- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در حالی که اگر تولید‌کنندگان بخواهد این فرآیند را برای سایر فلزات انجام دهند، هزینه زیادی را متحمل می‌شوند. ... نوع فولاد ضد زنگ با ویژگی‌های مختلف در این صنعت و باقی صنایع دیگر استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
به سنگ های معدنی که بیش از ۲۰ درصد آن ها را آهن تشکیل داده باشد ؛ سنگ آهن یا Iron Ore می نامند. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد بوده و ۹۸ درصد استخراج این ماده در سطح جهان، برای تولید فولاد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی‌ها مانند لکه‌ها، آلودگی‌های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از این فولادهای گالوانیزه یکی از گزینه‌های مقرون به صرفه، پایدار و بادوام برای محافظت از سازه فولادی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی باشد. ... "در صورتی که از روش ...
به خواندن ادامه دهید
شمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...
به خواندن ادامه دهید
به طورکلی زنجیره تولید فولاد را می توان شامل 4 مرحله دانست: معدن و استخراج سنگ آهن فرآوری فولادسازی نورد معدن و استخراج سنگ آهن اولین مرحله در زنجیره تولید فولاد، استخراج سنگ آهن است و این ماده در مناطق مختلف ایران یافت می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند. به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند به کوره‌های عمودی‌ای اتلاق می‌شود که از آن‌ها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده می‌شود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ابزار (میزان کربن بین ۰.۹۰ تا ۱.۵۵ درصد) یکی از فلزات آهنی است که در ساخت تیغه‌های برشی، شیرهای بزرگ، ابزارهای خراطی چوب، ابزار آهنگری، تیغ و قطعات مشابه استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از کامیون های معدنی با ظرفیت ۱۰۰ تن برای حمل سنگ های خرد شده برای سنگ شکن استفاده می شود. هر آنچه باید در رابطه با فرآیند استخراج آهن بدانید!
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
نبشی را بیشتر بشناسید. انواع نبشی. نبشی پرسی و فابریک. مشخصات نبشی. نبشی ( angle bar )، از پرکاربردترین مقاطع فلزی است که کاربرد گسترده‌ای در صنعت ساختمان دارد. سطح مقطع نبشی از دو ضلع عمود بر ...
به خواندن ادامه دهید
موارد استفاده: از آن برای تولید محصولاتی استفاده می شود که باید سخت پوشیده شوند؛ مانند چرخ دنده، ابزار، کلید و غیره. فولاد با کربن بالا; بین 0.7 تا 1.3 درصد کربن دارد.
به خواندن ادامه دهید
تا پیش‌ازاین، کوره‌های باز امکان بارریزی به‌صورت یک‌بار در روز را داشتند؛ اما ابداع روش بسمر که تنها 12 دقیقه برای تولید 5 تن فولاد زمان می‌برد، بسیار سریع بود و درنتیجه این نوآوری با خود، شروع انقلاب صنعتی را به دنبال داشت. فولاد تولیدشده به روش …
به خواندن ادامه دهید
لوله‌های مانیسمان نوع دیگری از انواع لوله‌ها هستند که با روشی متفاوت نسبت به لوله‌های درزدار تولید می‌شوند. برای تولید این لوله‌ها معمولاً به جای ورقه‌های فولادی، از شمش فولاد استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که صحبت از فولاد بتونی ، فولاد بتونی مسلح یا فولاد ساختمانی می شود ، این میله های فولادی درک می شوند. تا دهه 1900 میلادی از میله های آهنی به جای فولاد در ساخت و ساز استفاده می شد.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد و آلیاژ های فولادی مانند فولاد کربن استفاده می شود. همچنین نقش مهمی در ساخت پل ها، دکل های برق، ابزار های برش و لوله تفنگ ایفا می کند. ... پل‌هایی بسازیم که قرن‌ها دوام می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. سنگ آهن مخلوطی از نمک های معدنی، سنگ آهن، آلومین و … می باشد. که آن را در کوره های گداز حرارت می دهند ت محصول خام تولید شود تا بتوان از آن برای تولید آهن، فولاد، چدن استفاده کرد..
به خواندن ادامه دهید
متریال هایی که در پایپینگ استفاده می شوند دو دسته ی عمده دارند که حال به معرفی کلی هر یک خواهیم پرداخت: غیر فلزات: متریال های غیر فلزی معمولاً از جنس پلاستیک، سرامیک، بتن، چوب، فایبر گلس و ...
به خواندن ادامه دهید
تجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازه‌ای کند است که عملاً انجام نمی‌گیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
به خواندن ادامه دهید
فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد, سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات, فنر و کارد و چنگال استفاده می شود. ناخالصی های آهن و تولید فولاد. آهنی که از کوره بلند خارج می شود, چدن نامیده می شود که ...
به خواندن ادامه دهید
عرضه می شود که قیمت های هر یک می تواند متفاوت باشد. به همین ترتیب برای آگاهی از قیمت روغن سیلیکون ابتدا باید بدانید کدام یک از انواع آن را می خواهید. امروزه روغن سیلیکون با غلظت های متفاوت ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده می‌شود. آنچه در اینجا اتفاق می‌افتد این است که زغال سنگ در کوره‌ها پخته می‌شود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
ورق آهنی یا فولادی در انگلیسی به Steel Sheet شناخته می شود. انواع مختلف ورق آهنی در روش تولید و عناصر تشکیل دهنده با یکدیگر تفاوت دارند و به همین دلیل، هر کدام در بخش های مختلفی از صنایع استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
در بیشتر واکنش های شیمایی، کف تولید می شود. ضد کف یا دیفومر به منظور جلوگیری از ایجاد فوم در طی واکنش مواد استفاده می شود. فوم می تواند از طریق مکانیکی یا از طریق یک مکانیزم شیمیایی مانند تخمیر ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات سنگ خام. سنگ آهن مهمترین ماده اولیه برای تولید فولاد می باشد. به طور کلی قسمت عمده سنگ آهن در روش سنتی تولید آهن و فولاد (کوره بلند / کنورتور) و فقط قسمت جزئی از آن در سایر روشها بخصوص احیای مستقیم مصرف می شود، به ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
به باقی‌مانده و اضافه‌های فولاد، قراضه یا ضایعات آهنی (scrap) گفته می‌شود. از آن‌جایی که ضایعات آهن خود قابل بازیافت و استفاده مجدد هستند، به همین دلیل کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند.
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
مقدار آهنی که برای تولید این محصول استفاده می شود اغلب بسیار بیشتر از محصولات آهنی دیگر است. از فولاد برای ساخت محصولات اولیه فلزی مانند میلگرد، ورق آهن و دیگر مقاطع فولادی استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن در ساخت نمک های آهنی جهت تصفیه آب استفاده می شود. برای این منظور از کلرید آهن و اکسیدهای آهن مانند مگنتیت استفاده می شود که از پودر آهن به دست می آید. 2-برش پودری فولاد
به خواندن ادامه دهید
ابزارهای ابتدایی تولید آهنی که تا قرن چهاردهم استفاده می شود، با نام «آهنن چکش خوار» شناخته می شدند. دستاوردهای این کوره ها آهن لخته بود که این آلیاژ نسبت به آهن چکش خوار، در دمای پایین تری ...
به خواندن ادامه دهید