- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پودر کلر ماده ای موثر برای گندزدایی و ضد عفونی آب و فاضلاب و نیز آب استخر می باشد. مقدار کلر تزریقی به آلودگی و شرایط آب و یا فاضلاب تصفیه شده بستگی دارد. کلر به صورتهای پودر کلر، کلر مایع و کلر گازی (کپسول کلر) در بازار ...
به خواندن ادامه دهید
اکنون که به‌خوبی با گرافیت آشنا شدید، زمان آن رسیده است تا شما را با الکترود گرافیتی آشنا کنیم که از مهمترین قطعاتی به شمار آورد که از آن برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی محصول کربن تصفیه شده می باشد که از نوع خاصی از ذغال سنگ ساخته شده است. با استفاده از درجه حرارت بسیار بالا، زغال سنگ می تواند در کک تصفیه شود، که در فرآیندهای ساخت آهن و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
پودر Si یا پودر سیلیکون متال کریستالی و خاکستری رنگ می باشد که به عنوان مواد اولیه آلیاژ های غیر آهنی استفاده می شود. پودر Si یا سیلیکون متال از دسته شبه فلزات می باشد که سخت و در عین حال ترد است و ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
تجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازه‌ای کند است که عملاً انجام نمی‌گیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن ساز. اکسیژن ساز دستگاهی است که توسط پمپ مخصوص هوای داخل محیط را به درون خود مکیده و با جداسازی اکسیژن درون هوا نسبت به تولید اکسیژن اقدام می‌نماید. در حقیقت پس از مکیده شدن هوا درون ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید میشود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژ های آن که کاربرد وسیعی پیدا ...
به خواندن ادامه دهید
کربن اکتیو یا کربن فعال (activated carbon) که به آن زغال اکتیو هم گفته میشود به گروهی از مواد با پایه کربنی گفته میشود که دارای سطح متخلخل بوده و به دلیل قدرت جذب بالا در صنعت تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن در ساخت نمک های آهنی جهت تصفیه آب استفاده می شود. برای این منظور از کلرید آهن و اکسیدهای آهن مانند مگنتیت استفاده می شود که از پودر آهن به دست می آید. 2-برش پودری فولاد
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
از پودر آهن برای تصفیه سوخت های گازی ، به ویژه حذف گوگرد که به راحتی با کاربرد آهن اکسید می شود، استفاده می شود. تزریق به قطعات قالب گیری شده و اکسترود شده
به خواندن ادامه دهید
مرکز سیلیس ایران ،مجموعه ای از تولید کنندگان پودر سیلیس میکرونیزه و سیلیس دانه بندی در سطح کشور می باشد که با بیش از 3 دهه فعالیت درخشان در صنعت تولید سیلیس ،بعنوان اولین مرجع خرید و فروش سیلیس میکرونیزه در ایران در نظر ...
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته میشود. گندله، ماده غنی‌شده دیگری است که در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای زنگ نزن فریتی و …
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این ، فروسیلیکون به طور گسترده ای در فولاد کم آلیاژ ساختمانی ، فولاد کامپوزیت ، فولاد فنر ، فولاد تحمل کننده ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکونی – الکتریکی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
با پیشرفت تکنولوژی تولید مواد اولیه نیز باتوجه به نیاز متقاضیان تغییر پیدا کرد و در عصر حاضر از فولاد‌هایی استفاده میشود که گوگرد کمی در آن‌ها وجود دارد و برای مکان‌های متنوع تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سپس پودر تولید شده از داخل کوره ی آنیل با اتمسفر کنترل شده (اتمسفر آمونیایی) عبور داده می شود (۱۵) که در آن پودر تا دمای ۸۰۰-۱۰۰۰ درجه ی سانتی گراد حرارت داده می شود و در طی این فرایند کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
اساساً، آهن موجود در فولاد برای تولید زنگ زدگی اکسید می شود که تقریباً شش برابر حجم ماده اصلی را اشغال می کند. ... خوردگی فولاد یک فرآیند طبیعی است که یک فلز تصفیه شده را به شکل پایدارتر ...
به خواندن ادامه دهید
در بین اشکال پودری، گرانولی و پرک، گرانول به دلیل مزایای فراوانی که دارد، پیروز این رقابت بوده و در بیشتر روشهای تولید، از گرانول به عنوان ماده اولیه برای تولید محصول نهایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع اش نقره ایی گاهی هم خاکستری …
به خواندن ادامه دهید
قیمت خرید و فروش بوراکس برحسب حجم و برند تولید کننده آن در بازار متفاوت است و شما می توانید از طریق شرکت های معتبری که در ادامه معرفی می شوند، با بهترین قیمت، اقدام به خرید محصول مورد نظر خود ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب درقطعات ...
به خواندن ادامه دهید
خواندن این مطلب 8 دقیقه زمان میبرد. زغال سنگ (Coal) سوخت رایجی است که در بسیاری از خانه ها و حتی در صنایع بزرگ استفاده می شود. زغال سنگ از نظر منشاء اساساً یک سنگ رسوبی قابل احتراق است که در برخی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده میشود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس بدین صورت است که در ابتدا قراضه آهن را ذوب کرده و در این فرایند سیلیس و مقداری کربن نیز ذوب می شود. منبع کربنی که برای مذاب شدن مورد استفاده قرار می گیرد، می تواند زغال ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین دلایل استفاده از فرو سیلیکو منگنز در تولید فولاد می توان به قیمت پایین این فلز برای ساخت فولاد اشاره کرد. اما دلایل مهمتری نیز وجود دارد که در ادامه مطلب به آن اشاره خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس که با نام های فروسیلیسیم یا فروسیلیکون نیز نامیده می شود، آمیژانی از آهن و سیلیسیم بوده که در گرید های مختلف با مقدار سیلیس 10 تا 90 درصد در بازار موجود می باشد. همچنین حدود 0.01 تا 1 درصد ناخالصی …
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس 45 درصد و 75 درصد اکسید زدایی خوبی دارند و به‌طور گسترده در فولادسازی استفاده می‌شوند. فروسیلیس 90 درصد برای کاربردهای تخصصی که به محتوای سیلیکون بسیار بالایی نیاز دارند، در نظر گرفته می‌شوند. محتوای سیلیکون بر چگالی و نقطه ذوب پودر تأثیر می‌گذارد. گریدهای سیلیکونی بالاتر چگالی و نقطه ذوب کمتری دارند.
به خواندن ادامه دهید