- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره آهن خالص (بلومری) از یک دودکش با دیواره های مقاوم در برابر حرارت ساخته شده از خاک، خاک رس یا سنگ تشکیل شده است.در نزدیکی قسمت پایین، یک یا چند لوله (از جنس خاک رس یا فلز) وجود دارد. این لوله ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد استیل فلزی است که پایه مواد اولیه آن آهن می باشد و دارای 2 درصد کربن است. فلز استیل از انواع فولاد های ضد زنگ می باشد که وجود کروم در آن موجب ضد زنگ شدن آن می شود. استیل ها در انواع مختلفی از جمله 304،316،310 و...
به خواندن ادامه دهید
قبل از خرید پودر فروسیلیس مطمئن شوید که این محصول بدون بو و دارای رنگ خاکستری تا نقره ایی باشد. 4 خلوص تولیدی پودرفروسیلیس شامل: گرید با خلوص بالا شامل تیتانیوم، خلوص استاندارد، گرید با آلومینیوم کم و گرید با کربن کم در ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد می‌گردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین خواص فولادهای کم کربن که ناشی از وجود همین مقادیر کربن کم در ساختار آن‌هاست، شامل استحکام کم، سختی کم و انعطاف‌پذیری بالا میشود. همچنین، این نوع فولادها با عملیات حرارتی قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید
درجه 304l یک نوع کم کربن از درجه 304 است. به دلیل محتوای کربن کم آن، بازپخت پس از جوش ضروری نیست و در قطعات مقیاس سنگین استفاده می شود. درجه 304l را می توان بدون تشکیل رسوب کاربید جوش داد.
به خواندن ادامه دهید
تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری ...
به خواندن ادامه دهید
با این روش می توان ترکیب شیمیایی موجود در کوره را کنترل کرد. ولی باید بدانید که ظرفیت این کوره ها کم است و حدود 500 کیلوگرم می باشد. همچنین به علت استفاده از برق هزینه های انرژی بالا خواهد رفت.
به خواندن ادامه دهید
آهن ، چدن ، فولاد. اولین نشانه‌های استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر می‌گردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات می‌ساختند.
به خواندن ادامه دهید
طبقه بندی پودر آهن سه نوع است از جمله: پودرآهن احیا شده، اتمیزه و الکترولیتی و هر نوع بسته به خاصیتهایی که دارد در کاربردهای مختلفی استفاده می‌گردد. تفاوت بسیار کمی در ظاهر پودر آهن احیا شده و ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های آلومینیوم. سبکی وزن. وزن مخصوص کم. غیر مغناطیسی بودن. مقاومت در برابر خوردگی. آلومینیوم خالص فاقد استحکام و بسیار انعطاف پذیر است. نسبت بالای استحکام به وزن: تلفیقی از استحکام بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
اثر عناصر آلیاژی در فولاد ها. کربن مهمترین و موثرترین عنصر آلیاژی در فولادها می باشد و بالاترین تاثیر را در ساختار آن دارد.هر فولاد آلیاژ شده علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگری نظیر سیلیسیم ...
به خواندن ادامه دهید
برای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده میشود. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد. تفاوت فولاد و آهن در چیست؟
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات کربن بیشتر مواد مورد استفاده شده در در لباس مانند پارچههای طبیعی و مصنوعی و چرم را تشکیل می‌دهد و تقریباً تمام سطوح داخلی ساختمان به غیر از شیشه، سنگ و فلز از محصولات کربن هستند. کربن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد astm a36 علاوه بر تیرآهن در ساخت انواع ورق، میلگرد، نبشی، ناودانی و پروفیل نیز استفاده می شود. فولاد a36 کمتر از ۰.۳ درصد کربن دارد و در دسته فولادهای کم کربن قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
لوله هاي کربن استيل و فولاد ضد زنگ هر دو گزينه هاي خوبي براي استفاده در موارد مختلف هستند. ... صحبت مي کنيم، در مورد نوعي از آلياژ فلز صحبت مي کنيم که مخلوطي از آهن يا حداقل يک نوع فلز ديگر است ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
فلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید به روش کوره انفجاری: برای ساخت فولاد به آهن خالص و کربن نیاز است. آهن به خودی خود خیلی قوی نیست، اما غلظت کم کربن – کمتر از 1 درصد، بسته به نوع فولاد، خواص مهمی را در فولاد ایجاد میکند.
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف: جهت تهیه شوینده ها، لاستیک ها، نایلون ها، رزین ها و داروها استفاده می گردد.. مشخصات فیزیکی – شیمیایی: مایعی است بدون رنگ با بوی معطر، نقطه جوش آن در فشار یک اتمسفر 80 درجه سانتیگراد بوده و در 5 درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم به سیلیس چیست؟. کاربرد آن در صنعت بپردازیم. سیلیس از ترکیب دو عنصر سیلیکون و اکسیژن ساخته شده و نام آن دی اکسید سیلیکون و فرمول شیمیایی SIO2 می باشد. این ماده ی سفید رنگ از ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
حجم کربن موجود در فولاد ممکن است بین ۳ تا ۱.۵ درصد متغیر باشد حتی در موارد محدودی ممکن است به ۲.۲۵ درصد برسد. ... به درصد کربن موجود در آن به ۳ دسته طبقه بندی میشود که عبارتند از: فولاد کم کربن ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید
به همین دلیل است که بسیاری از شرکت‌های تولیدی و ساختمانی فولاد را به آهن معمولی ترجیح می‌دهند تا از اثر کربن در فولاد استفاده کنند. با این حال، همه فولادها میزان کربن یکسانی ندارند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیس، سیلیکا با فرمول شیمیایی SiO2 با ترکیبات شیمیایی و رنگ سفید است که در معادن فراوانی در ایران، قابل استخراج می‌باشد. سنگ سیلیکا در صنایع گوناگونی کاربرد دارد و به شکل های مختلف قابل استفاده است.
به خواندن ادامه دهید
فروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب می‌شوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده می‌تواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از این فلز معروف و ویژگی های آهن وسیع است، به طوری که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید