- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ککسازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک نفتی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این نوع از خشک کن ها، جریان های جانبی هوا اندک هستند و تمام سطوح قطعه ی سرامیکی با سرعتی آهسته، خشک می شوند. با این کار، از ایجاد تنش های زائد بر روی بدنه در طی فرایند خشک کردن، جلوگیری می شود.
به خواندن ادامه دهید
زمان تقریبی برای مطالعه: 8 دقیقه جرم های ریختنی نسوز یکی از مهترین گروه های دیرگداز ها به حساب می آید که به دلیل سهولت در نصب در اشکال مختلف استفاده از آن روبه گسترش است. و انواع مختلف آن در کاربرد های مختلف تولید میشود ...
به خواندن ادامه دهید
۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهید
همانگونه که گفته شد فرایند تصفیه و پالایش نفت مراحل مختلفی را شامل می شود که همگی به نوبه خود اهمیت بالایی دارند، این مراحل عبارتند از: نمک زدایی. واحد تقطیر اتمسفری (CDU) واحد تقطیر خلا (VDU ...
به خواندن ادامه دهید
1-2# جداسازی (Separation) اولین و اساسی ترین مرحله پالایش نفت خام، جداسازی است. پس از لوله کشی نفت خام به پالایشگاه، در اولین مرحله نفت خام را به کوره های داغ منتقل می کنند. سپس مایعات و بخارات حاصل به ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد. میزان خاکستر آن کمتر است. به علت شرایط بسیار شدید حرارتی که کک نفتی در آن تولید می شود، میزان بسیار کمی ماده فرار سوختنی دارد، در ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی از چه چیز ساخته می شود؟. پترولیوم کک یا کک نفتی که نوع معمولی ان در ریخته گری گرافیت پر سولفور نام دارد ماده ای مشتق شده از ( مازوت، نفت سنگین و یا گازوئیل) می باشد. این ماده که حاصل ...
به خواندن ادامه دهید
تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تاخیری، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی ،۱پلیمریزاسیون ۲و چگالش ۳است که در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ۴تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است. در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده‌ی 480-515°Cاست ...
به خواندن ادامه دهید
کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روشهای متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهید
پت کک (کک نفتی) چیست؟. پت کک (Petroleum coke) ماده جامد با کربن بالاست و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. این محصول از فرایند پالایش نفت حاصل میشود. در این مقاله به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
در روش شیمیایی تصفیه نفت خام و شکست امولسیون های نفتی با کمک یکسری مواد شیمیایی شکننده امولسیون تحت عنوان تعلیق شکن یا دمولسیفایر صورت می‌گیرد. این مواد با اسامی تجاری مختلفی در دنیا ...
به خواندن ادامه دهید
خُردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام میشود. این فرایند از روشهای اصلی در تبدیل نفت خام به سوخت‌های مفید ...
به خواندن ادامه دهید
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهید
کک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
هنگام استفاده از میکسرهای پدالی، جرم ریختنی باید حداقل برای مدت ۶ دقیقه مخلوط شود. اختلاط بیش از حد سبب تولید گرما شده که این باعث کاهش زمان گیرش می شود، در حالی که میکس ناکافی نیز بچ نا همگن ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرآیندی متشکل از تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند های سنگین نفتی به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد کربن بالا به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ حرارتی به منظور تولید بنزین : خوراک وارد کوره می شود و دمای آن برحسب خوراک به مقدار مشخصی افزایش پیدا می کند پس از خروج از کوره فرآورده های کرک شده وارد محفظه بزرگ واکنشی می شوند و ۱ تا ...
به خواندن ادامه دهید
عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید
در طی مرحله ی زجاجی شدن در فرایند پخت سرامیک ها، بسیاری از مینرال های غیر رسی مانند کوارتز، اکسیدهای آهن، ترکیبات آهکی و قلیایی در بدنه ی پخته شده، ایجاد می شوند.
به خواندن ادامه دهید
محصول فرایند پخت، مجددا در کوره‌ای با دمای 2400 تا 3000 درجۀ سلسیوس قرار می‌گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک ...
به خواندن ادامه دهید
از تاریخچه و تعریف قیر اعتقاد بر این است که نام (Bitumen) از زبان سانسکریت و از کلمه (Jate) به معنی (Pitch) گرفته شده است.. همچنین ادعا میشود که معادل لاتین Pixtu-men بوده که بعداً به Bitumen خلاصه و سپس از زبان فرانسه وارد زبان انگلیسی شد.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
چکیده: کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک ...
به خواندن ادامه دهید
۶ فرآیند اصلی انبار و نحوه بهینه‌سازی آنها. بار با سرعت و کارآیی بیشتری ذخیره میشود. زمان سفر به حداقل می‌رسد. ایمنی کالا و کارمندان تضمین میشود. استفاده از فضای انبار به حداکثر می‌رسد ...
به خواندن ادامه دهید
در پرینتر سه بعدی SLA یک قطعه با پخت لایه به لایه‌ی یک رزین با استفاده از لیزر ماوراءبنفش ساخته میشود. ماده‌ی مصرفی در پرینتر سه بعدی SLA فوتورزین‌های مایع هستند. این رزین‌ها با برخورد نور به ...
به خواندن ادامه دهید
قیر طبیعی یک ماده قهوه‌ای تیره، چسبنده و قابل ذوب شدن است که از فرآیند طبیعی تبدیل مواد نفتی به صورت پسماند در طول زمان تشکیل میشود. این فرآیند شامل تخلیص و تبخیر برخی اجزای سبک نفت به مدت ...
به خواندن ادامه دهید