تولید کک نفتی

تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...

آشنایی با فرایند کک سازی

تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌­های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌ه­ای، اسفنجی و سوزنی تقسیم می‌­شود.

بررسی نقش پروژه های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان برای تامین

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. ... اخبار از نفت تا گرفت اهمیت کک و کک سازی در صنعت ...

کائولن چیست چه کاربردی دارد و قیمت خرید و فروش آن

کائولن یا خاک چینی نام رایج برای محصولات معدنی است که کاملاً یا اساساً از کائولنیت معدنی یا سیلیکات آلومینیوم تشکیل شده است. گریدهای آسیاب شده و طبقه بندی شده کائولن خام ممکن است حاوی مقادیر کمی از سیلیکات مربوطه (میکا ...

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

ارزش حرارتی خوب در حدود 4000 کیلو کالری بر متر مربع; ارزش شیمیایی گاز کک به صورت خام یا تصفیه نشده دارای مواد شیمیایی بارزشی مانند (بخار آب، بخار قطران، آمونیاک، نفتالین و غیره) می باشد.

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...

کلسیناسیون چیست؟

کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ...

چگونگی تولید کک‌سوزنی با قطران

استفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک‌ سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌­های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌­اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...

گرافیت پر سولفور (CPC)- تامین انواع فراورده های کربنی

گرافیت پرسولفور کک نفتی با انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های موجود در کک مانند مواد فرار و رطوبت، از بین رفته و در نهایت درصد وزنی کربن، چگالی ساختار کک، استحکام فیزیکی و هدایت ...

کلسیناسیون چیست | Calcination | کلسینه شدن یعنی چه

کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا گفته می شود. کلسینه کردن را می توان در حضور هوا و یا در خلاء انجام داد ...

تأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی

یکی از این عوامل آروماتیسیته است. ترکیب مولکولی خوراک بیش‌ترین تأثیر را بر کیفیت کک به عنوان ماده اولیه الکترود دارد. هم‌چنین میزان آروماتیک خوراک، نشانگر مناسبی برای پیش‌بینی ساختار ...

آشنایی کلی با پالایشگاه و واحدهای پالایشگاهی | باشگاه مهندسان ایران

May 29, 2007. #1. هر پالایشگاه، دارای طرحهای تولید خاص خود است که بر اساس تجهیزات فراهم، هزینه‌های عملیاتی و میزان تقاضا برای فراورده‌ها مشخص می‌شوند. طرح تولید بهینه برای هر پالایشگاه، بر اساس ...

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.در صنعت فولاد که تولید ...

کک نفتی خام و کلسینه شده | آنالیز کک | کک نفتی خام چیست؟ | کک نفتی

خدمات. کک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل ‌شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید. کک نفتی یک محصول فرعی ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

انالیز مشخصات شیمیایی کک نفتی BRAZIL

انالیز شیمیایی کک نفتی. کک نفتی یا پترولیوم کک با نماد مختصر CPC در انواع مختلف پرسولفور و کم‌سولفور وجود دارد که در جهت افزودن کربن به مذاب انواع فولادها در صنایع مواد و متالورژی و ریخته گری ...

دستورالعمل شرایط و ویژگی های انبار های مواد شیمیایی و سموم | کیمیا پارس

۱– انبار مواد شیمیایی به محلی اطلاق می گردد که انواع ترکیبات شیمیایی و سموم به اشکال مختلف گاز ، مایع و جامد در آن به طور موقت نگهداری می شود و بر دو دسته انبار کوچک و انبار بزرگ می باشد. ۲ ...

سیمان

سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال می‌شود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...

کک نفتی کلسینه (CPC)

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

به بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل می‌کند.

بایگانی‌های کک کلسینه

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت…

فرآیند احتراق کوره های صنعتی » راینه داران

به عنوان نمونه در فرآیند احتراق پروپان () ابتدا این سوخت به هیدروکربن‌های سبک‌تر متان () و اتیلن () تجزیه شده و سپس با انجام واکنش‌های بعدی محصول‌های حاصل از احتراق از جمله آب () و دی‌اکسید ...

گرافیت چه کاربردهایی در صنعت دارد؟

گرافیت چه کاربردهایی در صنعت دارد؟. کاربرد گرافیت در صنعت به دلیل خاصیت‌های ویژه این ماده بسیار متعدد است. نرمی، استحکام بالا، دوام، رسانای خوب الکتریسیته و …. باعث شده تا از گرافیت در زمینه ...

انبار و اصول انبارداری؛ آشنایی با فلوچارت، اصطلاحات انبارداری و سیستم انبار

انبارداری عبارت است از دریافت کالا و اقلام از قسمت‌های مختلف شرکت یا دیگران از خارج شرکت و نگهداری آن‌ها با توجه به قوانین و اصول انبار داری. فرایند انبارداری باعث سهولت در تحویل دادن (صدور ...

کک نفتی

CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آ.

انبار

انبار ، ساختمان یا محوطه‌ای است که با بهره‌برداری از یک سیستم صحیح، طبقه‌بندی و تنظیم می‌شود. از انبار برای نگهداری یک یا چند نوع کالای بازرگانی، صنعتی، مواد اولیه، تولیدات و فرآورده‌های ...

کک نفتی کلسینه – Pishro Zob Ator :: پیشرو ذوب آتور

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی معمولا از باقی‌مانده مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌­شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (درکوره‌های‌حرارتی) باحرارت بیش‌تر و خردایش در کوره تبدیل ...

قیمت کک نفتی | مقایسه لیست قیمت کک نفتی تولید کنندگان | تجارتگرام

افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره‌ به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.

کک نفتی کلسینه

کک نفتی کلسینه شده. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد ...

کلسیناسیون

6 فرآیند اصلی انبار و نحوه بهینه‌سازی آنها

۶ فرآیند اصلی انبار و نحوه بهینه‌سازی آنها. بار با سرعت و کارآیی بیشتری ذخیره می‌شود. زمان سفر به حداقل می‌رسد. ایمنی کالا و کارمندان تضمین می‌شود. استفاده از فضای انبار به حداکثر می‌رسد ...