاه به دانش فنی تولید کک نفتی، گفت: با ساخت پایلوت داده‌گیری و شبیه‌سازی این طرح با ظرفیت حدود 2 ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین افزایش تولید باتری‌های لیتیمی مورد استفاده در خودروهای برقی در چین نیز عامل دیگر اختصاص‌دادن حجم زیادی از کک سوزنی به کشور چین محسوب می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است. در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره می‌شود. دمای خروجی کوره در محدوده‌ی 480-515°Cاست ...
به خواندن ادامه دهید
خلاصه مالی و اقتصادی طرح توجیهی تولید کک زغال سنگ. کک در کوره بلند نقش های مختلف تأمین انرژی ، احياء كانه های آهن ، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاء کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد. در ...
به خواندن ادامه دهید
رکود در بازار قیر ایران و مسائل تحریم و نبودن کشتی برای تردد راحت به کشور سبب شده هزینه‌های حمل قیر ایران به مقاصد مصرف تقریبا 5/2 برابر شود. همه این‌ها باعث شده قیمت تمام شده برای مصرف کننده ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش سطح مفید برای سوختن بیشتر که با متخلخل شدن کک تامین می شود. ... مواد ورودی به باتری کک سازی زغال سنگ و مواد خروجی از آن کک و گاز کک است. ... تولید کک نفتی در جهان در سال ۲۰۱۴ میلادی ۲۴ میلیون ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه مورد نیاز برای تولید کک از ته‌مانده برج تقطیر در خلاء پالایشگاه آبادان و cso پالایشگاه اراک تامین خواهد شد. در فرایند تولید کک نفتی، ماده اولیه (وکیوم باتوم پالایشگاهی)، به مواد ...
به خواندن ادامه دهید
ریزساختار کک. اگر سینتیک تشکیل مزوفاز فرصت تشکیل گوی‌ها و تجمیع آن‌ها را فراهم کند، ریزساختارهایی شبیه به حوزه‌های جریان تولید می‌شوند. الگوهای جریان شامل درشت، دانه دانه و ورقه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهید
باتری ها و صفحات خورشیدی استفاده می شود. ... کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند. از افزایش دهنده های کربن در ساخت فولاد برای بالا بردن درص کربن تا سطح مشخصی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهید
کُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغال‌سنگ تولید می‌شود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغال‌سنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل می‌شود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده می‌شود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
تولید نیمه صنعتی پترولیوم کک (تهیه کک از پسماندهای نفتی) برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان ایرانی با موفقیت به پایان رسید و خط پایلوت تولید این محصول هفته آینده در پژوهشگاه صنعت نفت در ...
به خواندن ادامه دهید
کک‌سوزنی همچنین در تولید گرافیت مصنوعی برای مصارف دیگر، از جمله مواد آند برای باتری‌های یون لیتیوم وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می‌شود. عوامل مختلفی می‌تواند بر کیفیت کک‌سوزنی اثرگذار ...
به خواندن ادامه دهید