- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فایبر سمنت چیست؟. فایبرسمنت نوعی از مصالح نوین است که در آنها از سیمان، الیاف و سیلیس استفاده شده است. و گاهی برای افزایش مقاومت مکانیکی و شیمیایی آن از سیلیس، آهک و دیگر افزودنی ها استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
پیشرفت و توسعه صنعت تولید بتن‌های پیش ساخته باعث گسترش استفاده از بتن به عنوان ماده اصلی سازنده حصارها شده است. تولید و نصب اجزا حصارهای بتنی پیش ساخته ساده‌تر از روش‌های سنتی است.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا می‌باشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
کاهش ریسک خوردگی فولاد استفاده شده در بتن ... این عملیات در صنایع تولید فلز سیلیس و آلیاژ فرو سیلیس مورد استفاده قرار می‌گیرد. کوره‌ها در جریان تولید کوارتز به سیلیس در دمای 200 درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
میکروسیلیکا یا میکروسیلیس محصول جانبی از کورههای قوس الکتریکی القایی در صنایع فلز سیلیس و آلیاژ فرو سیلیس می‌باشد؛ که در صنعت بتن کاربرد زیادی دارد. کاهش کوارتز به سیلیس در دمای ۲۰۰۰ درجه سانتی گراد موجب تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی، و خواص فیزیکی سیلیس، تعیین کننده کیفیت و موارد مصرف آن در هر یک از صنایع مورد استفاده می‌باشد. سیلیس جزء اصلی ماسه سنگ و ماسه سیلیسی، کوارتز و کوارتزیت، بلور کریستال، تریپلی و ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید
️ مزیت های تولید شمش منیزیم نسبت به آلومینیوم و فولاد. تولید شمش منیزیم 4 مزیت اساسی و مهم نسبت به تولید فولاد و آلومینیوم دارد، یکی از مهمترین مزیتهای تولید شمش منیزیم این است که در فرآیند تولید آن آب مصرف نمیشود.
به خواندن ادامه دهید
2# روش های تولید. در ادامه مباحث، روش های تولید مختلفی که در صنایع کاربرد دارند را نام می بریم. 1-2# انواع روش های تولید. 1) ماشینکاری 2) ریخته گری (casting) 3) آهنگری و فورج (forging) 4) متالوژی پودر 5) شکل دهی ورق های فلزی
به خواندن ادامه دهید
تکه ای کاربید سیلیسیم که در تولید فولاد استفاده می‌شود. سیلیسیم کاربید حل شده در کوره اکسیژن قلیایی در تولید فولاد ، به عنوان سوخت عمل می‌کند. انرژی اضافی آزاد شده باعث می‌شود که کوره با ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ سیلیس یکی از مشهودترین سنگ‌ها در دامن طبیعت است که بیشتر به شکل اکسیدی پیدا می‌شود. گفته می‌شود 59% از مواد معدنی روی زمین متعلق به خانواده سیلیس است و این سنگ 3000 سال قبل از میلاد روی کره ...
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم چیست؟ فروکروم یک نوع الیاژ بسیار پرکاربرد در صنایع فولاد است. شاید برای شما جالب باشد که کلمه Ferro که در ابتدای اسامی فروآلیاژها کاربرد زیادی دارد به معنای آهن می باشد و بعد از ترکیب آن با کروم (Chrome)، کلمه ی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس چیست. سيليس را قادر هستیم در در ترکيب تمام فولادها ببینیم. قبل از بیان کاربرد سیلیس در فولاد بهتر است بگوییم که دلیل به کارگیری سیلیس این است كه کانه آهن درصدهايي از سيليس در خود دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو تیتانیوم یکی از کاربردی ترین فرو آلیاژها در صنعت تولید فولاد و دیگر صنایع مربوط به فلزات است. عنصر تیتانیوم در دمای بالا از نظر شیمیایی فعال می شود و واکنش پذیری آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس،فروسیلیس چیست،تركيب فروسيليس،کاربرد فروسیلیس,مصارف فروسیلیس،فروش فروسیلیس،خرید فروسیلیس،تولید کننده فروسیلیس,معنی فروسیلیس،سیلیس،ميكروسيليس،فروسيليكومنگنز،فروسيليكو منيزيم,تهیه فروسیلیس،توزیع ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس چیست؟ سیلیس دومین عنصر موجود در لایه زمین است. همچنین؛ یکی از پرکاربرد ترین مواد در صنعت به شمار می رود. آیا کارکردن در کارخانه تولید سیلیس می تواند مضر باشد؟
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
ویژگیهای فولاد. جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود. در تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سیلیس درجه دو در فروسیلیس : مصرف در کشور ایران کارخانجات ساخت فولاد می‌باشند که نزدیک 38 هزار تن فروسیلیس مصرف شده هر سال به کار می‌برند.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن، عمدتا در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس (Silica) دومین عنصر رایج با 25 درصد فراوانی در پوسته زمین است. این ماده غیر فلزی، سخت است و به رنگ بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. امروزه از این ماده معدنی در علوم مهندسی، نظری و تکنولوژی های گوناگون مانند تکنولوژی های ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای کلی فروسیلیس چیست ؟ در زیر حوزه های کاربردی رایج فروسیلیس آورده شده است :. به عنوان منبعی از سیلیس بوده که منجر به احیای فلزات از اکسیدشان می شود و برای دفع اکسیداسیون فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهید
نام سيليس Silicon از واژه لاتين (Silicis) به معنی (flint ) سنگ سخت، سنگ آتش زنه يا سنگ چخماق گرفته شده است. سیلیس یک ماده معدنی بسیار مقاوم در برابر حرارت و فرایندهای شیمیایی است و همین خواص است که آن را به ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهید