- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه: یکی از دغدغه های سرمایه گذاران در حوزه فولاد سازی با کوره های القایی، انتخاب تعداد کوره متناسب با تناژ مد نظر است. توصیه های افراد در این زمینه عموما حسب تجربه شخصی و گاه بر اساس برخی و ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید
از ریختن خاک نسوز کوره القایی در یک ناحیه به طوری که باعث ایجاد دپو به صورت قیفی جدا خودداری گردد. ... نتیجه میزان توقفات ناشی از اتمام عمر بوته از 21 بار در ماه به 16 بار در ماه کاهش یافته و میزان ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
تهران. 021-36617550. تماس بگیرید. کوره القایی 200 کیلووات مجهز به پی ال سی ساخت گروه مهندسی رادمهر. کوره القایی 200 کیلووات مجهز به پی ال سی و سیستم فیدر پنوماتیک ساخت گروه مهندسی رادمهر. گروه مهندسی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس الکتریکی صورت می گیرد. می توان گفت که 10 تا 90 درصد سیلیسیم و مابقی مقدار تشکیل دهنده آن در فروسیلیس از آهن تشکیل شده است. ... پایینی آن است و قسمتی که ...
به خواندن ادامه دهید
گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم(فورج). تماس:02128426822 و 09121196824 ... امروزه کوره های القایی به صورت گسترده ای در در صنایع سبک و سنگین استفاده می شوند و کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته میشود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
محصول فروسیلیس در کوره قوس و معمولا با محدوده توان ۱۵ تا ۹۰ KVA تولید میشود. انرژی ارائه شده به کوره صرف احیای سلیکون از اکسید سیلیسوم و آهن از اکسید آهن (معمولا به صورت پوسته اکسیدی که عموما از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی. تلفن: 22128545-021/ ساعت کاری:8-16:30. [email protected]. تهران، اتوبان باکری جنوب خروجی بلوار فردوس خ بنفشه خ گلها. صفحه اصلی.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
کیت کوره القایی 5kw یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات گرانبها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
برج خنک کن کوره القایی باید شرایط خاصی داشته باشد که عبارتند از: برج خنک کننده حتما باید به صورت مدار بسته باشد. آب درون سیستم باید آب مقطر بدون سختی و رسوب باشد. نیازی به تعبیه استخر و یا منبع ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت igbt & mosfet است.
به خواندن ادامه دهید
همه‌ی خنک‌کننده‌‌های حلقه‌ی بسته‌ی مایع (Closed Loop Liquid Cooling) که به اختصار CLC نامیده می‌شوند، دارای یک پمپ برای گردش مایع از سطح داغ پردازنده به رادیاتور هستند.پس از انتقال آب به رادیاتور، خنک سازی به‌وسیله‌ی جریان ...
به خواندن ادامه دهید
فرکانس عملیات کوره القایی نیز متفاوت است . فرکانس معمولا به مواد مذاب شونده ، ظرفیت کوره و سرعت ذوب لازم بستگی دارد . کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با ...
به خواندن ادامه دهید
گرمایش القایی یک میلهٔ فلزی ۲۵ میلی‌متری با مولد 15 کیلووات در فرکانس 450 کیلوهرتز. گرمایش القایی (انگلیسی: Induction heating)، روشی برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی (معمولاً فلزات) از راه القای ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای القایی در مقایسه با سایر کورههای غیرالقا دارای مزایای زیاد و همجنین اندازه کوچکتری هستند. سرویس آموزش و آزمون برق نیوز: کورههای القایی در مقایسه با کورههای سوخت فسیلی دارای ...
به خواندن ادامه دهید
فروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
به خواندن ادامه دهید
در یک برج خنک کننده کوره القایی مدار بسته، انتقال حرارت بصورت غیر مستقیم یا نا محصوس بدون تبخیر انجام میشود. آب با عبور از کویل یا مبدل انتقال انرژی گرمایی دمای آن کاهش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
به روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش (گرمایش القایی) در آن مورد استفاده قرار گرفته است. …
به خواندن ادامه دهید
خدمات فروش. کوره القایی زاگرس پشتیبانی خدمات مربوطه را با توجه به نیازهای واقعی مشتریان و پیشرفت در فروش ارائه می دهد، از جمله پیشنهاد و مذاکره در مورد راه حل های فنی، سفارشی سازی تجهیزات شخصی، کاهش سرمایه گذاری اولیه و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کورههای گازی، کورههای الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی نوعی از کوره است که در آن حرارت مورد نیاز از طریق ایجاد یک جریان الکتریکی القایی شده توسط یک سیم پیچ ایجاد میشود. کوره های القایی جزء پرطرفدارترین کوره ها در صنعت متالورژی محسوب می ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای کوره القایی. سادگی اپراتور کوره (زیرا کوره دارای بخش کنترل کامل الکترونیکی است) عدم وجود اکسیداسیون و آلودگی برا (زیرا در فرایند کوره گز و شعله اسید کننده تولید نمی‌شود) سرعت بالا در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
به خواندن ادامه دهید
قطر بار کوره القایی(d) که در میدان مغناطیسی قرار می گیرد باید یک حد مینیمم داشته باشد و قطر بار کوره القایی باید بزرگتر از نصف طول موج باشد تا بتواند انرژی الکتریکی تبدیل شده به انرژی حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهید
در این کوره‌ها سرعت دستیابی به دمای مورد نیاز بالاست. این روش تمیز (بدون آلودگی)، با بازده انرژی بالا و فرآیند گرمایشی در آن به راحتی قابل کنترل است. به علت عدم وجود گاز اکسید‌کننده و شعله ...
به خواندن ادامه دهید