- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پیش‌بینی می‌شود تا سال 2050 حدود 50درصد تولید فولاد جهان را فولاد پاک تشکیل دهد. اگرچه هیدروژن کماکان یک عنصر کلیدی در فرآیندهای پالایشگاهی با سوخت فسیلی است ولی از پتانسیل خوبی برای کربن ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهید
لذا منگنز با گوگرد ترکیب می شود تا سولفید منگنز موجود در سرباره را تشکیل دهد. در صنعت فولاد، منگنز در اشکال مختلف کانسنگ و فروآلیاژهای فرو منگنز، اسپیگل ایزن- سیلیکو منگنز و سیلیکو اسپیگل ...
به خواندن ادامه دهید
با آریل صنعت همراه باشید. بزرگترین مصرف کننده اکسیژن در صنعت، کارخانه‌های فولاد سازی هستند، زیرا حدود 55 درصد از اکسیژن تولید شده تنها در فولادسازی استفاده می‌شود. در کارخانه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد کنونی بسیار وابسته به زغال سنگ است بنابراین استفاده از آهن خام سبز می‌تواند راهکاری مناسب برای کربن زدایی در این صنعت باشد. در روش تولید فولاد از طریق زغال سنگ برای تولید هر تن ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد. فولاد بخصوص فولادهای کربن دار بخش ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، در صنعت فولادسازی، استفاده از پودر فرولیسیکون می تواند گرمای زیادی را در دماهای بالا ساطع کند، و اغلب به عنوان یک عامل گرمایشی برای کلاهک های آهنی فولادی برای بهبود کیفیت و سرعت ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
فناوری دیجیتال. فناوریهای دیجیتال در حال تغییر جهان هستند و به طور چشمگیری نحوه عملکرد سازمان‌ها را بهبود می‌بخشند. امروزه، تولیدکنندگان فولاد و فلزات با یک فرصت بزرگ برای تغییر مدل ...
به خواندن ادامه دهید
سایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد و خواص آن | تجارتگرام. این ماده در آب، روغن و یا الکل حل نخواهد شد. فروسیلیکو منگنز به‌صورت سنگ‌هایی فلزی با رنگ نقره‌ای - خاکستری موجود بوده و هیچ بویی ندارد. استفاده از آن به دلیل وجود ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوان‌ترین عناصر کیهان به شمار می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
میزان تغییرات در این آلیاژ ممکن است از نظر سطح قابل توجه نباشد ، زیرا کربن هرگز بیش از ۱.۵ درصد از فولاد را تشکیل نمی دهد. با این حال ، وقتی در نظر بگیرید که این کسر کوچک می تواند خود با ضریب ۱۰ (۰ ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی تاریخچه استفاده از فولاد در صنعت ساختمان‌سازی می‌تواند ما را به درک بهتری از تحولات صنعت ساختمان و نقش بسیار مهمی که فولاد در آن ایفا می‌کند، برساند. استفاده از فولاد به عنوان یک ماده ...
به خواندن ادامه دهید
آن ها برای کربن زدایی به چه چیزی نیاز دارند؟ تولید فولاد در حال حاضر مسئول ۱۱ درصد از انتشار دی اکسید کربن انسانی است. بیشتر تولید فولاد با سوزاندن زغال سنگ با سنگ آهن در کوره بلند انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم که این صنعت مهم را به شما معرفی کنیم. برای آشنایی با آن و روش های تولید فولاد با ما همراه باشید. 1# صنعت فولاد چیست؟. (Steel Industry) صنعت فولاد در واقع فرآوری و تبدیل سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن برای واکنشی که کربن را به گاز دی اکسید کربن در کار فولاد تبدیل می کند ، که در دمای بالا در کوره بلند انجام می شود ، مورد نیاز است. ... صنعت فولاد به عنوان یکی از بزرگترین مصرف کنندگان تجاری ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت استفاده از فناوریهای نوین و سازگار با طبیعت و ارتقای کیفی محصولات فولادی حاصل از این فناوری‌‌ها، حرکت صنعت فولاد کشور به این سمت امری ضروری است. در حال حاضر چالش‌های ناشی از کمبود انرژی در کشور، تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم هشتمین عنصر فراوان است و تقریبا ۲ درصد پوسته زمین را تشکیل می‌دهد و سومین عنصر فراوان محلول در آب دریا به حساب می‌آید. این فلز بسیار سبک، سفید رنگ و نسبتا محکم است (یک سوم از آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژ. آلیاژها را می‌توان به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم بندی نمود. از سویی دیگر خود آلیاژ فلزی به دو دسته آهنی (آلیاژهایی که بر پایه آهن هستند) و غیرآهنی (آلیاژهایی که بر پایه فلز آهن ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت برای برطرف کردن زنگ آهن از روش های کاربردی مختلفی استفاده می شود. از جمله می‌توان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و …. اشاره کرد. ازجمله راهکارهای دیگر که برای حذف ...
به خواندن ادامه دهید
به همین دلیل سازندگان خودرو در فکر کاهش وزن خودروهایشان هستند و برای این کار باید در ساخت خودرو از مواد سبک‌وزنی مانند آلیاژ آلومینیوم یا فولادهای سبک استفاده کنند. سازه‌های آلومینیومی در ...
به خواندن ادامه دهید
این ویژگی ماشین کاری این آلیاژها را آسان‌تر می‌کند. – از دیگر ویژگیهای منیزیم در مقایسه با آلومینیوم می‌توان به عدم واکنش با فولاد در بوته و قالب، نیاز به فشار کمتر در دایکست (ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از اتصال خشک (پیچ و مهره یا تا کردن) و اتصال تر (جوشکاری) می توان قطعات مختلف فولادی را به یکدیگر متصل کرد. اکسیداسیون; فولاد در برابر رطوبت و نمک ها به سرعت زنگ می زند و یا پوسیده می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز موجود در بازار معمولا به سه صورت گرجستانی، هندی و ایرانی یافت می‌شود. نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ یکی از عناصر مهم اکسیدزا و نیترادزا می‌باشد که تاثیر خیلی مناسبی بر عدم حساسیت پیرسازی فولاد دارد. مصرف کم عنصر آلیاژی آلومینیوم به ریزدانه شدن ساختار کریستالی فولاد کمک می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از فروسیلیس در صنایع ذوب فولاد از هدر رفتن کربن در اثر حرارت جلوگیری می گردد. ... استان خراسان رضوی برای تأمین نیاز صنعت فولاد، در حدود ۱۳۷۰۰ تن فروسیلیکو منگنز به ارزش ۵.۱۲ میلیون ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت نفت و گاز به طور گسترده‌ای از فولاد زنگ نزن استفاده می‌شود. این فولاد پرکاربرد، در مقابل خوردگی مقاومت بالایی دارد و در برابر شرایط محیطی کیفیت خود را حفظ می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
امروزه بسیاری از صنایع غذایی و شیمیایی برای بسته بندی های محصولات خود، استفاده از آلومینیوم را در اولویت های خود قرار می دهند به طوری که حدود ۹۰ درصد از مواد اصلی بسته بندی را این عنصر تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
ورق آهنی یا فولادی در انگلیسی به Steel Sheet شناخته می شود. انواع مختلف ورق آهنی در روش تولید و عناصر تشکیل دهنده با یکدیگر تفاوت دارند و به همین دلیل، هر کدام در بخش های مختلفی از صنایع استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن گیری یا اکسیژن زدایی از فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید