سابقه 40 سال حضور مستمر مدیران مجموعه فولاد سازان راه ابریشم در بازار فولاد ایران و فعالیت چشمگیر در زمینه تولید و فروش انواع مقاطع فولادی، بازرگانی داخلی و ارائه مناسبترین قیمت آهن آلات ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان تولید فرومنگنز در ایران. فرومنگنز یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنعت تولید فولاد کشور است و به عنوان یکی از پنج عنصر مهم که در تولید محصولات فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، دارای اهمیت ویژه ای است.
به خواندن ادامه دهیدتحلیل آنالیز فروسیلیس. این فروآلیاژ پرکاربرد برای تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این تنظیم کننده ترکیبات شیمیایی بنا بر گرید فولاد در زمان تخلیه مذاب از کوره بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس: فروسیلیس ها آلیاژی از آهن و سیلیس محسوب می شوند. مقدار سیلیس در این محصول بین ۱۰ الی ۹۰ درصد در نظر گرفته می شود. این ماده به طور کلی نوعی آلیاژ مقاوم در تولید فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدجهت مشاوره خرید و فروش فروسیلیس با کارشناسان ما تماس بگیرید. ۰۳۱-۳۷۷۹۱۵۹۳ و ۸۸۸۷۰۱۱۴-۰۲۱ و ۰۹۱۳۱۳۶۴۱۲۰. ۲ + ۶ = ? فرو سیلیس - فروش فروسیلیس با آنالیز بالای 72 چگونگی تعیین قیمت و قیمت روز ، خرید ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. در کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیس ازنا. برای تولید فروسیلیس فرآیندهای مختلفی از جمله ذوب قراضه آهن، کربن و سیلیس صورت می گیرد. همچنین زغال سنگ نیز یکی از منابع کربنی برای ساخت این ماده به شمار می رود. میزان سیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهیدامکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهیددر این راستا این شرکت ساخت یک واحد 25 هزار تنی در سال تولید فروسیلیس را در دستور کار قرارداد. که شامل دو پلنت 12.500 تنی میباشد. با توجه به مصالح شرکت پروژهی ساخت فاز یک در سال 97 استارت خورد.
به خواندن ادامه دهیدبه طور خلاصه می توان گفت که از ترکیب آهن و سیلیسیم از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب در کوره های قوس الکتریک فروسیلیس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدسومین مرحله از زنجیره تولید فولاد، بخش فولادسازی است و در این قسمت، کنسانتره بدست آمده در مرحله فرآوری، به مواد مذاب تبدیل می شود و پس از انجام مواردی همچون خالص سازی، تزریق گازهای مختلف و ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی کارخانه های تولید فروسیلیکو منگنز. بالا بودن صرفه اقتصادی در استفاده از فروسیلیکو منگنز به جای ترکیبات فروسیلیس و فرومنگنز باعث شده تا فولاد سازان در داخل کشور به خرید فروسیلیکو منگنز روی بیاورند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همان فروسیلیسیم است که در صنعت فولاد کاربرد فراوانی دارد که در این مقاله قصد داریم به کاربرد آن و سوالاتی دراین زمینه پاسخ دهیم...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین برای تولید رزین سیلیسیمی نیز از مشتقات این ماده استفاده می شود. چرا به فروسیلیس نیاز داریم؟ صنایعی که مربوط به ریخته گیری و یا تولید فولاد هستند، بیشترین سهم از مصرف فروسیلیس را دارند:
به خواندن ادامه دهیداین شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید.
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدبا کنترل میزان فروسیلیس اضافه شده در طول تولید فولاد، سازندگان میتوانند درصد سیلیکون نهایی را بهدقت تنظیم کنند.
به خواندن ادامه دهیداشاره: کارخانه فروسیلیس ایران (شرکت سهامی عام) در سال ۱۳۶۰، توسط شرکت فروسیلیس ایران و به همت مؤسسین آن که خود از صنعت گران خبره و باتجربه در زمینه ریختهگری و ذوب فلزات هستند، اقدام به تأسیس و تولید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس با استفاده از روش های نوین و پیشرفته و با دستگاه های مربوط به کنترل کیفی پیشرفته محصول ، سبب ارائه یک محصول مناسب و باکیفیت و کاربردی خواهد شد. ... در مورد تولید فولاد کربنی و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیسیم به واسطه روش حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس توسط کربن تولید می شود. رشد قیمت سرب به واسطه موجودی ناکافی در بازار های جهانی. برای تولید این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهیداین شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟ فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می شود. نسبت ترکیبی آن عمدتا از 10 تا 90 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت آهن پویا ؛ بهترین مرجع برای تخمین هزینه احداث کارخانه فروسیلیس. برای ساخت کارخانه فروسیلیس بهتر است پیش از هر چیز اطلاعات لازم در این زمینه را کسب کنیم.
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدپودر فروسیلیس که آن را در بازار با عنوان پودر آهن سیلیس نیز می شناسند، یکی از فرآورده ها و محصولات تولید شده به کمک عنصر سیلیسیم است که کاربردهای بیشماری در صنایع مختلف دارد. آهن و سیلیسیم دو ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید