قیمت آهن آلات: مشاهده قیمت خرید و فروش آهن، قیمت اهن در کارخانه، لیست قیمت آهن امروز و اطلاع از قیمت لحظهای کلیه آهن الات ... کارخانه آذرفولاد امین تولید کننده محصولات فولادی در کشور است که در ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم عنصری است که از ترکیب آهن با کروم ساخته و تولید می شود و از آن در صنایع فولاد برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ما در این مقاله از شهر آهن قصد داریم به معرفی انواع فروکروم بپردازیم.
به خواندن ادامه دهیدانواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهیدمورد اول تولید آهن خام و مورد دوم تولید آهن اسفنجی میکند. آهن خام مقادیر زیادي کربن (3.5تا4%)، سیلیسیم (1 تا 1.4%)، ( منگنز ( 0.5تا0.4%)، فسفر ( 0.3 تا 0.22%)، گوگرد ( 0.07 تا 0.06%) دارد. لذا حذف مقادیر اضافی کربن ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشاندهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین میشود. دسته بندی ها: مقالات آهن آلات. لیست ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد به روش خمیری. این روش تقریباً منسوخ شده است که در آن آهن خام را داخل تشتهایی کورهای میریزند و با شعله حرارت میدهند تا خمیری شدن آهن خام بر روی آن شعله دمیده میشود. با ذوب شدن ...
به خواندن ادامه دهیدروش اکسیژن برای تولید مقادیر زیاد فولاد معمولی و روش کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد با کیفیت بالا و به خصوص فولادهای آلیاژی به کار می رود. خواص فولاد. وزن مخصوص : فولاد 7.85 تن در متر مکعب است.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین گریدهای فولاد کم کربن. مهمترین استاندارد گریدهای فولاد کم کربن که اغلب ورقهای فولادی از آن ساخته میشوند شامل a36، a283، a516، a572 و نیز a83 یا فولاد 1020 میشوند.
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ابزار، نوعی فولاد آلیاژی کربن است که برای ساخت محصولاتی مانند ابزارهای دستی یا قالب های ماشین مناسب است. سختی، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ شکل در دماهای بالا از ویژگی های کلیدی ...
به خواندن ادامه دهیدبه زبان ساده، فولاد را می توان آلیاژی دانست که آهن، عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد. درصد کربن در فولادهای مختلف متغیر بوده و حداکثر مقداری حدود 2 درصد وزنی خواهد داشت. گرچه یک فولاد ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به بررسی پرکاربردترین فولادهای ساختمانی یعنی فولاد ST37 و ST52 خواهیم پرداخت. با مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در ...
به خواندن ادامه دهیدآهن. از فولاد کم کربن، آهن تولید می شود. کیفیت این آلیاژ از درصد کربن مگنز پایین (کربن کمتر از ۰.۰۸ درصد و منگنز کمتر از ۰.۰۶ درصد) مشخص می شود. فولاد. بیشترین حد کربن در فولاد، حدودا ۲ درصد می باشد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن به دستهای از فولادها گفته میشود که معمولا کمتر از 0.3 درصد کربن دارند. این نوع فولادها استحکام کمتری نسبت به فولادهای کربن متوسط و فولادهای پرکربن دارند اما به دلیل برخورداری ...
به خواندن ادامه دهیدچگالی فولاد کمکربن به طور تقریبی برابر با 7.85 g/cm 3 و مدول یانگ آن برابر با 200 GPa است. مطالعات روی فولاد کربن نشان میدهد که دو نقطه تسلیم دارد. نقطه تسلیم اول (تسلیم بالاتر) بیشتر از تسلیم دوم ...
به خواندن ادامه دهید1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدگفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد غیر آلیاژی، فقط یک درصد کربن دارد و بسیار شکل پذیر و انعطاف پذیر است ولی فولاد آلیاژی بیشش از ۲۵ درصد کربن دارد که موجب سختی و شکنندگی فولاد میشود. فولاد آلیاژی در زمان ذوب برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب شیمیایی متفاوت، اصلی ترین تفاوت کربن استیل و استنلس استیل است. کربن ماده آلیاژی اصلی برای آهن است. اما برخی از عناصر دیگر مانند تنگستن، کروم، منگنز نیز برای این منظور قابل استفاده هستند ...
به خواندن ادامه دهیدکد hs: 7314410000 ... مواد برای گسترش پانل مش سیم : آلومینیوم فلزی، ورق فولاد برنجی، ورق فولاد ضد زنگ، نازک کم کربن ورق فولاد، آل گرم آلیاژ، ورق مس، ورق نیکل و یا مواد دیگر با توجه به نیاز خود را.
به خواندن ادامه دهیدفولاد الکتریکی ساخته شده بدون پردازش خاص برای کنترل جهتگیری کریستالی، فولاد غیر جهت دار و معمولاً دارای سطح سیلیکون ۲ تا ۳٫۵ درصد میباشد و دارای خواص مغناطیسی مشابه در همه جهات میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدروش دیگر نیز تولید فولاد کم کربن به هنگام ذوب آهن است. به این صورت که به جای عنصر کربن، عناصر دیگری مثل نیکل و منیزیم برای تقویت فولاد استفاده میکنند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن یا سبز چیست و چگونه ساخته می شود؟. کارخانه آکو ورده برزیل از ذغال 100٪ برای تولید محصولات فولادی و آهن کم کربن استفاده میکند. آرسلورمیتال در حال ساخت تاسیساتی در بلژیک برای تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیداین مقطع فولادی بسیار مهم، در بسیاری کارخانهها در سراسر کشور تولید میشود. در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبههای اول تا سوم تامین این مقطع به استانهای اصفهان، هرمزگان و خوزستان ...
به خواندن ادامه دهید