- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب: ۶۴۹°C: ۱۲۰۰° ... آلومینیوم ۱۲۰۰ یک آلیاژ حالت پذیر است که دارای رسانایی حرارتی بالا و بازتابی و مقاومت در برابر خوردگی مناسب است. ... شرایط عملیات حرارتی آلومینیوم آلیاژ ۲۰۲۴/Alclad 2024 ...
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه در نقطه ذوب یک جامد، که یک تغییر فیزیکی است، ارتعاش تخریبی ذرات، بر نیروهای جاذبه حاکم در یک جامد غلبه می‌کنند. جامدات همچنین «تراکم‌ناپذیر» (Incompressible) هستند. لازم به ذکر است که این مواد جزو چگال‌ترین مواد در بین حالت‌های …
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که می‌دانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش می‌یابد و اتم‌های سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
راه اندازی کارگاه ذوب آلومینیوم، فواید فوق العاده‌ای برای محیط زیست دارد و موجب بازیافت قوطی‌های ساخته از این جنس می‌شود. همچنین ذوب این ماده به ذخیره سازی پول کمک می‌کند و مانع هدر رفتن منابع طبیعی می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ چیست؟. فروآلیاژها موادی هستند که حاوی آلیاژهای مختلف آهنی با درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره هستند. مانند سایر آلیاژها، از آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب کارخانهای است که در آن ریخته‌گری فلز صورت میگیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالب‌هایی با شکل های مشخص ریخته می‌شوند و پس از خنک شدن و جامد شدن از قالب جدا می ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
سرامیک های کاربیدی با پیوند کووالانسی به عنوان مهمترین رده از سرامیک های دیرگداز برای کاربردهای مختلف در دمای محیط و در دماهای بالا شناخته می شوند. یکی از این سرامیکها کاربید سیلیسیوم(سیلسیم کارباید) (SiC) است که دارای خواص منحصربه فردی از جمله نقطه ذوب بالا، سختی بالا، دانسیته پایین، مقاومت به سایش …
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد .
به خواندن ادامه دهید
ü این کوره درجه حرارت مذاب را چندان بالا نمی برد به طور کلی راندمان حرارتی این کورها نسبتا کم است حدودا 20 تا 30 درصد است. انواع کوره های تشعشعی. v کوره های ذوب که معمولا برای ذوب آلیاژهای غیر آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۲۲۳۰°c: نقطه جوش ... پایه‌های از کاتالیزورها یا جاذب به علت داشتن مقاومت شیمیایی بالا و پایداری حرارتی خوب و نیز سازگاری با بسیاری از مواد استفاده می‌شود همچنین، یک ماده منحصر به فرد ...
به خواندن ادامه دهید
انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب یا کارخانه ریخته گری چیست؟ کارخانه ریخته گری یا «کارخانه ذوب» (Foundry)، محل تولید قطعات فلزی به روش ریخته‌گری است. تمامی مراحل اجرای ریخته‌گری در این انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این عنصر قابلیت فرم دهی و شکل‌پذیری بالایی دارد و دمای ذوب مس 1084 درجه سانتیگراد یا 1983 درجه سانتیگراد است که به‌مراتب از نقطه ذوب آهن کمتر است و به همین دلیل در جاهایی که به مقاومت بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. [۱] خاک رس ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژ آلومینیوم موضوع بسیار پیچیده ای است, شامل تأثیر عوامل بسیاری است. آلیاژهای آلومینیوم با گریدهای مختلف دارای نقطه ذوب متفاوتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ی ذوب بالا (1760 درجه سانتیگراد) و نرخ پایین انبساط حرارتی سیلیس موجب بوجود آمدن قالب هایی مناسب و سازگار با تمام درجه حرارت ها و آلیاژهای مورد استفاده در صنعت ریخته گری شده است.
به خواندن ادامه دهید
آلومینا دارای دمای جوش ۲۹۸۰ درجه سانتیگراد و نقطه ذوب ۲۰۴۰ درجه سانتیگراد است. شکل ۱: پودر آلومینا . از جمله ویژگی های منحصر به فرد آلومینا می توان به موارد زیر اشاره کرد: • سختی بسیار بالا
به خواندن ادامه دهید
دارای پایداری حرارتی بالایی باشد. از میان ویژگی‌های بالا پایداری حرارتی و نقطهٔ ذوب از اهمیت زیادی برخوردار هستند. مواد احیا کننده. احیاء سیلیس در کوره توسط کربن انجام می‌شود. از مواد کربنی ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم. تصویری از یکی از کارخانه‌های آلکوا در استرالیا. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق می‌شود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
انبساط حرارتی کم، هدایت حرارتی بالا، نقطه ذوب بالا اما گرانتر و سنگین تر از سیلیس است. با فلزات نقطه ذوب بالاتر و برای ساخت ماهیچه از آن استفاده می‌شود. انواع بایندر یا چسب‌ها آب و خاک رس
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۱۶۸۷ k ... (سیلیس، بخش اصلی ... این پدیده از آنجا می‌آید که در دماهای بسیار بالا برای پیدایش جرم‌های درون منظومهٔ خورشیدی، دو عنصر سیلیسیم و اکسیژن بیشترین سازگاری را با یکدیگر دارند و ...
به خواندن ادامه دهید
سرب چیست؟ به‌علت فراوانی سرب، تهیه آسان، کار کردن آسان با آن، انعطاف‌پذیری و چکش‌خواری بالا و پالایش راحت، حداقل از 7000 سال پیش مورد استفاده بشر است. کیمیاگران می‌پنداشتند ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس ذوب شده به عنوان ماده اولیه صنعتی برای ساختن اشکال مختلف نسوز مانند غلتک ها برای بسیاری از فرآیندهای حرارتی با درجه حرارت بالا از جمله ساخت فولاد ، ریخته گری و ساخت شیشه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
می‌توانند با تولید حرارت بالا، مواد درون کوره‌ها را ذوب کنند. این الکترودها قابلیت این را دارند تا جریان برق با میزان 15000 تا 70000 آمپر را از خودشان عبور دهند.
به خواندن ادامه دهید
زیرکونیای خالص یک پودر سفید با نقطه ذوب 2710 درجه سانتیگراد است و در فرمهای کریستالی مونوکلینیک، تتراگونال، مکعبی به خوبی تعریف شده است که در سه محدوده دمایی متفاوت پایدار هستند.
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
با افزایش درصد اکسید آلومینیوم نقطه ذوب آجر بالاتر رفته و مقاومت حرارتی بیشتری را نتیجه می دهد.از این نوع آجر به دلیل دارا بودن مقاومت حرارتی بالا به عنوان پوشش کوره های ذوب آهن، سیمان پزی و ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با روش های آلیاژسازی و خصوصیات آلومینیوم : دارای نقطه ذوب پایین در حدود 670 درجه سانتیگراد است و قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد اما عملیات حرارتی آن اج هاردینگ یا پیر سازی می باشد و دارای قابلیت انجام کار مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
سری 1xxx. منظور از سری 1000، آلومینیوم تجاری با خلوص بالای 99% است که به دلیل خلوص بالا در صنایع الکترونیک کاربرد دارد. این گروه با مشخصه مقاومت عالی در برابر خوردگی، رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا شناخته شده است.
به خواندن ادامه دهید