- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گرافیت چیست؟. گرافیت نوعی کربن است که به ۳ نوع شبکه کریستالی وجود دارد: آمورف (amorphous) فلیک (flake) وین (vein) هر ۳ صورت گرافیت به وسیلـه تفاوت در درجه کربن،اندازه ذرات و خلوص تفکیک می‌شوند.نوع آمورف ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت، سختی پایینی دارد. سختی این کانی در شاخص موس برابر با 1 تا 2 است. جدول زیر، سختی 10 کانی معرف در شاخص موس را نمایش می‌دهد (کانی گرافیت، برای مقایسه سختی‌ها به این جدول اضافه شده است).
به خواندن ادامه دهید
یکی از انواع الکترود گرافیتی که تولید می شود و دارای مزایای بسیاری است و کاربرد دارد، الکترود گرافیتی بلند است. در گذشته، حداکثر طول الکترود عرضه شده 2900 میلیمتر بود. تكنولوژی جدید تولید ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت کک سوزنی طی سال‌های 2012 تا 2016 به علت تقاضای پایین صنعت الکترود گرافیتی، کاهش یافت. قیمت کک سوزنی در خلل سال‌های 2012 تا 2014 به کمتر از 100 دلار برای هر تن و پس از آن طی سال‌های 2014 تا 2017 حتی به کمتر از 500 دلار برای هر تن ...
به خواندن ادامه دهید
شکل زیر مجموعه فناوری‌های مرتبط با گرافیت را نشان می‌دهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری میشود و با ویبراتور فشرده‌سازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از نفت تا گرفت 7; نفت 13 ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع فولاد را بی‌تردید باید یکی از راهبردیترین صنایع در اقتصاد کشور دانست که یکی از پرظرفیت‌ترین صنایع جایگزین صنعت نفت است. ... فرآیند تولید گرافیت ... الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. به همین دلیل از درصد کربن بالاتر و درصد ...
به خواندن ادامه دهید
این تغییر روش تولید فولاد به افزایش تقاضا برای الکترود گرافیتی منجر شده‌است. شکل 4- میزان تولیدات فولاد چین از دو روش کوره بلند و کوره قوس. 1.1 نیاز ایران به الکترود گرافیتی ; 1.
به خواندن ادامه دهید
توان تولید پوشش الکترود در کشور. با توجه به افزایش شدید قیمت الکترود گرافیتی، شرکت دانش بنیان گروه پاترون به فکر ایجاد راهکاری برای کاهش مصرف الکترود گرافیتی افتاد. بر این اساس طی مطالعات و ...
به خواندن ادامه دهید
انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد مسئله الکترود گرافیتی الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷
به خواندن ادامه دهید
ملی فولاد ایران در سال ۱۳۹۷ ،معادل ۶.۲۴ میلیون تن بوده است که ۹۰ درصد آن به روش قوس الکترونیکی تولید میشود. بنابراین سالانه در ایران حداقل ۴۴ تا ۷۴ هزار تن نیاز به الکترود گرافیتی تنها برای ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده میشود. آنچه در اینجا اتفاق می‌افتد این است که زغال سنگ در کوره‌ها پخته میشود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
مهم است بدانیم که این موارد به بسیاری از متغیرهای دیگر در فرآیند بستگی دارد؛ گرچه مطلوب است هزینه‌ها را کاهش دهیم، اما حداقل بهای تمام شده برای تولید یک تن فولاد بوسیله کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
تقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده میشود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور (GPC) گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. به همین دلیل از درصد ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت یکی از مناسب‌ترین مواد مورد استفاده در تولید آند باتری‌های لیتیوم_یون است. در باتری‌های لیتیوم_یون هزینه‌های کاتد و الکترولیت به ترتیب تقریبا 50 و 25 درصد از کل هزینه تولید این ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. گرافیت یک آلوتروپ از کربن است که از لایه‌هایی از اتم‌های کربن تشکیل شده‌است. این کانی از دگرگونی زغال سنگ پدید می‌آید این لایه‌ها می‌توانند به راحتی روی ...
به خواندن ادامه دهید
میانگین وزن (کیلوگرم) مصرفی الکترودهای گرافیتی در واحد هر تن فولاد تولید شده اندازه گیری می شود. این میزان دارای بازه ی گسترده ای از کمتر از ۱ کیلوگرم (در کمترین حالت میزان مصرف) تا ۱۰ کیلوگرم ...
به خواندن ادامه دهید
۱. کک سوزنی علاوه بر الکترود گرافیتی و باتری لیتیومی در صنایع هسته‌ای نیز استفاده دارد در نتیجه به دلیل اعمال تحریم‌ها واردات آن بسیار سخت میشود. ۲. با توجه به این‌که میزان تقاضا برای کک ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
این امر، بسیار حیاتی است چرا که بر اساس محاسبات صورت گرفته مشخص شده است که حتی در کشورهای بسیار پیشرفته، حدود ۵ درصد از تولید ناخالص ملی، صرف هزینه‌های ناشی از خوردگی میشود. این عدد، در ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی کاربرد گرافیت کربن کربن فعال کربونیزاسیون گرافیت مسئله الکترود گرافیتی گرافیت چه کاربردهایی در صنعت دارد؟ کاربرد گرافیت در صنعت به دلیل خاصیت‌های ویژه این ماده بسیار متعدد است.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
به خواندن ادامه دهید
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهید
فناوری تولید فولاد در دنیا منحصر به الکترود گرافیتی نیست. تنها کشورهای اروپایی هستند که به علت داشتن قراضه زیاد و مسائل زیست محیطی از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌کنند. آن‌ها برای ...
به خواندن ادامه دهید