- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی کاربرد کوره های الکتریکی که در سال ۱۸۰۰ میلادی توسط ویلیام دیوی، اختراع شده بود، اولین بار به وسیله ویلیام زیمنس در صنایع فولادسازی به کار گرفته شد و در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی، ابزاری مهم به جهت کاربرد برای ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی با سرعتی بالاست. این کوره بر مبنای ذوب بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی عمل می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فلزات آهنی با کوره قوس الکتریکی. مهم ترین کاربرد کوره قوس الکتریکی در ایران، تولید فلزات آهنی است. به دلیل اهمیت بالای این موضوع، در این بخش به آن می پردازیم. مواد مصرفی در کوره eaf
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی واحد فرآیند اصلی در فولادسازی مبتنی بر قراضه است. ... محتوای کربن نمونه و حمام فلزی، دمای آنها، شرایط جریان در داخل حمام، و آرایش هندسی نمونه‌ها تأثیر قابل‌توجهی بر نرخ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه: استان لرستان، ازنا. تلفن کارخانه: ۰۶۶۶۴۲-۲۳۰۹۴-۲۲۱۶۴ فکس کارخانه: ۰۶۶۶۴۲-۲۴۰۰۱. وب سایت: پست الکترونیک: [email protected]. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید ...
به خواندن ادامه دهید
اصلی‌ترین اجزای کوره قوس الکتریکیشامل سقف، اجاق یا آتشدان (قسمت پایینی کوره، جایی که فلز مذاب تجمع می‌کند)، الکترودها و دیواره‌های جانبی می‌شود. سقف کوره شامل سه حفره می‌باشد که الکترودها از این طریق وارد آن می‌شوند. قسمت آتشدان شامل فلز و سرباره است.پیش از آن‌که آهن خالص خارج شود از مکانیزم شیب‌‌دار کردن برای ریختن سرباره کوره از محفظه به بیرون ا...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی ( Electric Arc Furnace) نوعی کوره صنعتی است که از برق برای ذوب و تصفیه فلزات و آلیاژها ( شمش قوسی و …. ) استفاده می کند. EAF ها از قوس الکتریکی برای تولید گرما استفاده می کنند که برای ذوب و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی و اجزاء آن. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (EAF) ، در گروه کوره‌های الکتریکی است که امروزه متداول‌ترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانه‌ها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی: مواد ذوب: آلیاژ فرومنگنز ، آهن تنگستن ، سیلیکون و منگنز: کاربرد: فروسیلیسیم ، فروکرومیوم: وزن: 3-32t: برجسته: کوره قوس الکتریکی ac eaf, کوره قوس الکتریکی 35kv eaf, کوره قوس الکتریکی iso 9001
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس مستقیم. در کوره قوس الکتریکی مستقیم، قوس بین الکترود (ها) و کف و جداره ایجاد می‌شود و شارژ موجود در محدوده را ذوب می‌کند. امروزه این نوع کوره قوس الکتریکی کاربرد بسیار وسیعی در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
آجر نسوز مگنزیا-کربن برای کوره قوس الکتریک. آجر نسوز صنعتی مورد استفاده در کوره قوس لازم است از ویژگی های خاصی برخوردار باشند. 1. رسانش حرارتی پایین و بنابراین عملکرد عایقی مناسب. 2.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی; کوره تصفیه ثانویه; کوره آلیاژ فرو; قطعات کمکی و اسپارت; برق و اتوماسیون; ماشین پشتیبانی ساخت فولاد; کارخانه; تحقیق و توسعه; مورد و بازارها; اخبار; با ما تماس بگیرید
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه کوره قوس الکتریکی - اخبار، نمایشگاههای تجاری و مقالات فنی در مورد کارخانه کوره قوس الکتریکی تولید کنندگان و products.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
طبقه‌بندی فروآلیاژها مانند سیلیکون فلزی و فروسیلیس به قبل از سال 1900 می‌رسد. تا دهه 1920، آهن خام فقط در کوره‌های مذاب تولید می‌شد؛ بنابراین، به جای شارژ کردن سنگ‌های آهن خالص، سنگ‌های آهن ...
به خواندن ادامه دهید
IOElectro. خانه محصولات بلاگ آموزشی تماس با ما درباره ما. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های مرتبـط بـا صنعت دندانپزشـکی و دندانسـازی ... ssic از 85 تا 94 درصد sc و به ترتیب 6 تا 15 درصد سیلیکون فلزی تشکیل شده است. به دلیل فرآیند تولید کامپوزیت، هیچ انقباضی در فرآیند پخت وجود ندارد. به ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس ، نوع متالورژی از واکنش کوارتز وکک در کوره قوس الکتریک و دمای بالای C' 2000 ساخته شده و Si 99%-98 دارد . ازآن در تهیه آلیاژهای آلومینیم ، فولاد ، سوپرآلیاژ ، سیلیکون و مواد شیمیایی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
روش کوره قوس الکتریکی روشی پرکاربرد در ذوب فلزات می باشد که در آن کوره را با استفاده از یک قوس…. در کارخانه های فولادسازی برای ذوب فلزات و تولید محصولات و قطعات مختلف از روش های مختلفی استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
میزان ظرفیت تولید کوره قوس الکتریکی 180 تا 200 تن مواد مذاب است. یکی از موارد استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی در صنعت برای تغییر ولتاژ ثانویه است.
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری از ۹۰ تا ۹۴ درصد آهن فلزی با مخلوطی از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل می شود. کربن ترکیبی (کاربید آهن)، که درصد کمی از کل کربن موجود در چدن است، به عنوان سمنتیت شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند. عملکرد آن به این صورت است که بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی ذوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی; کوره تصفیه ثانویه; کوره آلیاژ فرو; قطعات کمکی و اسپارت; برق و اتوماسیون; ماشین پشتیبانی ساخت فولاد; کارخانه; تحقیق و توسعه; مورد و بازارها; اخبار; با ما تماس بگیرید
به خواندن ادامه دهید
این کوره به عنوان کوره های کمک ذوب در کارخانه های بزرگ و متوسط ریخته گری ارزش خود را حفظ کرده است. برای ذوب با ظرفیت های کم و راندمان پایین و تنوع بالا در نوع فلز، کوره بوته ای انتخاب مناسبی به ...
به خواندن ادامه دهید
در ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی معمولاً از کوره هایی با ظرفیت حدود ۱۰۰ تن استفاده می شود که برای پردازش بیشتر هر ۴۰ تا ۵۰ دقیقه فولاد تولید می کنند.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی; کوره تصفیه ثانویه; کوره آلیاژ فرو; قطعات کمکی و اسپارت; برق و اتوماسیون; ماشین پشتیبانی ساخت فولاد; کارخانه; تحقیق و توسعه; مورد و بازارها; اخبار; با ما تماس بگیرید
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره ها. کوره ها انواع متفاوتی در زمینه ی تولید آهن آلات دارد که شامل: کوره بوته ای. کوره القایی. کوره کوپلا. کوره مقاومتی الکتریکی. کوره قوس الکتریکی. کوره شعله ای.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون فلزی نیمه رسانا، خاکستری رنگ و درخشان است. ... نوع کوره‌ای که اکنون برای ساخت سیلیکون استفاده می‌شود یعنی کوره قوس الکتریکی، اولین بار در سال 1899 توسط مخترع فرانسوی پاول لوئی توستین ...
به خواندن ادامه دهید
سوال 1: در مورد تولید سیلیکون، میشه راجع به این جمله یک توضیح مختصری بفرمایید: "این فرآیند کاهشی در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی SiO2 انجام خواهد شد تا از تجمع سیلیکون کاربید (SiC) جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهید