چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

چدن خاکستری دارای خواص ریخته گری خوبی از جمله میرایی خوب ، مقاومت در برابر سایش ، تراشکاری خوب و حساسیت پایین می باشد. با این حال ، مقاومت کششی آن بسیار کم است.

چدن نشکن

اصولاً چدن نشکن با افزودن منیزیم Mg در مذاب ، تولید می شود .برای کروی شدن گرافیت های قطعاتی که در قالب های ماسه ای تولید می شوند مقدار 0.04-0.07 % منیزیم باقی مانده در قطعات ریخته شده کافی می باشد .عناصر بازدارنده گرافیت کروی ...

فروالیاژ ها

13 آوریل 2021 از شایان مواد. فرومنگنز که با علامت اختصاری FeMn شناخته می شود یکی از پرکاربرد‌ترین فروآلیاژها در صنایع ریخته گری فولاد و چدن می باشد و از ترکیب اکسید آهن با سنگ منگنز در کوره ­های ...

سیلیکون چیست؟ با خواص سیلیکون برای بدن آشنا شوید

با خواص سیلیکون برای بدن آشنا شوید. سیلیکون به عنوان یک ماده معدنی زیبا کننده شناخته شده است و ضمنا مزایای بسیاری برای سلامتی انسان دارد. این ماده نه تنها می‌تواند بافت‌های همبند و استخوان ...

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

کوره تشعشعی در حالت گردان برای چدن ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزایا و معایب انواع کوره شعله ای. کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و سرمایه گذاری زیادی احتیاج ندارد.

انواع چدن | خواص و کاربرد انواع چدن ‌ها

چدن ‌ها خانواده‌ای از آلیاژهای آهنی هستند که با خواصی همچون استحکام فشاری بسیار خوب، شکنندگی بالا و سیالیت عالی شناخته می‌شوند. وجود عناصری چون کربن و سیلیسیم، این خواص را برای چدن‌ها به ...

بررسی اثر نانو ذرات بتا سیلیکون کاربید بر خواص حرارتی ماده تغییر فاز

نقطه ضعف این مواد پایین بودن هدایت حرارتی آنهاست و یکی از راههای برطرف کردن این عیب، افزودن نانوذرات به این مواد است. در این پژوهش اثر نانو ذرات بتا سیلیکون کاربید بر خواص حرارتی ماده تغییر ...

چدن و استانداردهای آن(cast iron and its standard ) :: metallurgydata

آلیاژهای چدن در کارهای مهندسی که در آنها چدن معمولی ناپایدار است به کار می‌روند. اساسا خواص مکانیکی چدن به زمینه ساختاری آن بستگی دارد و مهمترین زمینه ساختار چدن‌ها عبارتند از: فریتی ...

عملیات حرارتی چدن ها

عملیات حرارتی چدن ها. در میان آلیاژهای صنعتی، چدنها متنوعترین خواص مکانیکی را با ارزانترین قیمت دارا می باشند. استفاده کامل از دامنه وسیع خواص مزبور مستلزم بررسی دقیق اثرات و نتایج حاصل از ...

سیلیسیم

سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

سیلیکون چیست؟ با خواص سیلیکون برای بدن آشنا شوید

5 راز مهم در جوشکاری چدن | آموزشگاه جوشکاری آریاگستر

چدن از آهن و کربن به نسبت های مختلف ساخته شده است و عناصر اضافی مانند منگنز، سیلیکون، کروم، نیکل، مس، مولیبدن و غیره برای افزایش خواص خاص به همراه دارد. علاوه بر این، ممکن است حاوی سطوح بسیار ...

پایان‌نامه: تأثیر سرعت سرد شدن بر ریزساختار چدن گرافیت فشرده

چدن با گرافیت فشرده دسته ای از چدن‌ها است که ازنظر خواص فیزیکی و مکانیکی بین چدن‌های خاکستری و نشکن قرار دارند و به دلیل دارا بودن ترکیبی از استحکام، هدایت حرارتی بالا و قابلیت ریخته‌گری مناسب جهت ساخت اجزا ترمز، بلوک ...

چدن های نسوز | وب سایت عصر مواد

چدن نوع D-5S به گونه ای استثنا یی تا دمای ۱۰۰۰ در جه سلسیوس (۱۸۳۰ درجه فارنهایت) در برابر اکسایش مقاوم است؛ گزارش داده شده است که نمونه ای از چدن D-5S، پس از آنکه ۷۶ بار بین دمای محیط و ۸۷۰ در جه ...

کاربرد عنصر سیلیسیم چیست؟ خواص و ویژگی سیلیسیم

در اوایل ۱۹۲۰ ویلیام لورنس براگ با بلورشناسی اشعه ایکس ترکیبات سیلیکات‌ها را مشخص نمود. خواص عنصر سیلیسیم. سیلیسیم: این عنصر با نام های سیلیکون، سیلیسیوم، سیلیکا نیز شناخته می شود.

نیترید سیلیسیم

تولید. مواد با حرارت دادن سیلیکون پودر شده بین سال 1300 و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت تهیه می‌شود و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت: وزن نمونه سیلیکون به‌دلیل ترکیب شیمیایی سیلیسیم و ازت به ...

بررسی اثر نانو ذرات بتا سیلیکون کاربید بر خواص حرارتی ماده تغییر فاز

با افزایش پنج درصد وزنی نانو ذرات سیلیکون کاربید، هدایت حرارتی pcm در دمای °c 60 از مقدارw/m.k 183/0 بهw/m.k 200/0 افزایش، اما گرمای نهان ذوب از مقدار j/g 52/140 به j/g 78/94 و نیز گرمای نهان انجماد ازj/g 02/159 به …

چدنهای خاکستری ورقه ای یا لایه ای | انواع، خواص، مزایا و کاربردهای چدن

چدن‌های خاکستری با گروه‌ بالاتر از ۴۰ ، به آلیاژ سازی نیاز دارند تا استحکام بخشی در آن‌ها از طریق محلول جامد ( Solid solution strengthening ) فراهم شود ، از عملیات حرارتی نیز برای اصلاح زمینه استفاده می ...

فرومنگنز

نسخهٔ قابل چاپ. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و ...

چدن چیست؟ (آشنایی با 7 نوع چدن)

چدن چکش خوار با انجام عملیات حرارتی آهسته روی چدن سفید تولید می شود. این چدن خواصی مشابه چدن داکتیل (استحکام بالا و قابلیت ماشین کاری خوب) دارد.

چدن چیست؟

چدن‌ها (Cast Irons) خانواده‌ای از آلیاژهای آهنی هستند که از آهن و کربن (از مقدار ۲٫۱۱٪ تا تقریباً ۴٫۵٪) و سیلیسیم (تا ۳٫۵٪) تشکیل می‌شوند. علاوه بر این، در آن‌ها عناصری همانند منگنز، فسفر وگوگرد ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

فروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و چگالی g/cm 3 8 / 2 است. امکان تولید این ماده با کوره قوس الکتریکی فرو سیلیس امکان پذیرخواهد بود. کاربردهای فروسیلیس

فلز چدن و کاربردهای فلز چدن

چدن آلیاژی است که از ذوب آهن و کربن تولید می شود. پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود ...

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست؟

اصطلاح چدن، خانواده بزرگی از آلیاژ آهنی را دربر می گیرد. در حقیقت چدن با اضافه کردن عناصری چون کربن به آهن خام تولید می شود. عناصر اصلی تشکیل دهنده چدن عبارتند از: کربن (بین 2 تا 4 درصد) آهن (در ...

از سیر تا پیاز چدن ها – قسمت سوم | وب سایت عصر مواد

در قسمت اول از سیر تا پیاز چدن ها، فرایند تولید شمش چدن در کوره ی بلند توضیح داده شد. چدن به دلیل دارا بودن مقدار کربن بالا، قابلیت نورد، آهنگری و سایر روش های شکل دهی را ندارد و قطعات چدنی را ...

فولاد

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

مراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده‌ آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده‌ این آلیاژ هستند ...

انجمن مهندسان نفت ایران

انتقال گرما به وسیله نانوسیالات.انتقال گرما به وسیله نانوسیالات تحقیقات اخیر روی نانوسیالات، افزایش قابل توجهی را در هدایت حرارتی آنها نسبت به سیالات بدون نانوذرات و یا همراه با ذرات بزرگ‌تر (ماکرو ذرات) نشان می‌دهد ...

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدن‌ها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن‌ آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...

چدن چیست و چه انواعی دارد؟

تاثیر ترکیب شیمیایی بر خواص چدن. گوگرد : يك عامل پايدار كننده قوي سمنتيت است، گوگرد با آهن تركيب شده و سولفيد آهن (FeS) حاصل در مرز دانه ها رسوب كرده و خواص مكانيكي چدن­ ها را كاهش مي­دهد. منگنز: به تنهایی عامل تثبيت و پايدار ...

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

مقایسه برخی از خواص چدن و فولاد [۳] . خواص چد‌نها. چدن‌ بدلیل سهولت در ساخت قطعات پیچیده و هزینه پایین در ریخته‌گری ، بسیار مورد استقبال قرار گرفته‌ است . ("https://matmatch.com/learn/material/cast-iron." .).

عملیات حرارتی چدن ها

استفاده کامل از دامنه وسیع خواص مزبور مستلزم بررسی دقیق اثرات و نتایج حاصل از اعمال روشهای مختلف عملیات حرارتی بر روی ساختمان و خواص چدنها می باشد.

انتقال حرارت هدایتی — از صفر تا صد – فرادرس

هدایت حرارتی، توانایی یک ماده در عبور دادن حرارت است. این خاصیت با دما تغییر می‌کند و با استفاده از آزمایش تعیین می‌شود. این ویژگی در بعضی از مواد در نزدیکی صفر مطلق، تغییرات بسیار زیادی دارد ...

از سیر تا پیاز چدن ها – قسمت هفتم | وب سایت عصر مواد

در قسمت های پنجم و ششم از سیر تا پیاز چدن ها به معرفی چدن خاکستری، خواص و ویژگی ها، انواع و مشخصات گریدهای مختلف آن ها پرداختیم. در این قسمت در نظر داریم معرفی چدن داکتیل یا چدن های با گرلفیت کروی را شروع کنیم. در قسمت دوم ...

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود. در تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است.