- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
با افزایش مقدار کربن، سختی و استحکام فولاد افزایش می یابد. فولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته میشود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه ...
به خواندن ادامه دهید
ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو فروسیلیکون منیزیم در چین شناخته شده هستیم. به عمده فروشی منیزیم فروسیلیکون با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.
به خواندن ادامه دهید
مقدار کربن موجود در فولادهای کربنی ساختارهای آن را شکل می‌دهد. مقدار موجود کربن در این آلیاژ با سختی فولادهای کربنی رابطه مستقیم دارد. یعنی هر چقدر کربن در این ترکیب بیشتر باشد، سختی بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات فلزات آهنی. فلزات آهنی جزء پایه ای ترین تجهیزات صنعتی هستند که اساسا بدون آن ها بسیاری از صنایع با مشکل مواجه خواهند شد. از مهم ترین خصوصیات محصولات فلزات آهنی می توان به خاصیت مغناطیسی آن ها اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است.
به خواندن ادامه دهید
گرید با کربن کم; نکات ایمنی درباره پودر فروسیلیس. فروسیلیس هنگام تماس با آب (h 2 o) هیدروژن آزاد کرده و هنگام واکنش این آلیاژ با رطوبت یا باز و اسید، گازهای سمی و قابل اشتعال تولید می کند. این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
مواد دیگر رایج که جهت افزایش کربن استفاده می شوند عبارت اند از: گرافیت (کم سلفور و پر سلفور) کک. پترولیوم کک. ذغال آنتراسیت. و چدنهای کربن بالا. همانطور که اشاره شد گرافیت دارای دو حالت کم و پر ...
به خواندن ادامه دهید
قطر الکترود 6013 باتوجه به کاربرد آن متغیر بوده و طولش در حالت کلی ۳۵۰ میلی‌متر است. تمیز کردن گل (گل زنی) این نوع الکترودها راحت‌تر و تثبیت قوس با آسانی بیشتر انجام میشود. این مورد خصوصاً در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربن بالا ... روش کوره الکتریکی نیز فولادهای بسیار باکیفیتی تولید می‌کند که شامل فولادهای ابزار و ضدزنگ می‌شوند؛ اما هزینه بسیار بیشتری نسبت به دیگر روش‌ها دارد و تنها 30% از کل فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
I.طبقه‌بندی بر اساس تجهیزات تولید. با توجه به تجهیزات تولید می‌توان آن را به روش کوره بلند، روش کوره الکتریکی، روش خارج از کوره، روش کنورتور و روش کوره مقاومت در برابر خلاء تقسیم کرد. روش کوره ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد کربن دار. فولاد ضد زنگ. فولاد آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم (کم کربن) در برابر خوردگی و اکسیداسیون؛ مقاومت ایجاد می کند، یک عامل سخت شدن است، مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد و باعث حفظ سطوح استحکام مفید در دماهای بالا می شود.
به خواندن ادامه دهید
سوال 4: ولی آهن تو معادله بالا وجود نداره و در دو واکنش، سیلیسیم با منواکسید کربن و سیلیسیم با دی اکسید کربن بوجود اومده (آخه نوشتید در نهایت، فروسیلیکون تولید میشه)!
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهید
پودر سیلیکون با کربن بالا 0-3 میلی متر ... فروسیلیکون 75 یک آلیاژ فروسیلیکون ساخته شده از کک، ضایعات فولاد و سیلیس است که در کوره الکتریکی ذوب شده است. منبع سیلیس برای تولید فروسیلیس معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
اگر می خواهید بهترین شرکت حرفه ای ، کارخانه ، فروشنده و صادر کننده لوله های فولادی آلیاژی کربن و آلیاژ astm a691 efw با کیفیت بالا را بخرید یا وارد کنید ، یا اگر مارک های فولادی را بررسی می کنید ، Linkun یکی از تولید کنندگان و ...
به خواندن ادامه دهید
در فشار رایج، کربن ساختاری مانند گرافیت به خود می‌گیرد، به‌طوری که هر اتم به صورت مثلثی با سه‌اتم دیگر پیوند برقرار می‌کند و منجر به تولید یک صفحه مسطح متشکل از واحدهای حلقوی شش‌گوشه درست ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم چیست؟. نحوه تولید و انواع آن. عنصر کروم از مهم‌ترین عناصری است که مقاومت فولاد را در برابر عواملی همچون زنگ زدگی افزایش می‌دهد. این عنصر همچنین می‌تواند میزان سختی‌پذیری فولاد را تا ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز با کاهش کربوترمیک و کک سرباره حاصل از تولید بدست می آید. مواد اولیه کک، سنگ معدنی منگنز با کربن بالا یا سنگ منگنز همراه با سیلیس یا کوارتز در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که در بالا اشاره شد فروکروم ها به سه دسته تقسیم بندی می‌شوند: کم کربن، کربن متوسط و پرکربن. دسته بندی آلیاژ Fe-Cr غالباً بر مبنای نسبت کروم به کربن موجود در ترکیب صورت می‌گیرد. عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید میشود. دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهید
در این جا برخی از دلایل تولید آلیاژ را بررسی می‌کنیم: ... استحکام کششی را بالا می‌برد. کربن ، به فولاد استحکام داده و عملیات را حرارت پذیر می‌کند. قابلیتِ سخت کاری سطحی فولاد با کربن را افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که با گرمایش، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن و معمولا در کوره های قوس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
3-فولاد (یک آلیاژ آهنی با کربن متوسط) فولاد کربنی ساده یک آلیاژ آهنی است که از آهن و کربن تشکیل می گردد. همان طور که می دانید کربن عنصر سخت کننده است که وجود آن در فولاد باعث سخت تر شدن فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید