کاربردهای فروسیلیس . از این فروآلیاژ جهت یک افزودنی اکسیدزا استفاده می گردد و آلیاژی است برای ذوب فولادهای الکتریک، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت می باشد و بیشتر در کارخانه های فولادسازی به منظور تولید فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت نهایی و تمام شده آلیاژ فروسیلیس به سایز محصول، گرید و همچنین درصد خلوص آن بستگی دارد. مواد اولیه گوناگونی که در تولید فروسیلیس مورد استفاده قرار می گیرند نیز در قیمت نهایی آن موثر هستند.
به خواندن ادامه دهیدشکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولترین و قدیمیترین روش ساخت آلیاژ شامل ذوب فلز و حل کردن مواد دیگر در داخل آن است. به طور مثال، تیتانیوم مایع قابلیت حل کردن بسیاری از فلزات و نافلزات را در خود دارد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آن بالاتر از ۹۳ درجه سانتی گراد است. ... این ماده در گریدهای مختلف تولید می شود با دو نوع کربن پایین و کربن بالا وجود دارد. ... منگنز در آفریقا، چین، برزیل، هند، اوکراین، استرالیا و چین ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ میدهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه جوش فروسیلیس حدودا 2355 درجه سانتی گراد است. نقطه ذوب آن به طور میانگین بین 1290 الی 1390 درجه سانتی گراد است. فروسیلیس در صورتی که در مجاورت آب قرار بگیرد به سرعت واکنش داده و در نهایت هیدروژن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس در دمای 1290 تا 1390 ذوب میشود. همچنین نقطه جوش آن 2355 است. اگر فروسیلیس در مجاورت آب قرار بگیرد، واکنش نشان میدهد. این واکنش منجر به آزاد شدن هیدروژن میشود.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد میکند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان میدهد . همانگونه …
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدچدنها به دلیل ناخالصیهایی که دارد، در برابر بقیه عناصر، نقطه ذوب پایینتری دارد. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است. انواع چدن. چدنها، ترکیبات شیمیایی متفاوتی دارد.
به خواندن ادامه دهیددر کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد. ... گوناگون کاربرد فراوانی دارد. • فروسیلیس در ساخت و تولید چدن نشکن به عنوان عامل نشکن ساز ...
به خواندن ادامه دهیداز کرومیت در صنعت نسوز به عنوان ساخت قالب های پخت آجر استفاده می شود. زیرکونیوم Zr. عدد اتمی زیرکونیوم 40 است و در جدول تناوبی در گروه فلزات انتقالی قرار دارد. نقطه ذوب آن 2128 درجه سانتی گراد است.
به خواندن ادامه دهید7- آلیاژهای لحیمکاری. کاربرد اصلی آلیاژهای سرب-قلع به عنوان لحیم کاری برای آب بندی و اتصال فلزات است. لحیم کاری ها دارای ترکیبی از 20 تا 98 درصد وزنی سرب هستند که بقیه آن قلع است. لحیم سرب-قلع (2 ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطهی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس به عنوان یکی از مهم ترین و کاربردی ترین آلیاژهای آهن در صنعت شناخته می شود. این آلیاژ که از ترکیب آهن با سیلسیوم حاصل از کوارتز به دست می آید، مصرف گسترده ای در صنایع فولادسازی دارد.
به خواندن ادامه دهیدروی (nz): روی به دلیل نقطه ذوب پایینی که دارد آلیاژ سازی را دچار اشکالاتی می کند و فقط کمتر از ۳ درصد مجاز به استفاده هستیم. در عین حال افزایش دهنده ی آلیاژ است.
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیس ازنا. برای تولید فروسیلیس فرآیندهای مختلفی از جمله ذوب قراضه آهن، کربن و سیلیس صورت می گیرد. همچنین زغال سنگ نیز یکی از منابع کربنی برای ساخت این ماده به شمار می رود. میزان سیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ یوتکتیک آلیاژی است که نقطه ذوب یگانه دارد. این دمای ذوب کمتر از دمای ذوب هر کدام از مواد تشکیل دهنده است، و هیچ تغییری در درصد مواد تشکیل دهنده نمیتواند آن را بیشتر از این کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهیدازآنجاکه تنگستن استحکام خود را در دماهای بالا حفظ میکند و نقطه ذوب بالا دارد، در کاربردهایی که درجه حرارت بالاست کاربرد دارد، مانند لامپ رشتهای، لامپ اشعه کاتدی، و رشتههای درون لوله ...
به خواندن ادامه دهیدسرب (Lead) عنصری شیمیایی با نماد Pb و عدد اتمی ۸۲ و یکی از فلزات سنگینی است که از متداول ترین مواد نیز متراکم تر است. سرب فلزی نرم و چکش خوار و دارای نقطه ذوب نسبتاً پایین است. سرب فلزی نقره ای ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدچین به عنوان کشوری که بیشترین ذخایر را در اختیار دارد، بیشترین میزان تولید جهان را هم در اختیار دارد. این کشور با تولید 90 هزار تن قلع در سال 2018، حدود 29% تولید جهانی به خود اختصاص داد.
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، برخی از ویژگیهای کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلیترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس در ایران و جهان. تولید فروسیلیس یک فرایند دشوار است و بستگی به عوامل زیادی دارد که میتوان به تجهیزات تولیدی، تجهیزات آزمایشگاهی و و پشتیبانی، کیفیت مواد اولیه (غبار بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد میکند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان میدهد .
به خواندن ادامه دهیدخلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس دارای عملکرد الکتریکی و حرارتی استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، شکل پذیری بالا و هزینه نسبتاً کم هستند. از آلیاژ مس در مهر و موم های ضد آب استفاده می شود و آلیاژ مس و قلع مس ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم ، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام میشود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو سیلیس، پیشنهاد میکنیم تا انتهای مقاله …
به خواندن ادامه دهیدشکل ظاهری فرومنگنز شباهت بسیاری به کلوخ دارد. این محصول فاقد از آخال های غیرفلزی و آلودگی های بیرونی است. نقطه ذوب این محصول بسته به گرید آن از 1050 تا 1260 درجه متغیر است. فاقد هرگونه بو و رطوبتی است.
به خواندن ادامه دهیددر کشر چین نیز حدود 3000 سال پیش به ساخت کوره ها و ذوب نمودن روی و برنج و ساخت آلیاژ پرداخته اند . در کشور هندوستان کنونی نیز حدود 3000 سا پیش به جا مانده است که نشان میدهند برای ساخت ابزار با عنصر ...
به خواندن ادامه دهید