ویفرها گام بعدی در فرآیند تولید پنلهای خورشیدی هستند؛ در این مرحله، شمش سیلیکون به دیسکهای نازک برش داده میشود که ویفر نامیده میشود. برای برش دقیق، از اره سیمی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدپر کاربرد ترین روش تولید پلی سیلیکون، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان (tcs) در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب آن بر روي یک میله از جنس سیلیکون در داخل محفظه تجزیه است.
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه تولید سیلیکون کارباید . برای تولید سنباده با فاز آلفا با نسبت ترکیب 50% سیلیس خالص یا کوارتز،40% کُک با سولفور(گوگرد) کم،7% خاک اره و 3% نمک (سدیم کلراید) به 36 ساعت زمان و دمای 2200 تا 2400 درجه سانتی گراد نیاز است.بهترین ...
به خواندن ادامه دهیدراکتورهای سیلیکون کارباید (SIC) جزء سرامیک های کاربیدی هستند و با توجه به فرآیند تولید و نوع اتصال سرامیک SC به گروه های زیر تقسیم می شوند. 1- Sintered silicon carbide (SSIC) کاربید سیلیکون تف جوشی شده از ...
به خواندن ادامه دهیدفلز سیلیکون مارک های معروف را با قیمت پایین در تولید کنندگان حرفه ای سهام و تامین کنندگان فلز سیلیکون در چین بخرید - وینفرد اینتر. ما همچنین از خدمات عمده و سفارشی برای محصولات مختلف برای فروش پشتیبانی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یک عنصر غیر فلزی و در عین حال یک فلز است که با نماد شیمیایی Si نشان داده می شود. این یک نیمه هادی است که بخشی اساسی در رایانه ها ، ماشین حساب ها ، تلفن های همراه ، سلول های خورشیدی ، دیودها و غیره است.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون ساخت و تولید فرو آلیاژ با استفاده از سنگهای معدنی فلزات غیر آهنی، زغال کک ،سنگآهن و زغالسنگ، و به دو روش فرو آلیاژها تولید میشوند که شامل روشهای زیر است.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت چرب دارای ساختار بلوری است و در محدوده کربن گرافیتی 80٪ – 98٪ تولید می شود. همانطور که از نام آن پیداست، گرافیت ورقه ای دارای یک مورفولوژی کاملا ورقه ای است. گرافیت طبیعی یک ماده معدنی با ...
به خواندن ادامه دهیدما به عنوان یکی از پیشروترین تولید کنندگان و تامین کنندگان 100 سیلیکون کاربید در چین شناخته شده ایم. خوش آمدید به فروش عمده سنگ سیلیکون کاربید 100 گرانیت برای فروش در اینجا از کارخانه ما. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس است.
به خواندن ادامه دهیدراهنمای گام به گام برای تولید سیلیکون. جداسازی سیلیسیم از سیلیکا اولین مرحله در تولید سیلیکون است. این کار با گرم کردن حجم زیادی از ماسه کوارتز تا دمای 1800 درجه سانتی گراد انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدa: کارخانه ما در سال 2014 و بیش از 7 سال در تولید سینک حرارتی صفحه سرد تاسیس شد. س: زمان تحویل صفحه سرد چقدر است؟ a: برای نمونه های اولیه، زمان سرب 2 هفته، برای سفارش تولید انبوه 6 هفته است. س:' moq چیست؟
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون کروم. نام کالا: سیلیکون کروم یا فرو سیلیکو کروم. درجه: FeCr30Si40، FeCr32Si35 ... استاندارد: ASTM,GB/T...
به خواندن ادامه دهیدما به عنوان یکی از پیشروترین تولید کنندگان و تامین کنندگان 100 سیلیکون کاربید در چین شناخته شده ایم. خوش آمدید به فروش عمده سنگ سیلیکون کاربید 100 گرانیت برای فروش در اینجا از کارخانه ما.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فرو سیلیس. سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکـی از ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کنندگان و تأمین کنندگان حرفه ای پودر آلیاژهای کلسیم سیلیسیم مارک های معروف چین - وینفرد اینتر. ... منیزیم آهن آهن az63hp هدایت حرارتی خوب و کشش بالا بهترین کیفیت با astm استاندارد میلی گرم ...
به خواندن ادامه دهیداما اجازه دهید تا شما را با فرایند تولید الکترود گرافیت بیشتر آشنا کنیم. استفاده از مواد خام اولین مرحله، استفاده از مواد خام به منظور ساخت الکترودهای گرافیتی است.
به خواندن ادامه دهیدبتن اتوکلاو یا بتن هوادار اتوکلاو شده، یکی از انواع بتنهای سبک است که به صورت بلوک پیش ساخته مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به معرفی مواد تشکیلدهنده، کاربرد، مراحل ساخت، مشخصات، مزایا، معایب و ...
به خواندن ادامه دهید۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهیدرسانایی حرارتی: آلومینیوم و آلیاژهای آن رسانایی حرارتی بالایی دارند و با اینکه نسبت به فولاد در دمای پایینتری ذوب میشوند، اما در صورت مجاورت با آتش دمای آنها کندتر افزایش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدهدایت حرارتی، توانایی یک ماده در عبور دادن حرارت است. این خاصیت با دما تغییر میکند و با استفاده از آزمایش تعیین میشود. این ویژگی در بعضی از مواد در نزدیکی صفر مطلق، تغییرات بسیار زیادی دارد ...
به خواندن ادامه دهیداولین روش تولید صنعتی در مقیاس بزرگ بهطور مستقل در سال ۱۸۸۶ میلادی توسط مهندس فرانسوی پل هرولت و مهندس آمریکایی چارلز مارتین هال توسعه یافت، که اکنون به عنوان فرایند هال-هرولت معروف است.
به خواندن ادامه دهیدفلز کلسیم قطر سیم اکسترد 7.5mm|8.0mm با بهترین کیفیت خالص تولید سیم کلسیم ساخته شده در چین; توده فلزی کلسیم توده طبیعت نامنظم 50-200 میلی متر با تولید توده فلز کلسیم ساخت چین; سیلیکون فلز; فرو Alloys
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز. فرو منگنز یکیاز مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال ترکیبی از عناصر مختلفی مثل سیلیسیوم، کلسیم، آلومینیوم و …. می باشد. لازم به ذکر است که درصد وزنی و درصد خلوص عناصر به کار رفته در سیلیکون متال ( Silicon Metal ) متفاوت بوده و این تفاوت ها ...
به خواندن ادامه دهیدگروه طرح و ساخت خشکه چین ... وزن و هزینه آن تاثیر میگذارد و به طور مستقیم با سایرویژگی ها مانند هدایت حرارتی و جذب صدا ممرتبط است. ... ای ، لحافی پتویی لوله ایبا دانسیته های 50 80 100 120 150 و ضخامت های ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدیک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود. در دهه های ۱۸۵۰ و ۱۸۶۰، فرایند بسمر (Bessemer ) و فرآیند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin)، فولادسازی را به یک صنعت سنگین تبدیل کرد.
به خواندن ادامه دهیداحیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فرو منگنزهای کربن دار نسبت منگنز به آهن باید در حدود ۵/۷ به یک باشد. نحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصیهای همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر میکند.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی سه مرحله تولید فرو سیلیکون شامل مواد احیا کننده، مواد حامل آهن و حامل سیلیسیم جزو موارد تاثیرگذار بر قیمت فرو سیلیکون در نظر گرفته می شود. برای استعلام قیمت فرو سیلیکون با ما در ...
به خواندن ادامه دهید