فلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز مادهای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکشخواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.
به خواندن ادامه دهیدکاربردها. ریختهگری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیلهای مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده میشود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربینهای عکاسی و ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم و آلیاژهای پایه منیزیم (Magnesium & magnesium base alloys) سبکترین گروه در بین آلیاژهای ساختاری هستند که کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند .منیزیم چیست؟ منیزیم یک فلز سفید-نقره ای است که بعنوان عنصر آلیاژی در سایر آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سختتر از فولاد ، اما تردتر و شکنندهتر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال غلظت آب در بین دمای ۰تا۴درجه سانتی گراد کاهش مییابد درست مانند رفتاری که از سیلسیوم در دماهای پایین مشاهده شدهاست. تأثیر فشار و دما بر روی غلظت مایعات و جامدات کم است. قابلیت ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
به خواندن ادامه دهیدمقادیر کم منگنز با تشکیل سولفید و از طریق ذوب زیاد و جلوگیری از تشکیل سولفید آهن مایع در مرز دانه ها، کارایی فولاد را در دمای بالا بهبود می بخشد. اگر محتوای منگنز به ۴ درصد برسد، ذوب شدن فولاد به یک ویژگی غالب تبدیل می شود. این تردی در غلظت …
به خواندن ادامه دهیدکاربرد و خواص آن | تجارتگرام. این ماده در آب، روغن و یا الکل حل نخواهد شد. فروسیلیکو منگنز بهصورت سنگهایی فلزی با رنگ نقرهای - خاکستری موجود بوده و هیچ بویی ندارد. استفاده از آن به دلیل وجود ...
به خواندن ادامه دهیدگرما یا حرارت در فیزیک و ترمودینامیک (علم مطالعه گرما و انرژی)، انرژی جابجا شده از یک جسم به جسم دیگر یا از ناحیهای به ناحیهای دیگر، طی برهمکنشهای گرمایی است. [۱] (به عبارتی: به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله، استفاده از روش های مغناطیسی برای جداسازی آهن و منگنز از دوغاب های ریخته گری سرامیکی بررسی شده است. نمونه استفاده شده دارای %0/9 آهن و %0/4 منگنز است. همه آزمایش ها در شرایط یکسان دما ...
به خواندن ادامه دهیدکه تحت عنوان فرآیند مارتنزیت شناخته شده است. در این تحقیق یک فولاد آلیاژی با ترکیب اسمی Fe-5Ni-10Cr-8Mn (درصد وزنی) در کوره خلاء ریخته گری شد. و پس از همگن سازی تحت دو مرحله نورد سرد به میزان 50%.
به خواندن ادامه دهیددر مورد جوشکاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط کارگاه تا ۳۱۱ درجه سانتی گراد توصیه میشود. این حرارت برای جوشکاری با استیلن در محدوده ۱۱۱-۶۱۱ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید۳- متریال برنج. برنج آلیاژی است که از روی و مس ساخته شده است. نسبت مس و روی به کار رفته در ساخت برنج متنوع است، اما معمولاً برنج از ۶۷ درصد مس و ۳۳ درصد روی تشکیل شده است. مقدار مس میتواند از ۵۵ ...
به خواندن ادامه دهیدکاوه ساخت ریخته گری فولاد منگنزی. فولاد منگنزی آلیاژی است که در ساختار آن از کربن به میزان 0.8 تا 1.25 درصد و منگنز به مقدار 11 تا 15 درصد استفاده شده است. فولاد منگنزی در دسته فولادهای غیر مغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری پیوسته با توجه به ابعاد قطعه و یا زمان انجماد کامل آن، به یک فضای اضافی برای حرکت محصول نیاز است. ... وبسایت محتوایی در حوزه مواد مهندسی است که از سال 1387 فعالیت خود را با هدف توسعه فن ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای پودر و فلز منگنز در صنعت به دو دسته تقسیم می شوند که عبارتند از: کاربردهای متالورژی. فولاد سازی. ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر 85 تا 90 درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدقبل از ریخته گری فولاد زنگ نزن مذاب، کالیبراسیون و کاهش میزان کربن در سطح مناسب ضروری است. ریخته گری به دو روش می تواند میزان کربن را کنترل کند: اولین مورد از طریق کربن زدایی اکسیژن آرگون (aod) است.
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدتولید اشیا هنری. به کمک ریختهگری میتوان هر ساختار پیچیدهای را تولید کرد. اندازه جسم برای تولید به کمک ریختهگری اهمیتی ندارد. اجسامی که توسط ریختهگری تولید میشوند مقاومت فشاری ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فیزیکی. حد حلالیت روی در مس برابر 32.5 % در درجه حرارت انجماد و در حدود 35% در درجه حرارت محیط می باشد. از این رو فاز محلول جامد α مهم ترین شبکه میکروسکوپی موجود در آلیاژ برنج است. اکثر آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدپیرولوزیت در سیستم اورترومبیک، رده ی بی پیرامیدال متبلور می شود و بلور های آن نادر است. ترکیب شیمیایی دی اکسید منگنز: پیرولوزیت در ترکیب شیمیایی خود می تواند حاوی حداکثر 63. 2% منگنز و 36. 8% ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای پودر و فلز منگنز در صنعت به دو دسته تقسیم می شوند که عبارتند از: ۱- کاربردهای متالورژی فولاد سازی. ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر ۸۵ تا ۹۰ درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهیدریزساختار چدن خاکستری. چئن تری (به انگلیسی: Gray iron) نوعی چدن است که دارای ریزساختار گرافیتی است. به این دلیل به آن چدن خاکستری گفته میشود که در هنگام شکست، مقطع آن به دلیل وجود گرافیت به رنگ ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیددر قالب ریختهگری کامل، مواد ترمیمکننده تجزیه شده مانند پلی استایرن برای ساخت الگوی به جای چوب یا موم استفاده میشود. این فرایند شبیه فرایند موم گم شدهاست؛ در اینجا فوم هنگامی که فلز ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب منیزیم با سیلیکون، منگنز، آلومینیوم و روی یک تحول بزرگ برای صنعت ریختهگری بوجود آورده است. ... ،فلزکاری بکار می روند و آلیاژهای ریختهگی که از طریق مختلف ریخته گری در ماسه،قالب فلزی ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری چرخشی ، که با نام ریختهگری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریختهگری از قالب لاستیکی میپردازد. بهطور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوبآهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهیدفلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
به خواندن ادامه دهیداین فلز برای ریخته گری در ماسه و شکل دهی قطعات پیچیده، چون چند راهی اگزوز بسیار مناسب است و نیازی به ماشینکاری بیشتر نخواهد داشت. ... چدن سفید بسیار سخت، اما شکننده است. در مقایسه با فلزات ...
به خواندن ادامه دهید