- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
عنصر کربن، اصلی‌ترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش می‌کند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید می‌کند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگی‌های دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهید
لوله A106 چیست؟. قبل از اینکه اختصاصاً به معرفی این محصول بپردازیم، لازم است که کمی دربارهٔ متریال آن صحبت کنیم. این محصول از یک متریال آلیاژی ساخته شده است؛ یعنی چندین عنصر فلزی با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
وی افزود: سیلیکون منگنز در صنایع فولادی کاربرد دارد. مدیرکل امور اقتصاد و دارایی ایلام بیان کرد: این واحد تولیدی در فاز یک با تولید روزانه ۸۰ تُن و در فاز دو ۱۵۰ تُن با دوره ساخت شش ماهه و با اشتغالزایی ۱۰۰ نفر در فاز اول …
به خواندن ادامه دهید
عنصر مس و کاربردهای آن — از صفر تا صد. مس، عنصری با نماد Cu C u و عدد اتمی ۲۹ در جدول تناوبی عناصر است. از خواص این فلز می‌توان به چکش‌خواری و رسانایی بالای حرارتی و الکتریکی اشاره کرد. یک سطح ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز از عناصر تشکیل دهنده آستینت می باشد و به صورت سنتی جایگزین مناسبی برای نیکل در تیراهن است. نیکل افزایش بیش از 80 درصد نیکل به تیراهن ها باعث میشود تا مهمترین گروه در فولادهای ضد زنگ تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
گروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکون منگنز (SiMn) از سیلیکون، منگنز، آهن، کربن کمی و برخی عناصر دیگر تشکیل شده است. این ماده توده‌ای با سطح فلزی نقره‌ای است.اثرات افزودن سیلیکومنگنز به فولاد: سیلیکون و منگنز هر دو ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکون منگنز به عنوان یک اکسید زدا کامپوزیت استفاده می شود و همچنین به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فرومنگنز کم کربن و تولید توان حرارتی منگنز-سیلیکون استفاده می شود. Add to Inquiry فرو سیلیکون منگنز 6014
به خواندن ادامه دهید
میلگرد آلیاژی چیست؟. در ساخت میلگردها از دو نوع فولاد آلیاژی یا غیرآلیاژی استفاده میشود. میلگردهای آلیاژی از فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند. لازم به ذکر است که این نوع قطعات معمولا به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
اولین نوع فولاد، فولاد کربنی است که رایج ترین و پرکاربردترین نوع فولاد است. فولاد کربنی از آهن و تا ۲.۱ درصد کربن، با مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و مس تشکیل شده است. این نوع ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است.. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...
به خواندن ادامه دهید
در انتهای میله‌ها، سوراخ های رزوه ای وجود دارد که در آن، نوک سینه های لازم برای ساخت "شمع" پیچ می‌شوند. به عبارتی ، یک ستون الکترود گرافیتی شامل 2-3 میله است که توسط نوک سینه ها متصل شده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
این عناصر دیگر شامل آهن، سیلیکون، مس، منیزیم، منگنز و روی در سطوحی است که به طور ترکیبی ممکن است تا ۱۵ درصد از آلیاژ وزن را تشکیل دهد. ... بعضی اوقات برای تولید یک مورد بیش از یک آلیاژ لازم است ...
به خواندن ادامه دهید
موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
اکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...
به خواندن ادامه دهید
برنز یکی از آلیاژهای مس است که از ترکیبات مختلف در ساختار آن استفاده میشود. معمولاً در صورت نیاز به فلزی با مقاومت بیشتر از مس، مقاوم در برابر خوردگی و برای ساخت اشیاء تزئینی، برنز یکی از گزینه‌هایی است که در نظر گرفته ...
به خواندن ادامه دهید
برای خرید محصولات ارزان تر با ما تماس بگیرید. JINRONG یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ منگنز سیلیکون در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ دیگری از این محصول با مقادیر بالاتری از منگنز و آهن به نام ۶۰۶۱ وجود دارد که سختی و خوش تراشی آن مطلوب‌تر است، با وجود اینکه نوع فرآیند حرارتی هم تاثیر زیادی در سختی محصول دارد.
به خواندن ادامه دهید
استنلس آلیاژ 400 مارتنزیتی. آلیاژ 400 دارای 11 درصد کروم و ۱ درصد منگنز می باشد. و در بعضی شرایط مستعد زنگ زدگی و خوردگی می باشد. عملیات حرارتی باعث سخت شدن سری 400 می شود. و دارای کربن بیشتری می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهید
۶- متریال فولاد. فولاد یا استیل آلیاژی از آهن و کربن است فولاد که ترکیبی از فلزات صنعتی حاوی کمتر از ۲ درصد کربن و ۱ درصد منگنر، مقدار کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن میشود. فولاد یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
برنز آلومینیوم. برنز آلومینیوم نوعی برنز است که در آن برخلاف برنز استاندارد (مس و قلع) یا برنج (مس و روی)، آلومینیوم فلز آلیاژی اصلی است که به مس اضافه میشود. انواع برنزهای آلومینیومی با ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
این فلز در بدن انسان کم و بیش در قسمت استخوان های بزرگ در تشکیل بافت های چربی و کلسترول و همچنین پروتئین تاثیر دارد.میزان منگنز موجود در استخوان بدن ما عددی نزدیک به 20 میلی گرم است.وجود منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
این فرو آلیاژ از ترکیب عنصر آهن، سیلیس و منگنز به دست می آید. فرو سیلیکو منگنز دومین فروآلیاژ مهم در جهان است و همچون یک ماده افزودنی در ساخت چدن، برای مهار محتواهای اضافی سیلیس به کار می رود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر: پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده میشود: فولاد نرم: آلیاژ آهن و ۰.۱۵-۰.۳ درصد کربن
به خواندن ادامه دهید