فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده میگردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدهر دو نیترید سیلیکون و کاربید سیلیکون کاندیدای اجزای موتورهای توربینی اتومبیل و گازی هستند که اجازه کارکردن درجه حرارت بالاتر و بازده سوخت بهتر با وزن کمتر نسبت به فلزات سنتی و آلیاژهای آنها ...
به خواندن ادامه دهیدتولید نیترید سیلیکون به صورت فله کار دشواری است – این ماده را نمیتوان بیشتر از 1850 درجهی سانتیگراد، که بسیار پائینتر از نقطهی ذوب آن است، حرارت داد؛ چراکه در این صورت بین سیلیکون و نیتروژن تفکیک رخ میدهد. …
به خواندن ادامه دهیددر مقابل، در فولاد سازی EAF، از انرژی الکتریکی برای ذوب قراضه جامد و / یا مواد DRI استفاده می شود. ... برداشته می شود یا تغییر می یابد تا اطمینان حاصل شود که فولاد با کیفیت بالا پس از ریخته گری تولید ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا فرو سیلیکون Si: 75% در فولادسازی Casting Pidgeon Process Deoxidizer مورد استفاده در پودر توده ریخته گری گره ای آهن 0-100mm از چین, پیشرو چین است فولادسازی فرو سیلیکون 15 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ریخته گری فرو سیلیکون 75 ...
به خواندن ادامه دهیداز سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهیدما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ آلومینیوم فروسیلیکون پیشرو در چین شناخته شده هستیم. به عمده فروشی آلیاژ آلومینیوم فرو سیلیکون با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدمواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و غیره. سرامیک با دمای فوق العاده بالا (UHTC) به ترکیبات سرامیکی با نقطه ذوب بیش از 3000 ℃ مانند ZrC، HfC، TaC، HfB2، ZrB2، HfN و غیره اشاره دارد. آنها پایداری حرارتی عالی و ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن بهطور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو، si3n4 هنگام اشاره به اصطلاح "نیترید سیلیکون" از نظر تجاری مهمترین نیتریدهای سیلیکون است. این یک ماده جامد سفید با نقطه ذوب بالا است که نسبتاً شیمیایی بیاثر است و توسط hf رقیق و h2so4 گرم ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون نیترید به عنوان مواد نسوز ارشد مانند ترکیب sic برای مقاوم سازی si3n4-sic برای اجزای بدن کوره بلند استفاده می شود.همراه با bn برای مواد si3n4-bn ، حلقه شکاف برای ریخته گری مداوم افقی.حلقه جداسازی پیوسته افقی si3n4-bn یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون نیترید یک ترکیب غیر آلی است که از نیتروژن (N) و سیلیکون (Si) تشکیل شده است. فرمول شیمیایی آن Si3N4 است. این ماده خاکستری روشن یا خاکستری روشن است که از سختی و مقاومت فوق العاده ای در برابر دماهای بالا برخوردار است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس منگنز به واسطه ذوب کردن سیلیسیوم، منگنز و آهن تهیه می شود. برای تولید این مایده نیاز به یک عوامل احیا نیز خواهد بود. مثلاً کک، یا زغال می بایست در کوره قوس الکتریکی استفاده شوند.
به خواندن ادامه دهیدامروزه آلیاژسازی با فروسیلیکو منجر به بهتر شدن خواص فولاد شده ،به گونه ای که میتوان فولاد تمیزتری را بدون هیچ ناخالصی تولید نمود. فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو …
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدحدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید میگردد.در تولید فولاد با این روش از کورههای الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش مییابد و اتمهای سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم میشوند.
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه فرو سیلیکون. برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهرهبرداری می کنند در طی ...
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) میگویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا سیلیکون فلزی صنعتی سیلیکون توده ای شکل 10-100 میلی متر مورد استفاده در کارخانه آلومینیوم از چین, پیشرو چین است سیلیکون صنعتی به شکل توده تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 100 میلی متر فلز سیلیکون کارخانه, تولید با ...
به خواندن ادامه دهیدبریدهای سرامیکی، کاربیدها و نیتریدها به دلیل دمای ذوب بالا، خنثی بودن شیمیایی و مقاومت به اکسیداسیون نسبتاً خوب در محیط های نامناسب، شاخص هستند. این خانواده از مواد سرامیکی را سرامیک های دما بالا (uhtcs) می
به خواندن ادامه دهیدما به عنوان یکی از پیشگامان تولیدکننده و تأمین کننده سیلیکون فرو سیلیکون در چین شناخته شده ایم. خوش آمدید به فروش عمده سیلیکون فرو مایع با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس است.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها معمولاً نقطه ذوب کمتری نسبت به عناصر خالص دارند و به راحتی با فولاد مذاب ترکیب میشوند. فروآلیاژها به فولاد مایع اضافه میشوند تا به ترکیب شیمیایی خاصی دست یابند و خواص مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که بهصورت خام در ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون مواد اولیه برایذوب فرولیسیکون، تامین کنندگان فروسیلیکات بر این باورند که به طور کلی با نورد فروسیلیکات بالا، در فرایند فولادسازی کوره الکتریکی، با deoxidation انتشار پودر فروسیلیکات. این که آیا اندازه ذراتپودر ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو مولیبدن. این ماده در ساخت فولادهای آلیاژی مولیبدن دار با استحکام و استنلس استیل مقاوم به خوردگی آب دریا کاربرد بسیاری دارد، علاوه بر این کاربردها از این فروآلیاژ در ساخت برخی از ...
به خواندن ادامه دهیدسپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم ۶۰ – ۷۰ ٪ آلیاژی با نقطه ذوب پایین موردمصرف در فولادسازی میباشد. فروتیتانیوم با استفاده از ضایعات تیتانیوم و آهن، نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد استحصال میشود در جایی که ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهیداز جمله سرامیک های پیشرفته دیگر برای تولید ابزارهای برشی می توان به سیلیکون نیترید با فرمول شیمیایی Si 3 N 4 اشاره کرد. نیترید سیلیکون ساختاری با ذرات سوزنی و شرایط کاملا متفاوتی از آلومینا دارد.
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر برای استفاده از این ماده در صنایع مختلف، تولید آن به سه شکل انجام می گیرد که عبارتند از: سیلیکون کارباید پیوندی با نیترید (nbsc) سیلیکون کارباید متخلخل (ssc) سیلیکون کارباید واکنشی (rbsc)
به خواندن ادامه دهیدبریلیم (با نشان شیمیایی Be) سبکترین عنصر از دستهٔ فلزات سبک میباشد که در سالهای گذشته آلیاژهای آن به دلیل سفتی (Stiffness) فوقالعاده، گرمای ویژه و دمای ذوب بالا، کاربردهایی در صنایع مختلف پیدا کردهاند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید