- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
همه این آلیاژها در کنار نیکل دارای مقادیر قابل توجهی کروم هستند. در کنار کروم، برخی از این آلیاژها دارای آهن و مولیبدن نیز می باشند. از جمله آلیاژهای مهم این گروه می توان به آلیاژهای زیر اشاره ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید آلیاژهای آلومینیوم به دو دسته تقسیم می شوند: 1. آلیاژهای کارپذیر: این آلیاژها بر اساس نوع فلز تشکیل دهنده به هشت گروه تقسیم می شوند. آلیاژهای کارپذیر با روش های مکانیکی به شکل …
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و ...
به خواندن ادامه دهید
آمیژان های آلومینیوم. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام قیمت کلیک کنید | آریامتال.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فرو منگنز کم کربن (LC-FeMn). فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای قابل تصفیه با حرارت. برخی از آلیاژها با عملیات حرارتی محلول و سپس خنک سازی یا خنک سازی سریع تقویت می شوند. عملیات حرارتی، فلز آلیاژ جامد را گرفته و آن را تا یک نقطه خاص گرم می کند ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز، یک فروآلیاژ منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته می‌شود. کوره ها ...
به خواندن ادامه دهید
۱. آلیاژهای فرعی یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیت‌های پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتم‌های یک فلز می‌توانند همان مکان‌های مشابه خود را در شبکه فلزی اتمی اشغال کنند. آلیاژهای فرعی شناخته شده، شامل برنج …
به خواندن ادامه دهید
با این حال ، در اوایل قرن ۲۰ هنگامی که محصولات فولادی با عملکرد بهتر نسبت به آهن برای مصارف ساختمانی تولید می شدند ، استفاده از آهن فرفورژه برای این منظور تا حد زیادی رها و کاهش داده شد.
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت منگنز متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید. منگنز متال چیست؟. منگنز (Mn) عنصری سفید نقره ای، سخت ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از منگنز در صنعت شیمیایی ... تعیین قیمت قرص منگنز به دو عامل بستگی دارد: اولین مورد ارزش و کیفیت ساختار و دومین عامل بحث اقتصادی این ماده است. برای اطلاع بیشتر با شماره تماس 04135514496 در ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها معروفند. استفاده گسترده از آلیاژهای …
به خواندن ادامه دهید
استفاده گسترده از این عنصر را می‌توان در آلیاژهای آلومینیوم-منیزیم موسوم به مگنالیوم مشاهده کرد. آلیاژ مگنالیوم، چگالی کمتری نسبت به آلومینیوم دارد و به دلیل استحکام بیشتر و وزن کمتر از آلومینیوم، کاربردهای بسیاری دارد. …
به خواندن ادامه دهید
برای شماره گذاری آلومینیوم‌های نوردی، از ۴ عدد استفاده می‌شود. اولین عدد، عناصر آلیاژی اصلی را مشخص می‌کند. رقم دوم از سمت چپ، بیانگر تغییرات انجام‌شده بر روی فلز نسبت به حالت اولیه (عدد ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهید
یک دید کلی از این فرآیند به خواننده ارایه نموده. و دانش عمومی وی را در این زمینه افزایش می دهد. مطالعه این کتاب می تواند کمک خوبی برای آشنایی دانشجویان و مهندسین با صنعت فولاد باشد. همچنین این ...
به خواندن ادامه دهید
از نمونه‌های آلیاژ می‌توان به فولاد، دورالومین، لحیم، برنج، مس‌وار (پیوتر)، برنز و آمالگام (ملغمه) اشاره کرد. فیلم آموزش علوم تجربی – پایه هفتم در فرادرس کلیک کنید آلیاژ می‌تواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونه‌ای که یک …
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست؟معرفی انواع آلیاژها این لغت از یک واژه ی فرانسوی گرفته شده و معنایش ترکیب کردن است.آلیاژ مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن‌را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی و یا غیرفلزی است.
به خواندن ادامه دهید
Project Description فرومنگنز (پر کربن) فرومنگنز (پر کربن)، یک فروآلیاژ حاوی منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته می ...
به خواندن ادامه دهید
اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
به خواندن ادامه دهید
برای بدست آوردن تعادل گرمایی مناسب به عامل احیا نیازمندیم. با توجه به اینکه انرژی آزاد گیبس آلومینیوم از سیلیکون بالاتر است بهتر است برای احیای ایمن از فروسیلیس استفاده نماییم.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای مس آلیاژهای فلزی هستند که مس به عنوان مولفه اصلی آن است. آنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.شناخته‌ترین نوع آن، برنز است که از قلع و مس ساخته شده ودر برنج، به جای قلع از روی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم معمولاً از طریق با مس، روی، منیزیم، سیلیکون، منگنز و لیتیوم، آلیاژ می شود. افزودنی های کمی از کروم، تیتانیوم، زیرکونیوم، سرب، بیسموت و نیکل نیز ایجاد می شود. شمش چیست؟
به خواندن ادامه دهید
در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (Cast Iron) آلیاژی از آهن است که از ذوب آهن خام (Pig Iron)، سنگ آهک (Limestone) و کک (Coke) به دست می آید. چدن نقطه ذوب پایینی (1200 درجه سانتی گراد) دارد. از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از آلیاژهای ریخته گری در موارد زیر است. آلیاژهای ریخته گری معمولاً مقاوم و پایدارتر از هر فلز خالص دیگری هستند. این ویژگی آنها را برای هر کاربرد با مقاومت بالا مناسب می کند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از منگنز به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین آلیاژهای فولاد، هم اکنون نیز رواج بسیار زیادی دارد. ... با اینکه از این ماده به‌عنوان یک عامل آلیاژی در فرایند تولید آهن نیز استفاده خواهد شد، اما ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهید
به یکی از پرکاربردترین این فروآلیاژها ، می‌توان به فروسیلیس با فرمول شیمیایی ( FeSi ) اشاره کرد. این فروآلیاژ ، ماده‌ای ضروری برای صنعت فلز بوده و جهت اکسید زدایی، پالایش فلزات آهنی و غیر آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت انواع تیرآهن inp و ipe که مطابق با استاندارد اروپایی باشد، از این روش استفاده می کنند. در این نوع تیرآهن ها عرض جان از ۴۲ تا ۲۱۵ میلی متر و عمق آن ۸۰ تا ۶۰۰ میلی متر است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به عنوان یک منبع غنی از سیلیکون برای کاهش فلزات از فرم اکسید آنها و استخراج فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود. با استفاده از فروسیلیس در صنایع ذوب فولاد از هدر رفتن کربن در ...
به خواندن ادامه دهید
۷.سیلیکون (Si): یک عنصر آلیاژی غیر فلزی بوده که اغلب از آن بعنوان ماده اکسید کننده در فلزات استفاده شده، که سبب کاهش دمای ذوب را نیز می گردد. ۸. کربن (C): یک عنصر آلیاژی غیر فلزی و عنصر لازم برای تولید فولاد است. اضافات کربن اغلب در آلیاژهای …
به خواندن ادامه دهید