- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منیزیم به حفظ سطح مناسب سایر مواد معدنی مثل کلسیم، پتاسیم و روی (زینک) هم کمک می‌کند. با این حال ممکن است حتی با وجود خوردن مواد غذایی سالم، میزان کافی از آن را دریافت نکنید. در این مقاله از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم. با افزودن فروسیلیکو منیزیم به آلیاژهای چدنی و فولادی علاوه بر کروی کردن گرافیت ها مقاومت به ضربه را در قطعات ریختگی افزایش داده و استحکام را افزایش می دهد. دسته بندی: تامین ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فروسیلیکو منیزیم. ای آلیاژ دارای دو نوع گره زننده است که در ریخته گری در تولید چدن داکتیل یا نشکن استفاده می‌گردد. همچنین فروسیلیکو منیزیم می‌تواند در تولید فولاد سیلیکاتی و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
Farhad Mobarakabadi's Post Farhad Mobarakabadi
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در صنایع فولاد، به عنوان اکسیژن‌زا عمل کرده و باعث سیالیت بالای مذاب فولاد میشود. یکی دیگر از موارد استفاده‌ی فروسیلیسیم، تولید فروسیلیسیم منیزیم (FeSiMg) میباشد.
به خواندن ادامه دهید
Persian English French German Italian Russian Spanish Portuguese Dutch Greek Japanese Korean
به خواندن ادامه دهید
فلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. ... این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...
به خواندن ادامه دهید
چین تولید کننده اصلی منیزیم است که حدود 80 درصد از عرضه جهانی را به عهده دارد! منیزیم یون فلزی است که در مرکز هر مولکول کلروفیل گیاهی یافت می شود. بنابراین یک عنصر اساسی برای فتوسنتز است.
به خواندن ادامه دهید
نام محصول:مایه تلقیح فروسیلیکون کلسیم (CaSi) مدل/سایز:3-10 میلی متر، 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر جزئیات محصول: اکسید کننده کلسیم سیلیکون از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است، یک ترکیب ایده آل اکسید کننده، عامل گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که عیار منگنز ۴۸% برای تولید فرومنگنز مورد نیاز می باشند. این عیار به عنوان مبنای قیمت گذاری کانسنگ های منگنز فرض شده است. ... در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهید
در مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ دارای دو نوع گره زننده است که در ریخته گری در تولید چدن داکتیل یا نشکن استفاده می‌گردد. همچنین فروسیلیکو منیزیم می‌تواند در تولید فولاد سیلیکاتی و فولاد کربن و همین‌طور فولاد ضد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوان‌ترین عناصر کیهان به شمار می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار می روند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله فهرست‌های کشورها بر پایه تولید، واردات و صادرات جهانی فولاد به‌طور خلاصه آمده‌است. در سال ۲۰۱۸، کل تولید فولاد خام جهان ۱۸۰۸٫۶ میلیون تن (Mt) بود.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم. / mæɡˈniːziəm / (mag-NEE-zee-əm) دستگاه بلوری شش‌گوشه. منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی تولید فروسیلیس. خلاصه طرح توجیهی : نام محصول : فروسیلیس. موارد کاربرد : تولید فولاد ، چدن ، آلیاژ فروسیلیکون منیزیم در صنایع ریخته گری و فولادسازی. ظرفیت پیشنهادی طرح : ۱۶۰۰ تن در سال
به خواندن ادامه دهید
پودر منیزیم. پودر منیزیم با واکنش آهک دولومیتی، فروسیلیکون و فلوراسپار برای ایجاد بخار منیزیم تولید میشود.بخار منیزیم به‌شکلی متراکم میشود تا یک تاج دندریتی از منیزیم تشکیل شود.تاج منیزیم دندریتیک به ذرات منیزیم و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم منیزیم است. کاربردهای فروسیلیکو منیزیم . این ماده ی آلیاژی دارای کاربردهای متعدد و گوناگونی در صنایع مختف میباشد .
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی ها و خواص فروسیلیکو منیزیم. 1.به صورت گرانول های رنگی هستند که در ابعاد و اندازه های مختلف موجود میباشند. 2.در برخی مواقع دارای بو هستند و در برخی مواقع بدون بو هستند. 3.اگر در حالت آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید