• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آلیاژهای منیزیم

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

امروزه کورۀ تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها محسوب می شود. 11 دقیــقه مطالعه کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد …

به خواندن ادامه دهید

هیدروفرمینگ گرم

هیدروفرمینگ گرم. هیدروفرمینگ یا شکلدهی هیدرولیکی یکی از روش‌های شکل دهی و ایجاد فرم روی لوله‌های جدار نازک فلزی با کمک قالب (Die) است، که در آن لوله توسط سیال پرفشار، شکل قالب را به خود می ...

به خواندن ادامه دهید

51- آلیاژ سازی و کاربرد آن | پلیمر سبز | بازیافت,بازیافت پت,بازیافت

شکل دهی پلاستیک ها ... هدف از آلیاژ سازی: ... گرانول نهایی استفاده می کنند و یا افرادی که نایلون تولید می کنند از پلی اتیلن بادی برای به اصطلاح سفت کردن گرانول نهایی استفاده می کنند. ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

روشهای نوین اصلاح هندسی سطح برای ایمپلنت های مبتنی بر تیتانیوم و

2-2-1 مقدمه. کاشت استخوان با استفاده از ایمپلنت ­های تیتانیوم پس از تحقیقات پروفسور برنمارک در اوایل دهه 1960 میلادی امکان­ پذیر شد، جایی که در آن فرآیند پیوند استخوانی تیتانیوم برای اولین بار انجام شد [1].

به خواندن ادامه دهید

آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...

به خواندن ادامه دهید

اکستروژن

تغییر وضعیت زیربخش‌های فرایند اکستروژن. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلومینیم اکسترود شده با چندین حفره مختلف. شیارهای T-شکل اجازه می‌دهد که میله‌ها با بست‌های خاصی بهم متصل شوند ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه که باید در مورد آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم بدانیم!

خصوصیات هر کدام از موارد بالا به شرح زیر است: Xxx1: نرم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، رسانایی بالا در جریان برقی و حرارتی، پذیرش ماشینکاری، قابلیت جوش پذیری ، خواص پایین مکانیکی. xxx2: استحکام و ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

به خواندن ادامه دهید

سیر تا پیاز فرآیند آنیل کردن و انواع آن | فولاد حامیران

بازپخت در سه مرحله انجام می شود: مرحله بازیابی(ریکاوری): در این مرحله از کوره یا سایر وسایل گرمایشی برای بالا بردن دمای فولاد تا حدی استفاده می شود که تنش های داخلی از بین برود. مرحله تبلور مجدد: حرارت دادن مواد بالاتر از ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فرو آلیاژ و انواع آن + دانستنیهای فروآلیاژ

تاریخچه تولید فرو آلیاژ. سیلیکون متال و فروسیلیسیم همراه با فرو آلیاژها از نظر نحوه تولید در یک رده‌بندی قرار می‌گیرند و این محصولات قبل از سال ۱۹۰۰ میلادی از کانه‌های ذوب آهن یا سنگ‌های ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای دوتایی تیتانیوم

آلیاژهای دوتایی تیتانیوم شامل آلیاژهایی می‌شوند که از ترکیب تیتانیوم (فلز زمینه) و یک فلز دیگر ساخته می‌شوند. تیتانیوم خالص، به علت چگالی کم، مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت خوب در برابر ...

به خواندن ادامه دهید

ابرآلیاژ

برای شکل دهی این آلیاژ از شیوه‌های معمول شکل دهی استفاده می‌شود. جوشکاری Discaloy [ ویرایش ] با استفاده از روش‌های قوس تنگستن گازی، قوس فلزی محافظت شده و جوشکاری قوس فلزی استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آهنگری (Forging) و شکل دهی تیتانیوم (فصل پنجم)

برخی دماهای شکل ­دهی داغ برای پیرسازی آلیاژهای تیتانیوم بحد کافی زیاد هستند. آلیاژهای قابل عملیات­ حرارتی بتا و آلفا- بتا معمولا باید پس از شکل­ دهی داغ دوباره تحت عملیات­ حرارتی قرار بگیرند.

به خواندن ادامه دهید

عنصر روی (Zn) و کاربردهای آن — Zinc از صفر تا صد

همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتی‌گراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...

به خواندن ادامه دهید

شکل‌دهی (فلزکاری)

شکل‌دهی (فلزکاری) شکل دهی فلزات یا فرمینگ (به انگلیسی: Forming) شامل گروه بزرگی از فرایندهای ساخت است که در آن از تغییر شکل پلاستیک (خمیری) برای تغییر شکل قطعات فلزی استفاده می‌شود. [۱]

به خواندن ادامه دهید

لیزر ابرو | مرتب کردن و زیباسازی ابرو + هزینه حذف پیوند ابرو

لیزر ابرو. لیزر ابرو به عنوان یکی از راه‌های موثر برای از بین بردن موهای زائد در اطراف آن به‌شمار می‎رود. شکل ظاهری ابرو، تاثیر بسزایی در زیبایی چهره خواهد داشت. به نظر می‎رسد برداشتن آنها ...

به خواندن ادامه دهید

گام نخست؛ آشنایی با فرو آلیاژ ها

فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که از آهن و یک یا چند عنصر دیگر تشکیل شده‌اند و شرایط آسان داخل شدن عنصر یا عناصر مورد نظر به فولاد یا چدن مذاب را فراهم می‌کنند. از معروف ترین و پرمصرف ترین ...

به خواندن ادامه دهید

5 کاربرد شگفت انگیز لیتیوم

برخی از آلیاژهای معروف شامل موارد زیر هستند: آلیاژ لیتیوم-آلومینیوم: در این آلیاژ، لیتیوم به عنوان عنصر آلیاژی و آلومینیوم به عنوان فلز اصلی، به کار رفته و این آلیاژ برای ساخت قطعات خودرو و هواپیما استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آهنگری چیست؟ | فورج (Forging) | صفر تا صد فورجینگ

قطعا روش آهنگری (فورج) یکی از اولین گزینه هایی خواهد بود که از آن یاد می کنید. روشی با قدمت بالا، اما اقتصادی و جذاب که در صنعت امروز به وفور برای تولید انواع قطعات و مقاطع استفاده می شود. اما ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم و نامگذاری آلومینیم

منیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب می‌شود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ را تا حد زیادی افزایش می‌دهد (حداکثر به مقدار 3 درصد جهت آلیاژسازی) منگنز (Mn): افزودن منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

شکل دهی فلزات صنعتی

حساس‌بودن شکل‌پذیری به درجه حرارت، به‌ویژه فولادها که در محدوده حرارتی ۲۵۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد دچار تردی آبی می‌شوند. شکل دهی فلزات صنعتی، یک فرایند عملیاتی است که با استفاده از آن، فلز ...

به خواندن ادامه دهید

۶ روش متداول از بین بردن جای جوش صورت

از بین بردن اسکار جوش. این روش ها ژل ها، اسکراب ها و ماسک هایی را شامل می شود که با محصولات خانگی تولید شده اند مثل عسل، سفیده تخم مرغ، آب لیمو، جوش شیرین، گلاب و گلیسرین، زردجوبه و دیگر موادی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ مرغوب | 26601690 021 | خرید فروآلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ ها

فرو آلیاژ جزء مواد اولیه‌­ی ضروری، برای فولادسازی محسوب می­‌شود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری افشانه‌ای

A spray-formed special steel billet A 8 m long, low-alloy steel billet spray clad with nickel-based alloy. ریخته‌گری افشانه‌ای (به انگلیسی: spray forming) یا شکل‌دهی افشانه‌ای فرایندی برای تولید مواد به‌صورت شمش، لوله یا حلقه با یک میکرو ساختار یکنواخت است که نمی‌توان ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد. سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار ...

به خواندن ادامه دهید

شکل دهی فلزات | فرآیند شکل دهی فلزات چگونه است ؟ | آهنات

شکل دهی فلزات یکی از مهم ترین روش های تولید قطعات فولادی است. به طور کلی محصولات میانی فولادی که برای تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند از طریق فرآیندهای شکل دهی مانند نورد، کشش، فورج، پرس و ….

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به

کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...

به خواندن ادامه دهید

فرو آلیاژ چیست | معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن | آیرومارت

فروآلیاژها را با به کار بردن موادی مثل سنگ آهن، سنگ ‌های معدنی غیر آهنی، کک ذغال سنگ و ذغال سنگ تولید می‌کنند. با اینکه در گذشته کوره‌های بلند برای تولید به کار می‌رفتند، ولی امروزه از کوره قوس الکتریکی استفاده می‌کنند. در …

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم نیترید، ماده ای با ویژگی های منحصربفرد

سیلیسیم نیترید دارای دو شکل کریستالوگرافی است که فرم آلفا و بتا نامیده می شوند. هر دوی این فرم کریستالی به صورت هگزاگونال هستند و دارای حجم سلول واحد یکسانی هستند اما فاصله ی بین صفحه ای d در فرم آلفا دو برابر فرم

به خواندن ادامه دهید

بهترین ورق سیلیکون شیت از بین بردن جای زخم، اسکار و بخیه

اگر پوست حساسی دارید، این ورقه های سیلیکونی اسکار بهترین راهکار برای شما هستند زیرا بیشتر برای پوست های نازک و حساس مناسب هستند. این ورقه ها با داشتن سیلیکون با درجه بالا به عنوان ماده اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکا کلوئیدی

سیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 می‌باشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...

به خواندن ادامه دهید