- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ویژگی های عمومی چدن. این آلیاژ به دلیل توانایی آن در هنگام ذوب شدن به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود و هزینه کم آن بسیار مورد علاقه است. علاوه بر این ، با تنظیم ترکیب و میزان خنک سازی بدون ...
به خواندن ادامه دهید
انجام این عملیات سبب ایجاد بیشترین میزان سختی بر روی فولاد تندبر می‌شود. برای کاهش اعوجاج یا ناصافی فولاد در طول عملیات حرارتی، باید آن را به مدت یک ساعت در دمای ۶۰۰ تا ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد ...
به خواندن ادامه دهید
اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا فولاد ساخت 75 آهن آهن آلومینیوم آلیاژ توده Deoxidizer مقاوم در برابر حرارت از چین, پیشرو چین است 75 آلیاژ سیلیکون فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ آهن سیلیکون توده کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
آمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
هدف هر آنزیم در سلول، ایجاد واکنش شیمیایی سریع در داخل سلول است. این واکنش‌ها باعث ساخت مواد توسط سلول یا جدا کردن موارد ضروری می‌شوند. به این ترتیب، سلول رشد می‌کند و تکثیر می‌شود. یک سلول ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال در اغلب موارد به عنوان یک ماده افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرد. سیلیکون یک پودر صنعتی می باشد که در ابعادی با حد و اندازه های میکرون تولید می گردد.
به خواندن ادامه دهید
آندهایی به صورت آلیاژ روی، بمنظور جلوگیری از خوردگی در دکل‌های نفتی و کشتی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این آندها را به محل‌های مستعد خوردگی متصل می‌کنند تا به جای فولاد، دچار خوردگی شوند.
به خواندن ادامه دهید
۱. کروم (Cr): فلزی است که در آلیاژها به منظور کمک به مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار گرفته و متناسب با ویژکی های آلیاژ نهایی، می تواند سختی و مقاومت آن را نیز افزایش دهد. ۲. نیکل (Ni): فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده می‌شود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهید
مس به طور معمول فلزی خالص در طبیعت است که ناخالصی‌های آن به ۰.۷ درصد می‌رسد. با افزودن دیگر عناصر می‌توان خواص این فلز را بهبود بخشید و در راستای اهداف مختلف مورد استفاده قرار داد.
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که دی اکسید سیلیکون یک اکسید بومی سیلیکون است ، در مقایسه با سایر نیمه رساناها مانند گالیم آرسنید یا فسفید ایندیوم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. دی اکسید سیلیکون را می توان در سطح ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مونل Monel،از فلزات غیرآهنی پایه نیکل است که عمدتا از نیکل و مس تشکیل شده ومقاومت به خوردگی خوبی دارد. مونل 400، 401، 404، 405 و k-500 از انواع آن است.
به خواندن ادامه دهید
بعد از آهن کاربردی ترین فلز آلومینیوم است و تقریبا در بیشتر بخش های صنعت مورد کاربرد و اهمیت است. ... به مقدار ۵ درصد در آلیاژ سازی مورد استفاده قرار می گیرد ولی به طرز چشمگیری استحکام کششی را ...
به خواندن ادامه دهید
زنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می شود. همچنین خوردگی می تواند در موادی غیر از ...
به خواندن ادامه دهید
این در حالی است که سولفید آهن خواص مکانیکی فولاد را به شدت تحت تاثیر قرار می‌دهد و باعث تضعیف آن می‌شود. فسفر. فسفر هم در فولاد ساده کربنی به صورت فسفید آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
جزء یا فلز اصلی در یک آلیاژ، به عنوان فلز اصلی یا فلز پایه مورد اشاره قرار می‌گیرد. بر همین اساس، هدف از ایجاد آلیاژ این است که ترکیبی از این عناصر فلزی و نافلز، ویژگی‌های خاصی را ارائه دهند.
به خواندن ادامه دهید
باوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ در همین دسته فولاد پر آلیاژ قرار می گیرد. فولادهای آلیاژی کم نیستند ولی در اینجا هفت تا از بهترین های این فولاد را بررسی می کنیم. ... و این اکسید شدن منجر به تولید لایه ای می ...
به خواندن ادامه دهید
قطر الکترود 6013 باتوجه به کاربرد آن متغیر بوده و طولش در حالت کلی ۳۵۰ میلی‌متر است. تمیز کردن گل (گل زنی) این نوع الکترودها راحت‌تر و تثبیت قوس با آسانی بیشتر انجام می‌شود. این مورد خصوصاً در ...
به خواندن ادامه دهید
در سری 2xxx، مس به عنوان عنصر آلیاژی اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌توان به‌طور چشمگیری استحکام آن را از طریق عملیات حرارتی محلول افزایش داد. این سری از آلیاژها ترکیب خوبی از استحکام ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ می‌تواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونه‌ای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد. «ترکیبات میان‌فلزی» (Intermetallic Compound)، آلیاژهایی با نسبت ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
با عناصر آلیاژی رایج آشنا شوید. یک آلیاژ در واقع ترکیب یک فلز با حداقل یک فلز یا نافلز دیگر است. رایج‌ترین راه برای ترکیب فلزات و تبدیل آنها به یک آلیاژ، ذوب کردن، سپس مخلوط کردن آنها در ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
۳- سمانتیت Fe3C. ترکیب بین فلزی آهن و کربن، سمانتیت نامیده می شود. حلالیت کاربید آهن ناچیز بوده و ۶٫۶۷% کربن و ۹۳٫۳% آهن دارد. سمانتیت یا سمنتیت، ترکیبی سخت و شکننده است که دارای ساختار بلوری مکعب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم به سیلیس چیست؟. کاربرد آن در صنعت بپردازیم. سیلیس از ترکیب دو عنصر سیلیکون و اکسیژن ساخته شده و نام آن دی اکسید سیلیکون و فرمول شیمیایی SIO2 می باشد. این ماده ی سفید رنگ از ...
به خواندن ادامه دهید
گروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژها. آلیاژها را با توجه به فلز پایه‌شان به دو دسته‌ی آهنی و غیرآهنی تقسیم می‌کنند. آلیاژهای آهنی . آلیاژهای آهنی آلیاژهایی هستند که فلز پایه در آنها آهن است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ اصطلاح شیمیایی است که برای نام بردن دو نوع فولاد به کار می رود. اولین مورد آن آلیاژ اهن یا آلیاژ فلزی است. این گونه آلیاژ از آهن و برخی عناصر دیگر مانند کربن تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید