از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه کورۀ تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها محسوب می شود. 11 دقیــقه مطالعه کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد …
به خواندن ادامه دهیدهیدروفرمینگ گرم. هیدروفرمینگ یا شکلدهی هیدرولیکی یکی از روشهای شکل دهی و ایجاد فرم روی لولههای جدار نازک فلزی با کمک قالب (Die) است، که در آن لوله توسط سیال پرفشار، شکل قالب را به خود می ...
به خواندن ادامه دهیدشکل دهی پلاستیک ها ... هدف از آلیاژ سازی: ... گرانول نهایی استفاده می کنند و یا افرادی که نایلون تولید می کنند از پلی اتیلن بادی برای به اصطلاح سفت کردن گرانول نهایی استفاده می کنند. ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید2-2-1 مقدمه. کاشت استخوان با استفاده از ایمپلنت های تیتانیوم پس از تحقیقات پروفسور برنمارک در اوایل دهه 1960 میلادی امکان پذیر شد، جایی که در آن فرآیند پیوند استخوانی تیتانیوم برای اولین بار انجام شد [1].
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیتها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدتغییر وضعیت زیربخشهای فرایند اکستروژن. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلومینیم اکسترود شده با چندین حفره مختلف. شیارهای T-شکل اجازه میدهد که میلهها با بستهای خاصی بهم متصل شوند ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیات هر کدام از موارد بالا به شرح زیر است: Xxx1: نرم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، رسانایی بالا در جریان برقی و حرارتی، پذیرش ماشینکاری، قابلیت جوش پذیری ، خواص پایین مکانیکی. xxx2: استحکام و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدبازپخت در سه مرحله انجام می شود: مرحله بازیابی(ریکاوری): در این مرحله از کوره یا سایر وسایل گرمایشی برای بالا بردن دمای فولاد تا حدی استفاده می شود که تنش های داخلی از بین برود. مرحله تبلور مجدد: حرارت دادن مواد بالاتر از ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید فرو آلیاژ. سیلیکون متال و فروسیلیسیم همراه با فرو آلیاژها از نظر نحوه تولید در یک ردهبندی قرار میگیرند و این محصولات قبل از سال ۱۹۰۰ میلادی از کانههای ذوب آهن یا سنگهای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای دوتایی تیتانیوم شامل آلیاژهایی میشوند که از ترکیب تیتانیوم (فلز زمینه) و یک فلز دیگر ساخته میشوند. تیتانیوم خالص، به علت چگالی کم، مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت خوب در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدبرای شکل دهی این آلیاژ از شیوههای معمول شکل دهی استفاده میشود. جوشکاری Discaloy [ ویرایش ] با استفاده از روشهای قوس تنگستن گازی، قوس فلزی محافظت شده و جوشکاری قوس فلزی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرخی دماهای شکل دهی داغ برای پیرسازی آلیاژهای تیتانیوم بحد کافی زیاد هستند. آلیاژهای قابل عملیات حرارتی بتا و آلفا- بتا معمولا باید پس از شکل دهی داغ دوباره تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار میآید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتیگراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار میآیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهیدشکلدهی (فلزکاری) شکل دهی فلزات یا فرمینگ (به انگلیسی: Forming) شامل گروه بزرگی از فرایندهای ساخت است که در آن از تغییر شکل پلاستیک (خمیری) برای تغییر شکل قطعات فلزی استفاده میشود. [۱]
به خواندن ادامه دهیدلیزر ابرو. لیزر ابرو به عنوان یکی از راههای موثر برای از بین بردن موهای زائد در اطراف آن بهشمار میرود. شکل ظاهری ابرو، تاثیر بسزایی در زیبایی چهره خواهد داشت. به نظر میرسد برداشتن آنها ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که از آهن و یک یا چند عنصر دیگر تشکیل شدهاند و شرایط آسان داخل شدن عنصر یا عناصر مورد نظر به فولاد یا چدن مذاب را فراهم میکنند. از معروف ترین و پرمصرف ترین ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از آلیاژهای معروف شامل موارد زیر هستند: آلیاژ لیتیوم-آلومینیوم: در این آلیاژ، لیتیوم به عنوان عنصر آلیاژی و آلومینیوم به عنوان فلز اصلی، به کار رفته و این آلیاژ برای ساخت قطعات خودرو و هواپیما استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدقطعا روش آهنگری (فورج) یکی از اولین گزینه هایی خواهد بود که از آن یاد می کنید. روشی با قدمت بالا، اما اقتصادی و جذاب که در صنعت امروز به وفور برای تولید انواع قطعات و مقاطع استفاده می شود. اما ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب میشود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ را تا حد زیادی افزایش میدهد (حداکثر به مقدار 3 درصد جهت آلیاژسازی) منگنز (Mn): افزودن منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدحساسبودن شکلپذیری به درجه حرارت، بهویژه فولادها که در محدوده حرارتی ۲۵۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد دچار تردی آبی میشوند. شکل دهی فلزات صنعتی، یک فرایند عملیاتی است که با استفاده از آن، فلز ...
به خواندن ادامه دهیداز بین بردن اسکار جوش. این روش ها ژل ها، اسکراب ها و ماسک هایی را شامل می شود که با محصولات خانگی تولید شده اند مثل عسل، سفیده تخم مرغ، آب لیمو، جوش شیرین، گلاب و گلیسرین، زردجوبه و دیگر موادی ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ جزء مواد اولیهی ضروری، برای فولادسازی محسوب میشود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهیدA spray-formed special steel billet A 8 m long, low-alloy steel billet spray clad with nickel-based alloy. ریختهگری افشانهای (به انگلیسی: spray forming) یا شکلدهی افشانهای فرایندی برای تولید مواد بهصورت شمش، لوله یا حلقه با یک میکرو ساختار یکنواخت است که نمیتوان ...
به خواندن ادامه دهیدعنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد. سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار ...
به خواندن ادامه دهیدشکل دهی فلزات یکی از مهم ترین روش های تولید قطعات فولادی است. به طور کلی محصولات میانی فولادی که برای تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند از طریق فرآیندهای شکل دهی مانند نورد، کشش، فورج، پرس و ….
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها را با به کار بردن موادی مثل سنگ آهن، سنگ های معدنی غیر آهنی، کک ذغال سنگ و ذغال سنگ تولید میکنند. با اینکه در گذشته کورههای بلند برای تولید به کار میرفتند، ولی امروزه از کوره قوس الکتریکی استفاده میکنند. در …
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم نیترید دارای دو شکل کریستالوگرافی است که فرم آلفا و بتا نامیده می شوند. هر دوی این فرم کریستالی به صورت هگزاگونال هستند و دارای حجم سلول واحد یکسانی هستند اما فاصله ی بین صفحه ای d در فرم آلفا دو برابر فرم
به خواندن ادامه دهیداگر پوست حساسی دارید، این ورقه های سیلیکونی اسکار بهترین راهکار برای شما هستند زیرا بیشتر برای پوست های نازک و حساس مناسب هستند. این ورقه ها با داشتن سیلیکون با درجه بالا به عنوان ماده اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 میباشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهید