- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خردایش کرایوژنیک به فرایندی گفته میشود که طی آن دمای مواد تا حدی پائین می آید که مواد بسیار شکننده می شوند و سپس با استفاده از آسیاب های معمول پودر می شوند. در این روش مواد قبل یا در حین آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره سخت کاری : این نوع کوره ها از نظر ساختار دارای اشکال مختلفی هستند. اما مشخصات کلی آنها مشابه می باشد. به عنوان مثال تمامی آنها باید به دمای آستنیت برسند.
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی به طور کلی به کوره های گرمایش القایی و کوره های ذوب طبقه بندی می شوند. کوره الکتریکی که مواد را با استفاده از جریان القایی تولید شده توسط سیم پیچ القایی گرم می کند. اگر مواد فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
به علاوه، از مکانیزم های بسیار ساده ای در آن استفاده می شود. برای این کوره ها از مواد نسوز استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
ذوب از مواد کاهنده مناسبی استفاده می‌کند که ... استفاده میشود. برای بازیابی سرب از باتری، باتری خراب شده و اجزای آن طبقه‌بندی می‌شوند. اجزای حاوی سرب در کوره‌های بلند برای سرب سخت یا کوره ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس کیفیت مواد اولیه ، SiC می تواند به صورت سبز یا سیاه تولید شود. سپس شمش های SiC برای کاربرد های دیگر فرآوری می شوند. به طور معمول ، سیلیکون کارباید با استفاده از فرآیند Acheson تولید می شود که ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال،کوره ریخته گری ماسه ای به عنوان قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش اجرای کوره ریخته‌گری شناخته میشود. ویژگی های زیر می باشد: – حداقل ناخالصی. – کاهش هیدروژن ذوب به کمتر از ppm 2.5. – کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
که شامل دو نوع کوره 1100 که دارای دقت دمایی ۱۰± درجه سانتی گراد برای خاکستر گیری ، تا محدوده دمایی ۲۰۰ الی ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد مناسب و به صورت حجم 2.5 لیتر و 3 لیتر و 5 لیتر ارائه می شود .و 1500 درجه که ...
به خواندن ادامه دهید
چدن به جز موارد خاص که در کوره بلند موسوم به کوره کوپل ذوب میشود، عمدتاً در کوره‌های القای الکتریکی تولید می‌گردد. پس از تکمیل ذوب، مذاب به کوره نگهدارنده یا قالب ریخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
چه کوره‌هایی برای تولید محصولات فولادی استفاده میشود؟ کوره‌های بوته‌ای، کوره القایی، کوپلا، مقاومتی الکتریکی و همچنین قوس الکتریکی، متداول ترین کوره‌ها برای تولید فولاد هستند.
به خواندن ادامه دهید
رنگ سبز آن برای ساخت ابزار‌آلات سایشی و پولیش کردن مواد غیرفلزی استفاده میشود. پودر سیلیسیوم کاربید مصنوعی از سال ۱۸۹۳ به صورت انبوه برای استفاده به عنوان ساینده ، تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
تکنولوژی ذوب فلش بر پایه استفاده از انرژی مواد معدنی ورودی برای ذوب طراحی شده است. بنابراین، در این کنسانتره سولفیدی خشک به همراه کمک‌ذوب سیلیسی و هوای غنی‌شده با اکسیژن وارد کوره می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهید
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
به خواندن ادامه دهید
ویسکرزهای SiC که تقریباً تک کریستال هستند، از روش های مختلفی تولید می شوند مثل گرمایش سبوس برنج، واکنش سیلان ها، واکنش سیلیکا و کربن و تصعید پودر SiC. در برخی از روش ها از یک جزء سوم مثل آهن ...
به خواندن ادامه دهید
سایر کوره ها ممکن است در کارهای تجاری و صنعتی برای پردازش مواد استفاده شوند. کوره ها معمولا در دو طبقه بندی گسترده قرار می گیرند که شامل: 1- کوره هایی برای گرم کردن خانه ها و ساختمان ها
به خواندن ادامه دهید
افت حرارتی. افت حرارتی (LOI) آزمایشی است که در شیمی تجزیه معدنی و علوم خاک به ویژه در تجزیه و تحلیل مواد معدنی و ترکیب شیمیایی خاک مورد استفاده قرار می‌گیرد. افت حرارتی، از گرمای شدید حاصل از ...
به خواندن ادامه دهید
پرس گرم (به انگلیسی: Hot pressing) یک روش شکل دهی و فشرده سازی فشار بالا در متالورژی پودر است. این روش در دماهایی انحام میشود که برای ایجاد تف‌جوشی یا خزش کافی باشد. [۱] یکی دیگر از روشهایی که به این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
شکل های 3 و 4 برخی از انواع کوره های گرم کن فولاد را نشان می دهند. سایر فرم های کوره های مداوم افقی عبارتند از: کوره های دارای نواری از جنس سیم های آلیاژی بافته شده که برای عملیات حرارتی فلزات و شیشه استفاده می شود( به این ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می کرد که این ماده ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...
به خواندن ادامه دهید
از دیگر انواع عایق حرارتی کوره می توان به سوپر پشم، CMS، الیاف سرامیکی و غیره اشاره کرد. نتیجه‌گیری. کوره یکی از بهترین تجهیزات مورد استفاده جهت ذوب فلزات و آلیاژهای مختلف می باشد که در انواع ...
به خواندن ادامه دهید
موادی که در سطح نانو در این فناوری به کار می‌رود، را نانو مواد می‌گویند. مادهٔ نانو ساختار، به هر ماده‌ای که حداقل یکی از ابعاد آن در مقیاس نانومتری (زیر ۱۰۰ نانومتر) باشد اطلاق میشود. این ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
سهولت استفاده از کوره کوپلا و تولید حجم مواد مذاب بالا از جمله مزیت‌هایی است که این دستگاه شامل میشود. در مقابل استفاده از این نوع کوره به دلیل تولید فوق گدازه‌های بالا و انعطاف‌پذیری ...
به خواندن ادامه دهید
تَف‌جوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا ...
به خواندن ادامه دهید
رنگ سیاه آن ترد با لبه های تیز است که برای ساخت کاغذ های سنباده و چرخ های ساینده استفاده می شود. رنگ سبز آن برای ساخت ابزار آلات سایشی و پولیش کردن مواد غیر فلزی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در کوره قوس الکتریکی یا همان کوره eaf حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
کوره های قوس الکتریکی غیر مستقیم به انواع کوره های تک فاز، دو فاز و سه فاز تقسیم می شوند که کوره های تک فاز شامل موارد زیر می باشند: 1- کوره غلطکی یا کوره افقی. 2- کوره هایی برای عملیات مخصوص. گرم ...
به خواندن ادامه دهید
معروف‌ترین و قدیمی‌ترین شیشه شناخته شده، «شیشه سیلیکاتی» می‌باشد که از « سیلیکا »، ماده پایه ای ماسه تشکیل شده‌است. [۲] شیشه می‌تواند رفتار انتقالی از یک جامد سخت و شکننده به یک مادهٔ مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب صنعتی انواع مختلفی دارند که هر کدام برای استفاده فلزات متفاوت طراحی شده اند. ... داری گفته می شود که از مواد خاصی ساخته می شود و بسته به اینکه در آن بوته قرار است چه فلزی را ذوب کنند ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح "سختکاری سطحی" همچنین برای توصیف این تکنیک، هنگام بحث در مورد زره‌های مدرن استفاده میشود. سخت شدن برای اجزای فلزی که در معرض تماس با مواد سخت یا ساینده هستند، مطلوب است.
به خواندن ادامه دهید
در روش دیگری که از همین اصول شیمیایی برای جدا کردن ناخالصی‌ها از آهن استفاده میشود، آهن مذاب را همراه آهن قراضه و ماده کمک ذوب در کوره‌ای بشکه مانند که گنجایش ۳۰۰ تن بار را دارد، می‌ریزند.
به خواندن ادامه دهید
آب سخت. سختی آب به آهکی‌شدن می‌انجامد. آب سخت (به انگلیسی: Hard water) آبی‌است که دارای نمک‌های معدنی همچون ترکیب‌های بی‌کربنات ، یون‌های کلسیم ، منیزیم و دیگرهاست. [۱] سختی به‌طور عمده بر پایه ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از نیترات سدیم باعث می شود رنگ سبزی که در بعضی از شیشه ها به علت وجود اکسید آهن دیده می شود از بین برود. برای ساخت شیشه در مرحله ذوب می توان به فرایند شکل گیری در دو نوع 1. کوره ی مخزنی 2 ...
به خواندن ادامه دهید