• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کدام نوع هیدروژن واقعا سبز است؟

مهمتر از همه، هیدروژن فقط در صورتی سبز است که انرژی تجدیدپذیری که آن را تولید می کند نتواند به شبکه تغذیه شود تا جایگزین نیروگاه های گاز یا زغال سنگ شود. هیدروژن آبی متکی به ترفند مشابه اما ...

به خواندن ادامه دهید

هیدروژن و چالش صنعت فولاد

این تنوع منابع، هیدروژن را به یک حامل انرژی امیدبخش تبدیل می کند. امکان تولید هیدروژن با استفاده از منابع و فرایندهای مختلف یکی از جنبه های مورد توجه واقع شدن آن است. فرآیندهای تولید هیدروژن

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

کاربردهای فرو سیلیس. از فروسیلیس به عنوان یک افزودنی اکسید زدا و آلیاژی برای ذوب فولادهای الکتریکی، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت استفاده می‌شود. علاوه بر این، فرو سیلیس برای اکسید ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی – بهترین کاربرد و خواص آن – دکتر فولاد

فولاد آلیاژی بالا حاوی عناصر آلیاژی (به استثنای کربن و آهن) است که بیش از ۸ درصد از ترکیب آن را تشکیل می دهد. این آلیاژها کمتر رایج هستند زیرا اکثر فولادها فقط از درصد کمی برای عناصر اضافی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله تولید فولاد سبز در شرکت سوئدی در وب سایت سراج توس

تولید فولاد سبز در شرکت سوئدی SSAB. SSAB یک شرکت فولاد جهانی بسیار تخصصی در کشور سوئد است. SSAB فولادهایی با مقاومت بالا تولید کرده و همواره خدمات خود را در جهت عملکرد بهتر و پایداری زیست‌محیطی ...

به خواندن ادامه دهید

احیای اکسید فلزات

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولاد

یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگ‌آهن ، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دسته‌هایی در یک کوره بلند (جایی که ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

تولید هیدروژن | دانلود مقالات ISI تولید هیدروژن | 773 مقاله انگلیسی

در این صفحه تعداد 773 مقاله تخصصی درباره تولید هیدروژن که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه ...

به خواندن ادامه دهید

مواد اولیه ریخته گری | فروش لوازم ریخته گری | تجهیزات ریخته گری

شما چه مواد و تجهیزات مهم دیگری را می شناسید که برای شروع به کار یک واحد ریخته گری ضروری است؟ از شما درخواست می کنیم تا پیشنهادات خود را مطرح کنید و ما و دیگر همراهان را یاری نمایید.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

انقلاب هیدروژن چگونه می‌تواند سیاره را نجات دهد

هیدروژن می‌تواند درون پالت‌های سنگ آهن جامد پخش شود و اکسیژن را جدا کند؛ فرایندی که کاهش مستقیم آهن (DRI) نام دارد و در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس رخ می‌دهد، نه دمای بالای ۱۵۰۰ درجه‌ای درون کوره ...

به خواندن ادامه دهید

چالش‌هاى توليد فولاد مخصوص در جهان

۱-۴ فولادسازی. فولاد حاصل از eof با اکسیژن‌زداها به پاتیل منتقل می‌شود تا اکسیژن محلول اولیه در فولاد را پایین بیاورد. در اینجا، چنداستراتژی برای کنترل آخال‌ها وجود دارد.افزودن کربن به همراه جریان تخلیه، از نفوذ هوا به ...

به خواندن ادامه دهید

مهم ترین و بزرگترین کارخانه ‌های فولاد ایران+ لیست تولیدکنندگان فولاد

قدیمی ترین کارخانه فولاد ایران را بشناسید. ذوب‌آهن اصفهان بزرگ‌ترین کارخانه فولاد ایران و بزرگترين توليدكننده محصولات طويل در خاورميانه است که انواع مقاطع فولادی ساختمانی و صنعتی را تولید می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

می توان گفت بزرگترین مصرف کنندگان فروسیلیس کارخانه های فولادسازی هستند که در صنایع فراوری فلزات میزان زیادی از فروسیلیس تولید شده را به خود اختصاص داده اند. در صنعت فولاد سازی استفاده و ...

به خواندن ادامه دهید

آینده هیدروژنی فولاد

انجمن تولیدکنندگان آهن اسفنجی هند در بولتن خود گفته ابتدا فناوری تولید هیدروژن از طریق الکترولیز و با استفاده از انرژی گرمایی ایجاد شد که این سوال را به ذهن متبادر می‌کند که اگر انرژی گرمایی برای این فرآیند استفاده شود، چگونه می‌توان آن را بدون انتشار کربن …

به خواندن ادامه دهید

هیدروژن چیست؟ — از صفر تا صد – فرادرس

علوم پایه. هیدروژن چیست؟. — از صفر تا صد. در سال 1671،‌ رابرت بویل واکنش بین خرده‌های آهن و اسید رقیق را به طور کامل تشریح کرد که موجب تولید گاز هیدروژن بود. در بین سال‌های 1766 تا 1781،‌ «هنری ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

آن چه باعث شده است که خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد و چدن، کاربردهای زیادی را برای آن ها به ارمغان بیاورند، عناصر آلیاژی هستند. این عناصر آلیاژی از فروآلیاژها تامین می شوند. اما منظور از ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم | منیزیوم | خواص منیزیم | کاربرد منیزیم | آلیاژهای منیزیم

منیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار می­رود.

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

به خواندن ادامه دهید

تبخیر شدگی زغال سنگ

تبخیر شدن زغال‌‌سنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغال‌سنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست | کاربرد و خواص فروسیلیس و روش تولید

فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

تولید هیدروژن

چهار منبع اصلی در تولید تجاری هیدروژن وجود دارد که عبارتند از: گاز طبیعی ، روغن، زغال سنگ و الکترولیز؛ هر یک از این روش‌ها به ترتیب ۴۸، ۳۰، ۱۸ و ۴ درصد از سهم تولید هیدروژن را از آن خود کرده ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت فولاد-آشنایی با صنعت فولاد و آهن

آشنایی با صنعت فولاد و آهن-نحوه تولید و اجزای تشکیل دهنده فولاد و آهن. صنعت فولاد-فولاد و کاربردهای آن زندگی بشر را آسان تر کرده است.اگر به اطراف خود نگاهی بیاندازیم محصولات فولادی را بلافاصله خواهیم دید.

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کمی و کیفی پسماندهای تولید شده در صنایع فولاد

بررسی کمی و کیفی. فرآیند تولید فولاد نیازمند چند مرحله پی در پی است. امروزه دو نوع تکنولوژی برای تولید فولاد استفاده می شود. کوره اکسیژنی (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF). اگرچه در این دو تکنولوژی از ...

به خواندن ادامه دهید

PERED -احیای مستقیم فولاد به روش PERED

د) احیاء مستقیم به روش پرد (PERED) فرآیند احیاء مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن را به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می کند. که برای فولادسازی با کیفیت بالا مفید است. کوره احیای استوانه ای از یک جریان ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

سیلیکون متالورژیکی را می توان در فولادسازی و همچنین یک عامل آلیاژی در ریخته گری آلومینیوم استفاده کرد. قطعات خودرو آلومینیوم سیلیکونی (Al-Si) سبک وزن و قوی تر از قطعات ساخته شده از آلومینیوم ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز چیست؟ و چگونگی خرید آن

بنابراین، پیشنهاد می‌شود در صورت نیاز به خرید فروسیلیکو منگنز به محصولات این مجموعه اعتماد کرده و با اطمینان خاطری تمام از کیفیت بسیار بالای فروآلیاژهای آهن معدن ، فرایند خرید خود را پیگیری ...

به خواندن ادامه دهید