- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک شمش سیلیکون. سیلیسیم تک کریستالی که اغلب سیلیسیم تک بلور نامیده می‌شود، به‌طور خلاصه مونو c-Si یا mono-Si ، ماده پایه برای اجزای گسسته مبتنی بر سیلیسیم و مدارهای ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای فروسیلیکو منیزیم. با استفاده از فرو سیلیس منیزیم از طریق افزایش جوانه‌زنی ریخته گری با کیفیت بالاتری انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یکی از بهترین ماده هایی است که میتوان در تولید محصولات مختلف از آن استفاده نمود. رسانا کردن لاستیک و سیلیکون با تکنولوژی های به روز باعث شده است تا بتوان از آن به صورت وسیع تر در بسیاری از محصولات الکتریکی نیز ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند کاملاً متفاوتی ، که از تجزیه مونوسیلان در راکتور رسوب بستر روان برای تولید پلی سیلیکون دانه ای با جریان آزاد استفاده می کند ، توسعه یافته است [13.5] ذرات ریز دانه سیلیکون در مخلوط هیدروژن ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم چیست؟. فرو سیلیکو منیزیم را میتوان در دسته فروآلیاژها قرار داد که در ترکیبات آن از سیلیس، آهن و منیزیم استفاده شده است. از این ماده به عنوان آمیژان، تغییر گرافیت‌های ورقه ...
به خواندن ادامه دهید
ازآنجاکه این واکنش به‌جای کربن توسط فلزات انجام می‌شود، حین واکنش گرمازایی co یا co2 تولید نمی‌شود. فرآیند ذوب، یک دسته فرآورده‌های فرو آلیاژی. فرآیند کلی تولید فرو مولیبدن. تعریف اساسی ...
به خواندن ادامه دهید
تولید منیزیم در ایران منحصر به کارخانه منیزیم فردوس می شود که با ظرفیت اسمی 6 هزار تن در سال و از دولومیت به روش احیای سیلیکوترمی صورت می گیرد. ... منیزیم طی فرایند سیلیکوترمی در دماهای بالا با ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پر‌مصرف در جهان باشد. ... سیلیکو منگنز که از آن با نام فرو ...
به خواندن ادامه دهید
یک بررسی که در سال ۲۰۱۷ انجام شده، بیان می‌کند که منیزیم ممکن است برای جلوگیری از میگرن مفید باشد. به نظر می‌رسد مصرف ۶۰۰ میلی گرم سیترات منیزیم یک استراتژی پیشگیری ایمن و موثر در وقوع حملات ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین استفاده از فروسیلیکو منیزیم باعث فراهم شدن مزایای بسیاری در ریخته گری چدن نشکن می‌شود. میتوان گفت فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم منیزیم است. این آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید نیم‌رسانا ، آلایش یا دوپینگ (به انگلیسی: Doping) وارد کردن عمدی ناخالصی‌ها به یک نیم‌رسانای ذاتی به منظور تغییر در ویژگی‌های الکتریکی، نوری و ساختاری آن است. ماده آلاییده به عنوان یک ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای فرو سیلیکو منیزیم آلیاژهای اصلی منیزیم با آهن و سیلیکون هستند. آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است. فرو سیلیکو منیزیم ما ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیکو منیزیم. اصولا فرایند تولید فروسیلیکو منیزیم در کارخانجات داخلی به دو روش کلی صورت می پذیرد. این دو روش به شرح زیر هستند: روش اول
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند حرارتی تولید روی این روش از کوره‌هایی موسوم به «ISF» استفاده می‌کند که به دلیل مصرف انرژی و انتشار گازهای زیاد، بهره‌گیری از آن در اروپا متوقف شده و جای خود را به فرآیند الکترولیز داده ...
به خواندن ادامه دهید
۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا Anti Decay Re3.0 Ferro سیلیکون منیزیم آلیاژ Mg5 FeSiMg آلیاژ فولادسازی از چین, پیشرو چین است Re3.0 آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون ضد پوسیدگی کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
احیای حرارتی منیزیم. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز تولید شده می‌باشد، که با روشهای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فرو منگنز به این صورت است که در کوره هایی با حالت قوس الکتریک یا استوانه ای شکل، این آلیاژ تولید می شود. فرایند تولید فرومنگنز با افزودن سنگ معدن، سنگ اکسید منگنز، دولومیت، کک و ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
مرحله 4: آزمایش ویفر. پس از تولید ویفر سیلیکون، باید از صحت کار آنها مطمئن شد. برای آزمایش درستی ویفرها آنها را در شرایط واقعی می‌آزمایند و برای مثال به آنها ولتاژ‌های الکتریکی زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم فروآلیاژی متشکل از آهن ، سیلیسیم و منیزیم است. خرید و فروش فروسیلیس منیزیم با با کیفیت بالا ، قیمت انواع فروآلیاژهای ریخته گری ، آمیژان ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فرو منگنزهای کربن دار نسبت منگنز به آهن باید در حدود ۵/۷ به یک باشد. نحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصی‌های همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
از این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس الکتریکی صورت می گیرد. ... همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون فولاد و تولید سیلیکون همراه با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده ...
به خواندن ادامه دهید
در الکترونیک ، ویفر (به انگلیسی: wafer) که گاهی برش یا زیرلایه نیز نامیده می‌شود، [۱] یک برش نازک از یک نیم‌رسانا مانند سیلیکون بلورین است که در ساخت تراشه‌های الکترونیکی و در فتوولتائیک برای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس منیزیوم منجر به اتصال با کیفیت بالا می‌گردد این دسته از آلیاژ های فرو سیلیسیوم منیزیوم کاربردی بسیار گسترده و وسیع در تولید چدن SG و ریخته گری چدن خاکستری در صنعت اتومبیل دارند ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت و طراحی کوره دوار منیزیت: با ظرفیت تولید زیاد، درجه مکانیزاسیون بالا، بهره وری نیروی کار بالا و کیفیت محصول پایدار به عنوان تجهیزاتی برای کلسینه کردن منیزیت برای تولید منیزیم استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهید