- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. بنابراین کروم از آهن در برابر خوردگی یا زنگ قرمز محافظت می کند. این لایه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ورق فولادی نورد گرم. ورق‌های نورد گرم موجود در بازار، عمدتا دو نوع ST37 و ST52 را شامل می‌شوند. ورق‌های ST37 که تحت استاندارد DIN17100 آلمان تعریف شده‌اند، درصد وزنی کمی از کربن دارند و قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهید
ورق فولادی ، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند. ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها تولید و عرضه می شوند که ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد می تواند در دماهای مختلف انجام شود و بر همین اساس نیز تقسیم بندی می شود. اگر در طول عملیات نورد، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور مجدد باشد به آن نورد گرم گفته می شود اما اگر دما کمتر از ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی در صنعت که طی آن فلز را از یک یا چند غلتک‌های مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند، نورد گرم گفته میشود. ... به‌عنوان‌مثال در فولاد دمای 250 تا رنج 350 یک تلرانس خواهد بود که ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کویل فولادی. ۱. کویل نورد گرم. کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده میشود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله ...
به خواندن ادامه دهید
عامل کاهنده. عامل کاهنده یا احیاء کننده ماده‌ای است که از طریق از دست دادن الکترون مواد دیگر را می‌کاهد و خودش در این فرایند اکسید میشود. در مقابل یک عامل کاهنده، یک عامل اکسنده قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
مزایا و معایب نورد گرم چیست؟ انجام فرآیند نورد گرم، همواره با مزایا و معایبی همراه است. این موارد به شرح زیر هستند: برای انجام نورد گرم، تجهیزات و ماشین آلات کمی لازم است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد گرم به فولادی گفته میشود که در دمای بالا، تحت فشار نورد قرار میگیرد. فولاد نورد گرم یا همان Hot rolled steel به فولادی گفته می شود که در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت) که بیش از ...
به خواندن ادامه دهید
ورق-گرم. از آنجایی که این نوع از ورق با نورد گرم تولید میشود، به « ورق گرم » معروف است. ورق گرم در دمایی بالاتر از 900 درجه‌ی سانتی‌گراد و طی فرآیند نورد، به وسیله‌ی غلتک‌های مخصوص نورد ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
ورق فولادی کورتن نورد گرم q460nh ظروف فولادی کورتن q460nh صفحه فولادی هوازدگی. فولاد کورتن به عنوان یک فولاد "خود محافظ" برای "پتینه" آن طبقه بندی می شود که از اکسیداسیون سطح محافظ ناشی می شود و در طول قرار گرفتن در معرض جو ...
به خواندن ادامه دهید
این لوازم ساختمانی بسیار نرم و انعطاف پذیر هستند ولی به راحتی بریده می شوند (برای استفاده های مختلف). پوشش روی مفتول بین فولاد و روکش بیرونی، یک سپر ایجاد می کند که باعث مقاومت در برابر خراش ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ‌نزن (Stainless steel) در متالورژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد می‌باشد که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است ...
به خواندن ادامه دهید
نَوَرد یک فرایند پردازش و شکل‌دهی فلز است که از یک سری غلتک برای تغییر شکل، یکنواخت سازی و بهبود خواص مکانیکی مواد استفاده می‌کند. فولاد نورد را می توان به دو نوع فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد طبقه بندی کرد.
به خواندن ادامه دهید
۳- ورق کاری برای شکل‌دهی فلزات. یکی از فرایندهای شکل دهی بسیار پرکاربرد ورق کاری است. در این روش، ورق‌های تولید شده در نورد گرم یا سرد به وسیله تجهیزات به صورت اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و یا ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد و نورد گرم هر کدام دارای مزایای مختلفی هستند به عنوان نمونه نورد گرم هزینه کمتری دارد و تنش درونی (Internal Stress) کمتری نیز به فولاد وارد می کند. اما نورد سرد نیز مزایای خود را دارد که در ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی، اولین مرحله در روش تولید میلگرد. دو فرایند ساخت فولاد رایج برای تقویت فولادها وجود دارد؛ ساخت فولاد بر پایه احیای اکسیژن (BOS) و متداول ترین آنها ساخت فولاد در کوره قوس الکتریکی (EAF ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی سیستم ساختمان های فولادی نورد گرم (Hot Rolled Steel Structures) : فولاد به عنوان ماده‌ای با مشخصات منحصر به فرد، از اواخر قرن نوزدهم یکی از مهمترین مصالح در ساخت ساختمان‌ها بوده است.
به خواندن ادامه دهید
مهم این است که تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و نورد سرد در از فرآیند تولید آن ها است . "نورد گرم" به پردازش با حرارت انجام می شود ، گفته شده و "نورد سرد" به فرآیندهای انجام شده در دمای اتاق یا نزدیک به آن اشاره می کند.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند.
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب در مورد تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد صحبت شد. شما می‌توانید برای خرید انواع ورق نورد گرم یا همان ورق سیاه و ورق نورد سرد یا همان ورق روغنی و سایر محصولاتی که با این ورق ها تولید ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی محصولات عرضه شده در بورس توسط فولاد مبارکه شامل ورق گرم نوع یک (b) ، ورق گرم نوع دو (c)، ورق سرد، ورق گالوانیزه و ورق قلع اندود می باشد. ورق گرم B دارای عرض 1250 و 1200 میلی متر و ضخامت 4 می ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه تعداد 552 مقاله تخصصی درباره فرآیند نورد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
به خواندن ادامه دهید
آب همچنین به عنوان بخشی مهم در پایش های شیمیایی مانند حلال در ترشی اسیدی، ماتریس برای تولید امولسیون ها برای نورد، تمیز کردن، شستشو سطح ورق فولاد و غیره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده محصولات فولادی در ایران، خاورمیانه و شمال آفریقا شناخته شده, در ادامه طرح های توسعه ای خود پروژه نورد گرم ۲ را دست اقدام دارد که با راه اندازی آن ضمن افزایش ظرفیت تولید ...
به خواندن ادامه دهید
۱۰ دقیقه. تولید میلگرد شامل فرآیندهای متنوعی میشود که بر کیفیت، خواص و قیمت آنها تأثیر می‌گذارد. مهمترین روش‌های ساخت میلگرد که امروزه اکثر میلگردهای ساده و آجدار به‌وسیله آن تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد سمنان. شرکت نورد گرم سمنان در سال 1383 در 7 کیلومتری جاده سمنان دامغان و در انتهای شهرک صنعتی شرق تاسیس گردید. این شرکت با هدف تولید انواع میلگرد ساده و آجدار آغاز به کار کرد و مدیر عامل آن در حال حاضر آقای سید ...
به خواندن ادامه دهید
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. En. ... سیستم‌های اطلاعاتی جامع و یکپارچه (IS-Suite) سیستم‌های مدیریت منابع سازمان
به خواندن ادامه دهید
فولادی که تحت عملیات نورد گرم قرار میگیرد، معمولا مراحل ساده تری را نسبت به فولاد نورد سرد دارد. در عملیات نورد گرم ضخامت فلز ورودی اندکی کاهش می‌یابد. فرآیند کار نیز به این شکل است که دو غلتک در خلاف جهت یکدیگر چرخیده میشود و فلز ورودی توسط ریلی که به سمت غلتک‌ها هدایت میشود، به سیمت غلتک می‌رود …
به خواندن ادامه دهید