- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
۲- آب اکسیژنه چیست ؟ h2o2، معمولاً به عنوان محلولهای آبی با غلظت های مختلف تولید می شود و عمدتا برای سفید کردن پنبه و سایر منسوجات و خمیر چوب، در تولید سایر مواد شیمیایی، به عنوان پیشران موشک و برای اهداف زیبایی و دارویی ...
به خواندن ادامه دهید
با افزودن بیشتر از 15 درصد میکروسیلیس، پتانسیل برای ایجاد بتن بسیار قوی امّا شکننده وجود دارد. برای مشاهده میزان مصرف افزودنی میکروسیلیس بسته به نوع آن به بخش محصولات پارسمان شیمی مراجعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن نیز از روش ریخته گری در قالب مسی آبگرد بهره گرفته می شود. آلیاژ کبالت – کروم – تنگستن هدف از افزودن کروم به آلیاژهای غیر آهنی، افزایش مقاومت آن ها در برابر خوردگی و ایجاد سختی در ...
به خواندن ادامه دهید
فوم سیلیکا محصولی از کوره های قوس الکتریکی است و هنگام تولید آلیاژهای سیلیکون و فروسیلیکون ایجاد می شود. ذرات این ماده در مقایسه با خاکستر بادی بسیار کوچک تر هستند.
به خواندن ادامه دهید
قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد. از شناخته شده‌ترین روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده می‌شود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهید
اینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید آلیاژ مس و سرب و روی. روی یکی از فلزات درشت گونه است ، که خواص مکانیکی ضعیفی دارد ، دارای شبکه کریستالی H C C بوده و درجه حرارت ذوب آن ۱۹ . ۵ درجه سانتیگراد بوده ...
به خواندن ادامه دهید
شمش چدن ، آلیاژی است که از طریق ذوب آن دسته از آلیاژهای آهنی- کربنی که میزان کربن موجود در آن‌ها بیش از دو درصد می‌باشد، تولید می‌شود. لازم به ذکر است که این آلیاژ، از نظر ساختاری عمدتا حاوی 1 تا 3 درصد سیلیکون و 2 تا 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد نیکل در صنایع. خواص شیمیایی و فیزیکی فوق‌العاده نیکل باعث استفاده از آن در کاربردهای مختلف شده است: صنایع تولید استیل: حدود ۶۵% نیکل مصرفی جهان برای ساخت فولادهای ضدزنگ استفاده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید قطعات به روش متالورژی پودر. عناصر آلیاژی بکار رفته در ساختار آلیاژهای آلومینیوم به تنهایی یا در حضور سایر عناصر، خواص ویژه ای را به آلومینیوم می دهند. تاثیر هر یک از این عناصر به ...
به خواندن ادامه دهید
شركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال عمدتاً به‌عنوان یک عنصر سخت‌کننده یا آلیاژی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم و در ساخت ریزپردازنده‌ها و سلول‌های خورشیدی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کربن: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است که برای تولید فولاد ضروری به حساب می‌آید. کربن اغلب در فولاد و آلیاژهای چدن برای افزایش استحکام و سختی استفاده می‌شود. کاربرد آلیاژ چیست؟
به خواندن ادامه دهید
عیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای ۳۶۰ و a360 هم در خانواده a356 قرار دارند، اما برای مصرف در ریخته گری تحت فشار طراحی شده اند و برای این منظور درصد آهن و سیلیسیم آن ها افزایش یافته و درصد بیشتری از ناخالصی ها در a356 مجاز ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
این دو روش تولید قطعات پودر فلز روش های EBM و DMLS می باشند. باید توجه داشته باشید که به طور کلی در هر دو روش ذکر شده برای هر لایه از قطعه پودر فلز تولید شده در این فرایند از بهترین پودر فلزات با ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل اینکه موادی که برای تولید سیلیسیم و فروسیلیسیم، وارد کوره‌ی قوس می شود، دارای ترکیب شیمیایی کاملاً ثابت است، دوده‌ی سیلیسی که در سیستم غبار گیر، جمع آوری می شود نیز دارای ترکیب شیمیایی ثابت است (جدول 1).
به خواندن ادامه دهید
چین تولید کننده اصلی منیزیم است که حدود 80 درصد از عرضه جهانی را به عهده دارد! منیزیم یون فلزی است که در مرکز هر مولکول کلروفیل گیاهی یافت می شود. بنابراین یک عنصر اساسی برای فتوسنتز است.
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
کشور تولید کننده: ... در ویدیوی زیر به اختصار به ویژگی ها، روش تولید، کاربردها و نحوه خرید سود پرک اشاره کرده ایم. ... گاز هیدروژن در یک خنک ساز جهت حذف بخار آب و جیوه خنک می شود ، برای آماده سازی ...
به خواندن ادامه دهید
تامین دمای مورد نیاز برای ذوب علاوه بر تحمیل هزینه های تولید بیشتر می تواند مشکلات فنی و تجهیزاتی را به همراه داشته باشد.بنابراین، سازندگان باید از آلیاژهای فروسیلیکون مانند افزودن سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون. نکات ایمنی در استفاده از فروسیلیکون و فروسیلیس. فروسیلیس به عنوان یکی از انواع آلیاژهای سیلیسیم که در صنایع گوناگون کاربرد منحصر به فردی دارد، شناخته می شود. فروسیلیس با داشتن ...
به خواندن ادامه دهید
برترین تکنولوژی های رازین پلیمر. محصولات با کیفیت پلیمرهای مهندسی رازین برمبنای توسعه ی سه فناوری اساسی در این شرکت تولید می شوند. طراحی فرآیند بهینه اختلاط انتخاب و طراحی مکانیسم های اختلاط ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ چیست؟ فروآلیاژها عبارتند از آلیاژهای یک یا چند عنصر آلیاژی با آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود؛ حتی یک گرید فولادی بدون فروآلیاژ تولید نمی‌شود. تولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
کوره EAF ، VD / VOD ، ESR ، ارائه دهنده محلول فروآلیاژ تولیدکنندگان- CHNZBTECH. [email protected] + 86-. فارسی. خانه. درباره ما. محصولات. کارخانه. تحقیق و توسعه. مورد و بازارها.
به خواندن ادامه دهید