- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل میشود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد. ... این کار در کوره های القایی انجام میشود کوره به شکل قائم است که از بالا شارژ ...
به خواندن ادامه دهید
فلزی که بالاترین نقطه ذوب را دارد تنگستن است، در دمای 3414 درجه سانتی گراد (6177 درجه فارنهایت؛ 3687 کلوین)؛ این ویژگی تنگستن را برای استفاده به عنوان رشته های الکتریکی در لامپ های رشته ای عالی می کند.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید، مقادیر متفاوتی از محصول در نسبت‌های متفاوت، فرض می‌کنیم که یک عامل متغیر وجود دارد. دوره‌ای که در نظر می‌گیریم، دوره کوتاه‌مدت است؛ که تمام عوامل، به‌جز یکی ثابت در نظر گرفته ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه جوش و ذوب اسید گلاسیال به ترتیب برابر با ۱۱۷/۹ درجه سانتیگراد (۲۴۴/۲ فارنهایت) و ۱۶/۶ درجه سانتیگراد (۶۱/۹ فارنهایت) هستند. در اسید گلاسیال چیزی حدود یک درصد آب دارد در حالی‌که اسید استیک بسیار رقیق است (یعنی حجم ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس را در کوره‌های قوس الکتریکی یا بلند تولید میکنند. فروسیلیس خام چه کاربردهایی دارد؟ از این ماده به عنوان یک افزودنی اکسیدزا برای ذوب فولادهای الکتریکی استفاده میکنند.
به خواندن ادامه دهید
فلز برنج در برابر عوامل اکسایش مقاومت خوبی دارد. همین عامل باعث می شود تا این فلز در شرایط مختلف، کدر یا لکه نشود. اصطکاک فلز برنج کم است. نقطه ذوب برنج پایین است و مقدار آن به طور تقریبی چیزی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم رسانایی گرمایی بالایی دارد و اندازهٔ آن 149 W·m −۱ ·K −۱ است. برای همین در پوشش جسم‌های داغ کاربردی ندارد. سیلیسیم پالوده در حالت بلوری به رنگ خاکستری است و جلای فلزی دارد.
به خواندن ادامه دهید
از خواص فروسیلیس و ویژگی های شیمیایی آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: نقطه جوش فروسیلیس حدودا 2355 درجه سانتی گراد است. نقطه ذوب آن به طور میانگین بین 1290 الی 1390 درجه سانتی گراد است. فروسیلیس در ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت متالورژی از فروآلیاژها و آلیاژهای آهن، مثل فروسیلیس برای فرایند ذوب استفاده میکنند. به این ترتیب محصولات متعدد از انواع فولادها تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه صنعتی نقش مهمی در تولید طیف گسترده ای از فلزات آهنی و غیرآهنی دارد. در تولید فلز، شن و ماسه سیلیس به عنوان شار عمل می‌کند تا نقطه ذوب و ویسکوزیته سرباره‌ها را پایین بیاورد تا واکنش ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فروسیلیس با کیفیت بالا لازم است اکسید سیلسیوم (کوارتز) و اکسید آهن به همراه یک احیا کننده درون کوره ذوب شوند. جالب است بدانید که طی فرایند تولید فروسیلیس تقریبا هیچ ماده زاید و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته میشود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نام ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید قطعات دقیق با نقطه ذوب بالا. امکان حذف مرحله تراش کاری از مراحل تولید. امکان استفاده از مواد بسیار خالص با ایجاد خصوصیت یکنواخت. اقتصادی بودن، دقت ابعاد بیشتر و صافی سطوح.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید
این مواد در داخل کوره تحت دمای بسیار بالا (حدود ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد) ذوب می‌شوند و پس از ذوب شدن از طریق مجرای تخلیه‌ی کوره خارج و به سمت مسیرهای ریخته‌گری هدایت می‌شوند. در نهایت پس از سرد ...
به خواندن ادامه دهید
طرحهای توجیهی صنایع کانی و معدنی. 26 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید لعاب سرامیکی خام و فریت با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلفی از شیشه های سیلیسی وجود دارند که از ماسه های ذوب شده با درجه خلوص بالا تولید می شوند. کاربرد سیلیسیوم دی اکسید در تولید شیشه های بوروسیلیکات یا پیرکس نیز کاربرد زیادی دارد.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب سیلیس برابر 1713 درجه سانتی گراد می باشد که در واقع همان نقطه ذوب کریستوبالیت β است. شکل های بلوری سیلیس (کوارتز، تری دیمیت و کریستوبالیت) نقطه زینتر بالایی داشته و بر خلاف سیلیس بی شکل ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد .
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس در ایران و جهان. تولید فروسیلیس یک فرایند دشوار است و بستگی به عوامل زیادی دارد که می‌توان به تجهیزات تولیدی، تجهیزات آزمایشگاهی و و پشتیبانی، کیفیت مواد اولیه (غبار بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری و ...
به خواندن ادامه دهید
شکل ظاهری فرومنگنز شباهت بسیاری به کلوخ دارد. این محصول فاقد از آخال های غیرفلزی و آلودگی های بیرونی است. نقطه ذوب این محصول بسته به گرید آن از 1050 تا 1260 درجه متغیر است. فاقد هرگونه بو و رطوبتی است.
به خواندن ادامه دهید
۸.۳ ترکیب کردن فلزهای دارای نقطه ذوب بالا با ... فرایندهای مختلفی برای تولید پودر وجود دارد که هر کدام می‌تواند بر این ویژگی‌ها و در نتیجه محصول نهایی تأثیر بگذارد. ... چگالی محصول بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
این محصول همچنین در صنعت تولید قطعات فلزی به دلیل داشتن نقطه ذوب بالا و مقاومت حرارتی مناسب و برای تولید الیاف نوری برای شبکه های ارتباطات مخابراتی استفاده می شود. قیمت دی اکسید سیلیکون
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
از پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس میباشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهم‌ترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال نقطه ذوب آب، صفر درجه سلسیوس است. در این نقطه، هم امکان تشکیل یخ و هم امکان ایجاد آب وجود دارد. نقطه ذوب آهن. حال که با مفهوم نقطه ذوب آشنا شدیم، به بررسی نقطه ذوب آهن می‌پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: 13.99 k (−259. ... البته تعریف دیگری هم وجود دارد: ... راه‌های گوناگونی برای تولید صنعتی هیدروژن پیدا شده‌است. اما بهترین آنها از نظر اقتصادی، برداشتن هیدروژن از هیدروکربن‌ها است.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟ فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد.
به خواندن ادامه دهید