- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهید
استیل 309s نوع کمکربن گرید 309 است که برای سهولت در تولید استفاده میشود. نوع 309h نیز گرید پرکربن استیل 309 است و برای کاربردهای مقاوم به خزش در دمای بالا به کار برده میشود. استنلس استیل 310
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای کم آلیاژ به عناصری غیر از آهن و کربن برای افزایش خواص مکانیکی خود متکی هستند. در mo40 از افزودن کروم ، مولیبدن و منگنز برای افزایش استحکام و میزان سخت شدگی فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
زیرکونیا و سیلیکا در کنار عناصر دیگر باعث ایجاد رنگ‌های متفاوتی می‌شوند که برای تهیه، مخلوط باید در دمای ۸۵۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد کلسینه شود که رنگ‌های متفاوت حاصل از ترکیب زیرکن با ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات سیلیکومنگنز. ( Mn (% 60-65 ) – Si% (13 -14) – (S%<0.02) – C% (2 -2.5 )- (P%<0.3. دانه بندی 10 – 150 میلیمتر. شرکت تامین صنعت هدف تامین کننده فروسیلیکومنگنز و فروسیلیس با بالاترین جذب از منابع داخلی و …
به خواندن ادامه دهید
همچنین آلومینیوم خالص از هدایت الکتریکی بالایی برخوردار است. از آلومینیوم خالص به طور گسترده برای کابل های فویل و رسانا استفاده می شود؛ آلومینیوم یکی از سبک ترین فلزات است که دارای نسبت معین ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
وانادیوم فلزی نرم و قابل انعطاف بوده ، اما هنگامی که در کنار اکسیژن ، نیتروژن ، کربن و هیدروژن قرار بگیرد سخت میشود. هدایت حرارتی آن به نسبت مس بسیار پایین تر است. لازم به ذکر است که برخی از ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای آستنیتی منگنز (حاوی حدود 1.2 درصد کربن و 12 درصد منگنز) در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد (Robera Hadfoeld) ابداع و معرفی شدند. این خانواده از فولادها به افتخار ایشان به نام هادفیلد معروف شدند ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز (کم کربن) ... آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است. آلیاژهای ما در کوره های القایی تولید می شوند و در قالب های دائمی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهید
برای استیل مارتنزیتی نیز فلزات پرکننده باید به طور کلی با محتوای کروم و کربن فلز مارتنزیتی پایه مطابقت داشته باشند. پرکننده نوع 410 برای جوشکاری فولادهای 402 ، 410 ، 414 و 420 استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز (کم کربن) ... استحکام برتر از طریق انتخاب های ترکیب فلز بابیت ... نگه داشتن مواد ضد سایشی مانند روغن بر روی سطح خود و همچنین دارای هدایت حرارتی برای مقاومت در برابر حرارت و و مقاومت به ...
به خواندن ادامه دهید
برد سرامیکی ( تخته سرامیکی ، تخته نسوز ) در اندازه استاندارد 48*36 اینچ و با ضخامت های 2 ، 1 ، اینچ تولید میشود. همچنین، این محصولات در ابعاد پر مصرف 600 * 900 میلیمتر با ضخامت های 25 و 50 میل قابل ارائه ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
مرور قسمت قبلی: چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز کم کربن; ... ، زمان طولانی برای آماده سازی تاندیش ، کار زیاد ، عایق بندی ضعیف ، هدایت حرارتی بالا و افت دمای بالا ، عدم امکان استارت سرد ، احتمال تخریب تاندیش از طریق وجود اتصالات ضعیف ...
به خواندن ادامه دهید
در بسیاری از سازه های خطوط لوله، عایق های کوره های مختلف از پتو نسوز ( پتو سرامیکی ) استفاده میشود، چرا که هدایت حرارتی پایینی داشته و قابلیت عایق سازی حرارتی بالایی دارد.برای عایق سازی حرارتی در دماهای بالا، از ...
به خواندن ادامه دهید
اثر فسفر بر ریزساختار چدن خاکستری. چدن‌هایی که فسفر کافی دارند، به خصوص چدن‌های خاکستری، می‌توانند یک ترکیب یوتکتیکی آهن با فسفید آهن که استیدیت نامیده میشود، تشکیل دهند. استیدیت نقطه ...
به خواندن ادامه دهید
در این استاندارد ams 5648 معادل ورق استیل 316 و ams 5653 معادل ورق استیل 316 کم کربن یا همان 316l در نظر گرفته شده اند. ... علت این موضوع می تواند به درصد پایین تر کربن در ترکیب شیمیایی آن مرتبط باشد، به طوری ...
به خواندن ادامه دهید
نام شیمیایی این فروآلیاژ، فرو سیلیکو منگنز است. Si-Mn معمولا حاوی آهن بیشتر از 4% ، بیش از 30% منگنز، بیش از 8% سیلیسیوم و کمتر از 2/0% فسفر است. سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز یک فروآلیاژ است که عمدتاً از منگنز، کربن و آهن تشکیل شده است و معمولاً حاوی نسبت‌های بسیار کمتری از عناصر جزئی مانند کربن، فسفر و گوگرد است.
به خواندن ادامه دهید
چکیدهدر این تحقیق، تاثیر اکسیژنزدایی سیلیکو منگنز مذاب بر محتوی اکسیژن کل و نوع ناخالصیهای غیرفلزی تشکیلشده در مذاب فولادهای ساختمانی کمکربن تولید شده در کورههای القایی، فرکانس متوسط 20 تن بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز برای اولین بار در اوایل قرن بیستم میلادی تولید شد. ترکیب شیمیایی این ماده شامل ۶۵ درصد سیلیکون، ۱۴ تا ۱۶ درصد منگنز و دو درصد کربن است. لازم است این نکته را یادآوری کنیم که سیلیکون، حلالیت کربن در آلیاژ منگنز را کم می کند. همین امر موجب می شود که محتوای کربن و سیلیکون رابطه معکوسی داشته باشد. عناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد ش...
به خواندن ادامه دهید
تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... با این وجود فولادهای کربن دار با در حدود ۶/۱ درصد منگنز در ترکیب خود،اصلی ترین ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز متوسط کربن MC Fe-Mn; فرومنگنز کم کربن LC Fe-Mn; سیلیکومنگنز SiMn (یا فروسیلیکومنگنز FeSiMn) منگنز فلزی Mn ( منگنز متال ) آلیاژهای منگنز نیتراته (منگنز نیتراته MnN و سیلیکومنگنز …
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. فولادهای آستنیتی منگنز (حاوی حدود 1.2 درصد کربن و 12 درصد منگنز) در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد (Robera Hadfoeld) ابداع و معرفی شدند. این خانواده از فولادها به افتخار ایشان به نام هادفیلد معروف شدند ...
به خواندن ادامه دهید
نگاهی علمی به مواد نسوز سیلیکا. مشخصه مواد نسوز سیلیس یا سیلیکا مقدار SiO2 با بیش از 90٪ وزن است. مهمترین پارامترهای اثرگذار با اهمیت خاص برای تولید مواد نسوز سیلیس شرح داده شده اند. این ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل وجود کربن بالا و حضور سمانتیک در ساختار میکروسکوپی و هدایت حرارت کم احتمال ترک خوردگی در بعضی از قطعات یا ترک خوردن هنگام برش تغذیه ها توسط گاز وجود دارد. عملیات حرارتی فولاد هادفیلد:
به خواندن ادامه دهید
هدایت حرارتی ... ضریب انبساط حرارتی بسیار کم; ... می شود در ابتدا در صنایع قایق سازی و ابزارسازی استفاده میشد و کم کم برای تمام قسمت های ساخت خودرو نیز مورد استفاده قرار گرفت. این محصول اگرچه از ...
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از اوقات این سوال برای کاربران ما پیش می‌آید که ورق آلیاژی چیست؟ ورق آلیاژی یا فولاد کربن، ترکیبی از آهن و کربن با نسبت‌های متفاوت و معمولاً حاوی ۲ درصد کربن وزنی است که اغلب در تولید و ساخت ماشین آلات، ابزار ...
به خواندن ادامه دهید
از اکسید منیزیم برای تسکین دل درد و سوء هاضمه، به عنوان یک مکمل ضد اسید، منیزیم و به عنوان ملین کوتاه مدت استفاده می شود. همچنین برای بهبود علائم سوء هاضمه استفاده می شود. عوارض جانبی اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
هدایت حرارتی و الکتریکی برای مدل های ورقه ای بالا است. از سوی دیگر این ورقه ها دارای محافظ های الکترومغناطیسی مناسبی هستند. هزینه ساخت ورق های منیزیم در صنایع مختلف به نسبت شمش بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید
هدایت هنگامی اتفاق می‌افتد که انرژی مستقیماً بین دو ماده در تماس حرارتی با یکدیگر منتقل شود. این نوع انتقال همان چیزی است که در مثال توپ پلاستیکی که بالاتر توضیح داده شد، اتفاق می‌افتد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از این دسته‌بندی‌ها جداسازی فولاد بر اساس مقدار کربن موجود در ساختار است. ۱-بر اساس مقدار کربن. بر اساس این تقسیم‌بندی، سه دسته عمده‌ی زیر برای فولادها تعریف میشود: فولاد کم کربن
به خواندن ادامه دهید