- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
عامل پرورش فروسیلیس که عمدتاً در فولادسازی، آهن سازی، ریخته گری استفاده می شود. با این حال، تلقیح فروسیلیکون در مقایسه با سایر انواع تلقیح دارای ویژگی ها و عملکردهای بسیاری است.
به خواندن ادامه دهید
چدن های خاکستری از دو آلیاژ معروف با نام های gg-20 و gg-25 تشکیل شده اند که در صنایع متفاوتی مثل خودروسازی برای ساخت بدنه موتورهای الکتریکی، ساخت لوله و شیرآلات، پمپ‌سازی و ساخت قطعات، تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با چدن. چدن که در زبان انگلیسی Cast Iron نامیده میشود، آلیاژی از آهن، کربن و سیلیسیم (Fe-c-Si) است (فرمول شیمیایی) که از آهن خام خاکستری ساخته میشود. برای ساخت این کالا، آهن خام را همراه با مقداری آهن قراضه در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
09122136675-02128423820 [email protected] تهران - جاده قدیم کرج - بعد از شیرپاستوریزه - مجتمع تجاری پارس امیر - پلاک 24/1
به خواندن ادامه دهید
انواع چدن‌ها. چدن سخت است یا فولاد؟. مالیبل فریتی: دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی می باشد، این ویژگی نتیجه وجود ذرات کروی کربن است که در فرآیند ماشین کاری نقش روان ساز را ایفا کرده و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
اگر عامل یا عوامل آلیاژی دارای اتم هایی بسیار کوچکتر از فلز اصلی باشند، می توانند هم جوشه ها را تشکیل دهند. در این حالت، اتم های عامل در میان اتم های فلز اصلی (در شکاف ها یا حدفاصل) قرار می گیرند و
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیسیم. آلیاژی از عناصر آهن و سیلیسیم می باشد که در کوره قوس و در دمایی حدود 1300 درجه سانتیگراد ذوب و با ...
به خواندن ادامه دهید
Webعامل افزاینده سیلیسیم در تولید انواع فولادها و چدن های آلیاژی پرسیلیس; عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی (ورقه ای کروی گره دار) سر آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم و فرو منگنزسیلیسیم
به خواندن ادامه دهید
چدن به آلیاژهایی از آهن و كربن كه بین ۲٫۱الی ۶٫۲ درصد كربن داشته باشند، گفته میشود. رنگ مقطع شكست این آلیاژ به عنوان شناسه نامگذاری انواع مختلف آن به كار می رود. ببیش از ۹۵ درصد وزنی چدن را ...
به خواندن ادامه دهید
از این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده میشود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
چدن آلیاژی از آهن و کربن است که در آن بیش از 2% کربن وجود دارد این آلیاژ به دلیل مقرون به صرفه بودن و دوام بالا کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد ... طبقه بندی مورد استفاده برای چدن خاکستری ...
به خواندن ادامه دهید
نام تجاری: فرو سیلیس – فرو سیلیسیم – فروسیلیکون ( FeSi ) – فروسیلیس 75-72 درصد – فروسیلیس 70 درصد – فروسیلیسیوم – فروسیلیسیم 3-10 – فروسیلیسیم 3-0 – پودر فروسیلیسیم – فروسیلیس3-1 – میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای جالب دیگری برای فروسیلیکون ... فروسیلیس همچنین به عنوان یک افزودنی برای چدن‌ها برای کنترل محتوای اولیه سیلیکون مهم است. فروسیلیس منیزیم در تشکیل گره‌هایی که خاصیت انعطاف‌پذیری آن ...
به خواندن ادامه دهید
آنها به صورت گسترده در صنعت فولاد و آهن برای افزایش خواص فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. از متداولترین فروآلیاژها میتوان فروکروم FeCr، فرومنگنز FeMn، فروسیلیس FeSi ،فرووانادیوم FeV ،فرومولیبدن ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر آلیاژی مهم در این نوع آلیاژ ها کروم یا نیکل یا سلیسیم است. چدن های آلیاژی مقاوم به سایش. چدنهاي کروم دار مقاوم به سایش چدن ها با کروم زیاد و مقاوم در برابر سایش حاوی 12-28% کروم و 5-5.3% کربن هستند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیسیم. آلیاژی از عناصر آهن و سیلیسیم می باشد که در کوره قوس و در دمایی حدود 1300 درجه سانتیگراد ذوب و با ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ، آلیاژی از آهن و سایر عناصر است که بسته به درصد عناصر خواص متفاوتی دارد. ... امروزه بعضی آلیاژهای سیلیکومنگنز به عنوان عامل آلیاژی در تولید قطعات ریخته گری از جنس چدن نیز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
عامل افزاینده سیلیسیم در تولید انواع فولادها و چدن های آلیاژی پرسیلیس. عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی (ورقه ای کروی گره دار) سر آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم و فرو منگنزسیلیسیم
به خواندن ادامه دهید
در مورد تولید انواع فولاد در صنعت فولاد سازی و به تبع آن برای تولید و ارائه چدن های آلیاژی پرسیلیس نیز از آلیاژ فروسیلیس استفاده می شود. فروسیلیس در صنعت جوشکاری: برای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری …
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا تلقیح 50 میلی متری Al1.0 Ferro Silicon Lumps FeSi75 فلز از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکون Al1.0 Ferro تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکون 50 میلی متری کارخانه, تولید با کیفیت بالا تلقیح فلزی FeSi75 محصولات.
به خواندن ادامه دهید
برای بررسی قیمت و خرید فروسیلیس وارد لینک ... از این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده میشود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه : جهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده میشود. سیلیس معدنی پس از بهره برداری مورد عملیات …
به خواندن ادامه دهید
در تولید و ساخت چدن نیز فروسیلیکون به عنوان یک ماده مهم می تواند گرافیتی شدن را افزایش داده و سرعت آن را بالا ببرد. فروسیلیکون به عنوان ماده ای شناخته می شود که در فرایند تولید فلزات آهنی به عنوان یک ماده افزودنی سبب ایجاد خواصی مطلوب و …
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، فروسیلیکون 75# و 72# در فروسیلیکون تنها 75 درصد و 72 درصد سیلیکون دارند. 75 فرو سیلیکون به اصطلاح 75 سخت با محتوای سیلیکون 74-80 درصد است و فرو سیلیکون 72 یک 75 نرم با محتوای سیلیکون 72-80 درصد است.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا قالبهای فروسلیسون برای ریخته گری FeSi کارخانه از چین, پیشرو چین است قالبهای فروسلیسون برای ریخته گری FeSi بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق بریکت های فروسلیسون کارخانه, تولید با کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهید
حروف، عناصر آلیاژی اصلی را معرفی می کنند (A = آلومینیوم، Z = روی، M = منگنز، S = silicon). ... این فرایند معمولا با استفاده از فروسیلیکون ها انجام می گیرد. البته این فرایند را می توان در حضور کربن و در ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست ؟. چدن ها همانند فولادها دسته ای بزرگ از خانواده آلیاژهای آهنی هستند. آلیاژی سه تایی متشکل از آهن، کربن و سیلیسیم، که در آن عناصری همانند منگنز، فسفر وگوگرد نیز وجود دارد. علاوه بر این ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع باتری سازی با مصرف سالیانه ۴۰ الی ۵۰ هزار تن، معادل ۷-۵ درصد کل مصرف در مقام دوم قرار می‌گیرند. سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرومنگنز، چدن و فولاد به مصرف می رسد.
به خواندن ادامه دهید
– عامل افزاینده سیلیسیم در تولید چدن های آلیاژی پر سیلیس و فولادهای آلیاژی پر سیلیس – عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی در آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم جهت تولید چدن های نشکن – اکسیژن زدایی در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر موارد گفته شده، از فروسیلیس برای اصلاح چدن نیز استفاده می شود. به عبارتی در صنعت ریخته گری برای ساخت قطعات ریخته گری از فولاد و چدن، این فروآلیاژ بسیار پرکاربرد است. به صورت خلاصه ، انواع کاربرد این فروآلیاژ …
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید